【文章內容簡介】 板采用大模板，模板拼縫間貼密封膠條，防止漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷界面劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的界面劑。結構變形縫處的端頭安裝填縫板，填縫板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合并固定牢固。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，尺寸正確。詳見“模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表”模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置柱、墻、梁3用尺量2相鄰兩板表面高低差2用尺量3截面模內尺寸基礎177。5用尺量柱、墻、梁177。34層高垂直度層高不大于5m3吊線、尺量大于5m55表面平整度2靠尺6陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺7預埋鐵件中線位移2拉線、尺量8預留孔洞中心線位移2拉線、尺量尺寸+09預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+010洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線611底模上表面標高177。3水準儀、驗收整體性拉結桿件設置(1)滿堂紅腳手架應按構架穩(wěn)定要求設置適量的豎向和水平整體拉結桿件。(2)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45176。60176。之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接。(3)必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。(4)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接必須采用對接扣件連接。桿件連接構造(1)多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平行的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。(2)搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應≥；搭接部分的綁扎應不少于2道。(3)。根據(jù)青島市施工現(xiàn)場檢查評分記錄（腳手架）逐項檢查序號檢查項目檢查情況標準分值評定值1腳手架腳手架材質符合規(guī)范52使用荷載符合標準53腳手架基礎符合標準54架體結構符合標準55架體與建筑物拉接符合標準56高大腳手架有可靠卸荷措施57作業(yè)面防護齊全有效58穿墻螺栓有足夠強度滿足施工要求59保險繩使用正確，保險裝置安全可靠腳手架的拆除模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計及規(guī)范要求，如下表：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分比（%）板≤2≥50＞2，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件≥100模板的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆的原則。柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼面脫離。拆除有支撐架的大模板時，應先拆除模板與混凝土結構之間的連接件，松動地腳螺栓，使模板與墻體脫離，拆除無固定支撐架的大模板時，應對模板采取臨時固定措施。板、梁模板的拆除：先松腳手架頂托，然后拆木枋、底模。用鉤子將模板拆下，木枋和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運走，等該段的模板全部脫模后，自上而下拆除腳手架。 腳手架拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤傷和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件用安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。、腳手架拆除時安全技術措施吊裝大模板時,起吊重量要先計算,綁扎要牢固。吊裝大模板時應設專人指揮，模板起吊應平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動，操作人員必須站在安全可靠處，嚴禁人員隨同大模板一同起吊。支模過程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱，立模時有臨時支撐固定，防止模板向外倒跌；拆模間歇時將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落，操作時注意安全，工作平臺按要求設護欄。任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板,現(xiàn)場高空作業(yè)人員要佩戴安全帶,施工時掛設牢固穩(wěn)定的地方。裝拆外圍柱、梁模板時，先搭設腳手架和安全網(wǎng)。對支撐體系加強檢查，保證每個細部均安裝到位、固定牢靠，保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，澆注前有工班自檢、技術主管檢查并填寫檢查記錄后，報質檢工程師和結構工程師、總工程師進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后填寫澆注申請。五、 模板支撐體系檢算 計算斷面寬度700mm，高度5350mm。模板面板采用普通膠合板，內龍骨間距300mm，內龍骨采用雙槽鋼[10號槽鋼，外龍骨采用雙槽鋼[12號槽鋼，在斷面內水平間距300+600*8mm。面板厚度18mm，。 混凝土作用于模板的側壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側壓力就不再增加，此時的側壓力即新澆筑混凝土的最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其較小值： 式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2） γc混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算；所以t=200/(20+15)=；T混凝土的溫度（176。）取20176。V混凝土的澆灌速度（m/h）。取2m/hH混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）。β1外加劑影響修正系數(shù)，；； β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，；50—90mm時，取1；110—150mm時。 == ==取二者中的較小值，F(xiàn)=，并考慮傾倒混凝土產生的水平載荷標準值2 kN/ m2，則作用于模板的總荷載設計值為：q=(+) =單側支架主要承受混凝土側壓力，側壓力取為F=，有效壓頭高度h=（見右圖）。面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/283500=面板的抗彎強度設計值 [f]，；面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算]截面抗剪強度計算值 T=3(2)=截面抗剪強度設計值 [T]=抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求!鋼質豎肋梁可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=600mm。內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=+=撓度計算荷載標準值q==內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內龍骨計算簡圖 內龍骨彎矩圖() 內龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 內龍骨變形計算受力圖 內龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 內龍骨的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ； (1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=106/,滿足要求! (2)內龍骨撓度計算最大變形 v = ,滿足要求!本工程中，墻模板外龍骨采用雙12a槽鋼，間距L=600mm，外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中多跨連續(xù)梁計算。 外龍骨計算簡圖 外龍骨彎矩圖() 外龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 外龍骨變形計算受力圖 外龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 外龍骨的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ； (1)外龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=106/,滿足要求! (2)外龍骨撓度計算最大變形 v = ,滿足要求!單側支架按間距800mm布置。分析支架受力情況：按q==，用sap2000對單側支架進行受力分析，計算結果如下：桿件軸內力（KN）剪力（）彎矩（）規(guī)格1][102][103][10400[10500[10600[10700][10800][10900[101000[10單側支架桿件受力表單側支架計算簡圖單側支架支座反力圖桿件編號單側支架軸力示意圖單側支架剪力示意圖單側支架彎矩示意圖單側支撐體系桿件受力分析驗算其中受壓桿的穩(wěn)定：單側支架受壓桿件桿件軸內力(kN)規(guī)格截面面積mm2長細比λ穩(wěn)定系數(shù)應力1][102][10354[105[107][108][109[10由表中所得，壓桿穩(wěn)定性均滿足要求(穩(wěn)定系數(shù)按3號鋼b類截面查表)。驗算桿件強度如下：8 桿件最大剪應力：τ=72780/=(N/mm2)10 桿件最大剪應力：τ=0(N/mm2)各桿件剪應力均小于強度設計值f=125N/mm2，故滿足要求。8 桿件受彎最大應力：σ=M/W=9790000/79400=(N/mm2) 10 桿件受彎最大應力：σ=M/W=0 (N/mm2)各桿件應力均小于強度設計值f=215N/mm2，故滿足要求。8 [(τ/125)2+ (σ/215)2]1/2=＜110 [(τ/125)2+ (σ/215)2]1/2=0＜1所有的均滿足 [(τ/125)2+ (σ/215)2]1/2＜1，符合要求。經(jīng)計算所的，最大變形點為最頂點，變形量2mm。單側支架按間距800mm布置。分析支架受力情況：取o點的力矩為0，則：=F1