年產(chǎn)1000噸電解銅項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 相應(yīng)圈定露天開(kāi)采境界?？紤]到1號(hào)礦帶4號(hào)礦體氧化礦相對(duì)富些，～1公里，對(duì)將來(lái)礦區(qū)主礦體影響很小，故首采1號(hào)帶4號(hào)礦體氧化礦，并確定生產(chǎn)前期的露天開(kāi)采境界。 采場(chǎng)總的邊坡角暫取50176。，其中留有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和安全平臺(tái)，部分階段坡面角70176。 。 4號(hào)礦體兩個(gè)采場(chǎng)為生產(chǎn)前期（第1～8年）境界，5號(hào)和其它礦體氧化礦石為后備礦量，另行圈定境界。 第三節(jié)礦山工作制度、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 礦山工作制度：礦區(qū)位于寒溫帶，冬季氣候寒冷影響堆浸作業(yè)，為了與堆浸作業(yè)相適當(dāng)，礦山采用冬季間斷其它季節(jié)連續(xù)的工作制度。每年冬季進(jìn)行設(shè)備的大中修，礦山年工作280天，每天3班，每班8小時(shí)作業(yè)。 礦山年采礦量：26萬(wàn)噸/年，年采剝礦巖量34萬(wàn)噸/年。 礦山日采礦量：。 生產(chǎn)能力驗(yàn)證：采場(chǎng)經(jīng)常一個(gè)階段工作，每個(gè)階段有一個(gè)采礦工作面和一個(gè)剝離工作面，按采掘工作線的長(zhǎng)度和寬度要求衡量，采掘工作面很富裕，從采礦強(qiáng)度看，年采掘下降低于1個(gè)10m階段，生產(chǎn)能力有保證，采礦強(qiáng)度不大。 按采場(chǎng)汽車(chē)運(yùn)輸公路通過(guò)能力驗(yàn)算，本采場(chǎng)在15輛/h以下，低于三級(jí)路面25輛/h，可見(jiàn)公路運(yùn)輸通過(guò)能力也是很富裕的。 礦山服務(wù)年限：4號(hào)礦體氧化礦石量160萬(wàn)噸，采場(chǎng)能力26萬(wàn)噸/年，可持產(chǎn)6年；其它礦體氧化礦254萬(wàn)噸作為后備礦量可生產(chǎn)12年，礦山服務(wù)年限1520年。 第四節(jié)開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)及設(shè)備 礦體賦存于低山丘陵帶，破碎站、堆浸場(chǎng)均布置在4號(hào)礦體西北部的平緩谷地上，廢石場(chǎng)在采場(chǎng)四周就近排放?！２蓤?chǎng)較小，適合采用汽車(chē)公路運(yùn)輸，礦山基建工程量小，生產(chǎn)簡(jiǎn)單易行。 采場(chǎng)公路雙車(chē)道寬12m，布置在采場(chǎng)的一側(cè)，最大坡度8～10%，便于生產(chǎn)，也給擴(kuò)大生產(chǎn)能力留有充分的余地。礦巖采用ZK50前裝機(jī)裝載，運(yùn)輸選用解放牌柴油5噸自卸汽車(chē)（CA1091K2L2）。 第五節(jié)采剝工作 由于礦體直接出露巖層，礦體內(nèi)有夾層，采用水平階段采礦方法，沿走向開(kāi)采，階段高度10m。采用KQG100潛孔鉆機(jī)穿，大塊礦石用Y24型鑿巖機(jī)進(jìn)行二次破碎，選用ZL50前裝機(jī)裝載，最小工作平臺(tái)寬度30m，掘溝底寬20m。 第六節(jié)基建和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 礦體大部分直接出露地表，有部分復(fù)蓋土巖?；ㄆ陂g按滿足年產(chǎn)26萬(wàn)噸礦石兩級(jí)礦量的要求進(jìn)行剝離，經(jīng)計(jì)算，其中剝離土巖3萬(wàn)m，()?！?年時(shí)間內(nèi)完成。 第七節(jié)采場(chǎng)排水 采場(chǎng)地處丘陵地帶，進(jìn)入凹陷開(kāi)采可在采場(chǎng)四周掘排水溝或筑堤（低洼處），以防止外部地面水流入采常采場(chǎng)內(nèi)部積水，經(jīng)計(jì)算，采場(chǎng)面積39000m，暴雨匯入量和地下水滲入量為1780m/d。設(shè)計(jì)選用三臺(tái)66993型潛水電泵（每臺(tái)排水能力為:Q＝66m/h，H＝），其中一臺(tái)備用。 第八節(jié)爆破材料設(shè)施及炸藥庫(kù) 采場(chǎng)用巖石炸藥爆破，炸藥外購(gòu)。在礦山附近設(shè)置一座5t炸藥庫(kù)（53m）貯存炸藥，一座小型爆破材料庫(kù)（28m）存放其它爆破材料。 第四章冶煉 第一節(jié)概述原料為氧化銅礦，主要來(lái)自**銅礦的地表氧化礦,%,。根據(jù)原料的性質(zhì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)際情況，本可研擬采用“堆浸萃取電積”工藝，產(chǎn)品為電解銅。 第二節(jié)原料及輔助材料 一、原料 原料為氧化銅礦。擬采的1號(hào)礦帶4號(hào)礦體氧化帶發(fā)育深度一般在25米左右，個(gè)別可達(dá)30米。氧化銅礦以孔雀石為主，少量為赤銅礦、輝銅礦，微量自然銅和銅蘭，還有少量褐鐵礦、水針鐵礦與針鐵礦。脈石以石英、斜長(zhǎng)石絹云母為主，屬易浸出類(lèi)礦石。氧化銅礦的品位較低，%。 二、主要附助材料 硫酸：濃硫酸 煤油：260″煤油 萃取劑：采用漢高公司的LIX984作萃取劑。 LIX984是體積比為1：1的5—十二烷基水揚(yáng)醛肟和2—羥基—5—壬基乙酰苯酮肟的混合物。該試劑不含調(diào)節(jié)劑，能很好地從含有可溶性硅或很細(xì)的固體顆粒的溶液中萃取銅。其物理、化學(xué)性質(zhì)如下 物理性質(zhì) 外觀：琥珀色液體 比重：～ 閃點(diǎn)：＞77℃ 化學(xué)性質(zhì) 最大銅負(fù)載：～ 萃取相分離時(shí)間：≤70s 反萃相分離時(shí)間：≤80s 萃取相動(dòng)力學(xué)：30s可萃取Cu93％以上 反萃相動(dòng)力學(xué)：30s可反萃Cu93％以上 萃取Cu/Fe選擇性:≥2000 第三節(jié)工藝流程 一、工藝流程的選擇 傳統(tǒng)的煉銅方
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