【文章內(nèi)容簡介】 脫膠工藝，以及 IPH 公司的 ORP 工藝。 每種脫膠工藝都能保證脫膠后的磷殘留量很少（甚到低于 5% ），大大提高毛油的質(zhì)量，以使其適于精煉。而對一些質(zhì)量較差或有差異的油品來說，為保險起見，化學(xué)精煉仍是最好的折衷辦法。 為了克服化學(xué)精煉骯臟的皂沉積、排出不暢等的缺點(diǎn)，開發(fā)了更好的新型精煉工藝，典型的例子就是 Agrotech 公司的氫氧化鉀精煉法，在此工藝中，游離脂肪酸轉(zhuǎn)變成鉀皂，可用作肥料；另外一種工藝是 Oxychem/Tamu 公司硅酸鈉精煉法，在該工藝中，油中的皂利用過濾分離，而不是離心分離。 脫色工藝開發(fā)的焦點(diǎn)集中在減少脫色白土用量，這是由于固體廢物漸漸成為精煉生產(chǎn)中最大環(huán)境污染源。好幾種基于多級脫色原理的脫色工藝已經(jīng)開發(fā)出來，有的通過兩步，甚至三步來脫色（如： Unilever 與 WEF 的工藝），有的把廢白土重新用于預(yù)過濾（迪斯美），有的則開脆用完全的逆向技術(shù)脫色（Ohmi）。利用硅藻土預(yù)先脫色也可降低白土的消耗量，因?yàn)?，磷脂、皂以及其他的雜質(zhì)被吸收，在實(shí)際操作中，它們就不再干擾脫色。節(jié)約白土高達(dá) 30—50% 的消耗量已經(jīng)見諸報道，并被工業(yè)生產(chǎn)所證實(shí)。 精煉工藝最后一道工序，也是最重要的工序是脫臭，大多數(shù)脫臭工藝是連續(xù)的，但這些連續(xù)工藝在多品種少量生產(chǎn)的情況下缺乏工作靈話性，迪斯美的 Multstock工藝很好的解決了這一問題，更換精煉油品幾乎沒有污染，一天更換油品可多達(dá) 20 次。 為了適應(yīng)上述工藝的變化，特別的在降低成本的驅(qū)使下，新型脫臭器已經(jīng)投入市場，這些新型脫臭器的工作效率相當(dāng)高，帶有高效熱回收裝置的高效除臭器已把脫臭的成本降到了一個相當(dāng)?shù)偷乃健５湫屠邮翘盍纤灰胗椭珶捴校ò⒎ɡサ能浰?，但是其中的某些改進(jìn)對成品精煉油的質(zhì)量有消積影響。既注重脫臭效率，又注重精煉質(zhì)量，一種新型脫臭器，迪斯美的 Qualistock 脫臭器）開發(fā)出來了，它設(shè)計(jì)獨(dú)特，安裝容易（即插即用），所有有脫臭功能單元，包括：析氣、熱回收、熱回收、最后加熱、脫臭、最后冷卻、蒸汽吹掃等，都集成一個特殊設(shè)計(jì)的單體容器中，不僅減少建筑安裝成本，而且提高了建筑空間的利用率。為了滿足不同用戶的各種需要，另外，迪斯美還開發(fā)了一整套可選擇的設(shè)備來配合這種設(shè)備使用，如：雙重溫度分級脫臭，雙重濃縮，深 / 淺床，由于采用了模塊化設(shè)計(jì)，這些設(shè)備能結(jié)合起來使用，即使在將來，也允許用戶量身訂做。 在油脂改性工藝中，除了氫化與酯交換外，分提已經(jīng)占到支要地位。許多油脂生產(chǎn)商越來越多地注重尋求低甚至是零的轉(zhuǎn)移脂肪酸，包括半固體的油脂，如：人造奶油、糖果脂，特別通過多級分提，棕櫚油的用途越來越多。通過結(jié)晶與過濾，從單一品種油里可以產(chǎn)出極硬極硬的脂（熔點(diǎn)越過 60℃）以及極軟極軟的油（凝固點(diǎn)小于 0℃），而且成本效率相當(dāng)高。 這些成功的努力部分克服了酯交換的缺陷，如：油損失與結(jié)晶消耗，也開辟了油脂改性技術(shù)的新應(yīng)用，要知道，在十多年前，當(dāng)氫化大為流行的時候，這些技術(shù)只好被迫放棄。項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝流程見工藝流程圖：蒸炒扎胚軟化清選原料精煉（脫水、脫色、脫臭）濾油壓榨成品（油罐）細(xì)濾罐裝噴碼入庫裝箱根據(jù)建筑防火、交通、衛(wèi)生和安全等規(guī)范要求，結(jié)合場地現(xiàn)狀，廠區(qū)的設(shè)計(jì)充分考慮了豐富與改善城市街景等綜合因素，使建筑物平面與空間造型美觀大方。設(shè)計(jì)建筑物滿足消防要求。廠區(qū)建設(shè)的設(shè)計(jì)以“以人為本”為原則，根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)有條件和未來發(fā)展趨勢，本著適度超前的開發(fā)理念，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理，功能齊全的辦公樓和生產(chǎn)車間和其他輔助設(shè)施。項(xiàng)目廠區(qū)布局，分為生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，主要布局的依據(jù)主要按各項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，并要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂颉⒌乩憝h(huán)境等的影響。①布局原則。油脂系列產(chǎn)品生產(chǎn)車間建在上風(fēng)位置，與其它項(xiàng)目分開，獨(dú)立建筑，分四塊劃區(qū)域組建。生活區(qū)和辦公室分為專區(qū)。動力區(qū)包括水、電、鍋爐，設(shè)在廠區(qū)的下風(fēng)頭西北角，靠近生產(chǎn)區(qū)便于輸送水、電、汽等動力資源，也有利于工廠合理布局。②廠區(qū)綠化。廠區(qū)周圍應(yīng)保護(hù)原有山清水秀的生態(tài)環(huán)境，廠內(nèi)外以綠化帶美化環(huán)境。創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作條件，以有利于操作人員的工作和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。1）工程建設(shè)原則整體工程必須符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的需要及國家要求，其廠房及設(shè)備必須達(dá)到以下幾點(diǎn)：一是企業(yè)必須完全按照技術(shù)單位的指導(dǎo)清潔生產(chǎn)，建設(shè)的廠區(qū)須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境，地面、周圍、路面、村莊及運(yùn)輸?shù)炔粦?yīng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)造成污染，生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)域的立體布局應(yīng)合理，不得互相妨礙。二是車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進(jìn)行合理的布局。同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得互相交叉。三是應(yīng)設(shè)有防止昆蟲和其他動物進(jìn)入的設(shè)施。四是建設(shè)開始就要安排清潔工作，廠區(qū)內(nèi)表面保持平整光滑、無污染、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落、并能清潔和消毒，墻壁與地面的交界處宜成弧形或有其它的措施。五是生產(chǎn)廠區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間，用于安置設(shè)備、物料，應(yīng)最大限度地減少差錯和交叉污染。六是廠區(qū)的各種管道、燈具、風(fēng)，以及其它共用設(shè)施，避免出現(xiàn)不易潔凈的部位。整體環(huán)境必須符合國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。2）項(xiàng)目工程建設(shè)內(nèi)容新建及改造建筑物5106m2，其中：新建3246m2，改造1560m2。本建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)按7度設(shè)防, 消防類別為戊類。項(xiàng)目工程建設(shè)內(nèi)容見表63。 表63 項(xiàng)目工程建設(shè)內(nèi)容序號工程名稱建筑面積（m2）備注一新建部分32461小包裝生產(chǎn)車間500單層鋼架結(jié)構(gòu)2原料庫3003渣庫6004宿辦樓1696二層磚混結(jié)構(gòu)5輔助設(shè)施150二改造部分15601生產(chǎn)車間及庫房等1200單層鋼架結(jié)構(gòu)2輔助設(shè)施360合計(jì)5106根據(jù)該項(xiàng)目的總體工藝、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行設(shè)備配置。項(xiàng)目新增設(shè)備配置明細(xì)見表64。表64 新增設(shè)備配置明細(xì)表編號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1500噸儲油罐個12真空脫色罐個13鋁合金脫色罐個14細(xì)濾器個15高位港個16灌裝機(jī)臺17噴碼機(jī)臺18空壓機(jī)臺19輸油泵臺210配電柜臺1生產(chǎn)車間在設(shè)備管理方面嚴(yán)格按照系統(tǒng)的管理規(guī)程執(zhí)行，每臺設(shè)備均制定了操作、清潔、維護(hù)保養(yǎng)SOP，所有設(shè)備、儀器、計(jì)量器具均登記造冊，并進(jìn)行了設(shè)備安裝驗(yàn)證和性能驗(yàn)證。每臺設(shè)備都有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，設(shè)備操作人員均進(jìn)行了崗位SOP培訓(xùn)。1）給水新建的生產(chǎn)車間及辦公樓樓用水量年用水量： 10950 m3/y日平均用水量： 30m3 /d平均用水量： 最大用水量： 消防用水量： 25L/s廠區(qū)用水主要有生產(chǎn)用水和職工生活用水，消防水平時不用。由公司自備井供給的自來水經(jīng)管道加壓泵提升至設(shè)在樓頂?shù)乃?，以滿足用水的要求。2）排水 廠區(qū)的生產(chǎn)污水和生活污水經(jīng)公司的污水處理系統(tǒng)處理后排放。1）設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19—87）有關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件2）設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)車間冬夏季送暖或降溫屬十萬級和一萬級潔凈區(qū)房間，要求空氣凈化，控制室內(nèi)溫度和濕度，室內(nèi)溫度要求控制在1828℃，相對濕度控制在5065%?？諝庑杞?jīng)初、中、高效過濾后送入。室內(nèi)換氣次數(shù)為1520次/h。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生藥塵的一些崗位設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。、動力工程本項(xiàng)目工藝設(shè)備安裝容量約為500KW，加之配套的公用設(shè)備、車間照明、生活用電等，總安裝容量約為580KW。配置變壓器315KVA一臺。廠區(qū)生產(chǎn)生活用電由示范區(qū)電力系統(tǒng)供給，送電線路電壓為10KV。本項(xiàng)目需設(shè)一個總變電所，在廠區(qū)西北處，建筑面積為60m2。照明：屬十萬級和一萬級的潔凈房間照度按300LX考慮，一般生產(chǎn)區(qū)按150LX。本項(xiàng)目需建一鍋爐房，建筑面積為132m2，安裝2t燃?xì)忮仩t1臺，供全廠生產(chǎn)、生活用汽。年運(yùn)行280天，冬季采暖期開三班，其它季度為一班。生產(chǎn)過程中所需要的壓縮空氣為移動式，由工藝設(shè)備自備。本項(xiàng)目建設(shè)期1年，具體安排如下。2006年10月~2006年11月，完成項(xiàng)目可行性研究報告、論證及其它前期論證工作；2006年11月~2006年12月，完成項(xiàng)目施工勘察設(shè)計(jì)；2007年1月~2007年8月，土建工程施工和設(shè)備選購；2007年9月，項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)動試車，試運(yùn)行，項(xiàng)目驗(yàn)收。表71 工程項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度時間內(nèi)容—項(xiàng)目前期論證工程設(shè)計(jì)土建工程和設(shè)備選購設(shè)備安裝調(diào)試培訓(xùn)、試產(chǎn)階段驗(yàn)收7定員及培訓(xùn)根據(jù)公司的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)、各生產(chǎn)車間的工作負(fù)荷和實(shí)際崗位需要，擬將公司員工分為高層管理人員、部門管理和銷售人員、生產(chǎn)人員及輔助（服務(wù)）人員四大類，采用作業(yè)量和崗位定員相結(jié)合的方法，總定員為83人（見下表）。 表71 人 員 編 制 表 序號名 稱生產(chǎn)人員(人) 輔助人員(人)管理技術(shù)人員(人)服務(wù)人員(人)操作班次合 計(jì)人一廠級領(lǐng)導(dǎo)41總經(jīng)理112總工程師 113副總經(jīng)理22二生產(chǎn)科 481車間主任442工 藝2223電氣儀表 2224機(jī) 械2225生產(chǎn)工人344238三化驗(yàn)室41主 任 112化驗(yàn)員 33四營銷部 211主任 3