年產(chǎn)1000噸陶瓷坯用色料硅鐵紅項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 藝：我國2004年開始生產(chǎn)硅鐵紅色料，硅鐵紅的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法工藝，干法生產(chǎn)工藝是：配料174。球磨174。裝缽174。燒成等工序，干法生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，環(huán)保，但能耗高，對原料的純度要求高。濕法工藝原料來源較豐富，燒成溫度比干法低20176。C，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低，但生產(chǎn)工藝不成熟，產(chǎn)生廢水較多。所以，主要采用干法生產(chǎn)工藝，其工藝如下：（1）生料的混合：固相反應(yīng)對原料混合均勻度的要求十分嚴格。由于硅微粉呈顆粒狀，極細，材質(zhì)蓬松；而鐵紅較重, 且?guī)в幸稽c粘性，所以使用常規(guī)的錐型混料機混料效果并不理想。但若使用攪拌磨來配料則效率很低，而且研磨后期容易死機，所以建議采用濕法混料。實際生產(chǎn)中，可使用球磨機來配生料。（2）一次磨料：嚴格控制加水量，以生料經(jīng)過球磨后能自動流出為佳，一般球磨2～4h。需要注意的是，由于硅微粉在干燥時很蓬松，造成一次球磨量較少, 所以在每次投料時，可以邊投料邊開機，這樣可以提高一次球磨的效率。（3）煅燒：生料經(jīng)球磨機混合、球磨后呈泥巴狀，不需烘干，直接裝窯即可。一般裝九分滿，以不溢出為佳，否則將影響后期卸窯。 燒成制度控制應(yīng)根據(jù)所加入礦化劑的數(shù)量來確定最高煅燒溫度。著色劑鐵紅的種類對燒成溫度有影響，另外，在相同配方的條件下，濕法混料方式的最高燒成溫度比干法混料要低20℃左右。 煅燒過程中主要考慮石英的晶型轉(zhuǎn)變對色料的影響。需要注意的是，由于是濕法混料，生料一般含水較多，故從常溫至升溫過程中要留有足夠的時間， 將水分排
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1