【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出入口等）的完整性。頂、底板均不得留置水平施工縫，垂直施工縫宜與誘導(dǎo)縫相結(jié)合。②施工縫設(shè)于縱梁受力較小部位，即縱梁跨度的 1/3～1/4 處。（2）合理利用機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力，減少工序的重疊干擾。（3）新城東站主體共分為 22 段，具體分段見(jiàn)下圖：廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 7（2）新城東站結(jié)構(gòu)施工分段劃分平面圖 施工規(guī)劃（ 3）模板支架 施工順序示意 圖備 注：施工順序 按數(shù)字大小進(jìn) 行新 城東站主 體結(jié)構(gòu)劃分 22 倉(cāng)，展開(kāi)兩個(gè)作業(yè)面，同時(shí)從東、西兩端向車站中部施工。每倉(cāng)施工順序：底板 負(fù)二層側(cè)墻 中板 負(fù)一層側(cè)墻 頂板 施工進(jìn)度計(jì)劃新城東站主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃調(diào)整后時(shí)間為 2022 年 5 月 25 日~2022 年 12月 31 日。因基坑開(kāi)挖條件驗(yàn)收及基底加固施工影響，工期滯后，為確保盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點(diǎn)要求，前 5 倉(cāng)是工期重點(diǎn)，每倉(cāng)完成時(shí)間如下表： 序號(hào) 開(kāi)始時(shí)間 完成時(shí)間 備注第 1 倉(cāng) 第 2 倉(cāng) 第 3 倉(cāng) 第 4 倉(cāng) 第 5 倉(cāng) 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 8第 6 倉(cāng) 第 7 倉(cāng) 第 8 倉(cāng) 第 9 倉(cāng) 第 10 倉(cāng) 第 11 倉(cāng) 第 12 倉(cāng) 第 13 倉(cāng) 第 14 倉(cāng) 第 15 倉(cāng) 第 16 倉(cāng) 第 17 倉(cāng) 第 18 倉(cāng) 第 19 倉(cāng) 第 20 倉(cāng) 第 21 倉(cāng) 第 22 倉(cāng) 施工人員配備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度要求，共分 2 個(gè)施工作業(yè)面，根據(jù)工序組成專職安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、特種作業(yè)人員班組和主要施工作業(yè)班組。（1）專職安全生產(chǎn)管理人員計(jì)劃表專職安全生產(chǎn)管理人員計(jì)劃表序號(hào) 人員職位 人數(shù)1 安全工程師 12 專職安全員 2合計(jì) 3（2）特種作業(yè)人員配備計(jì)劃表序號(hào) 特殊工種 工作內(nèi)容 人數(shù)廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 91 電焊工 結(jié)構(gòu)鋼筋焊接 122 電工 配電 43 吊車司機(jī) 結(jié)構(gòu)材料運(yùn)輸 64 司索工 指揮 6合計(jì) 28（3）主要施工作業(yè)班組人員計(jì)劃表序號(hào) 工序名稱 工作內(nèi)容 人數(shù)1 接地班 銅網(wǎng)加工、鋪設(shè) 82 防水班組 底板、側(cè)墻頂板防水施工 103 鋼筋班組 鋼筋加工、綁扎，施工縫處理 604 模板班組 模板加工、安裝、拆除 605 架子班組 支架搭設(shè)、拆除 406 砼班組 砼澆搗、養(yǎng)護(hù) 20合計(jì) 198 主要設(shè)備配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備注1 汽車吊 臺(tái) 42 空壓機(jī) 臺(tái) 23 電焊機(jī) 臺(tái) 104 氧氣焊 套 65 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 106 彎曲機(jī) 臺(tái) 107 木工圓鋸 臺(tái) 48 木工刨床 臺(tái) 49 電手鉆 把 1010 直螺紋加工機(jī) 套 10廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 1011 振動(dòng)棒 臺(tái) 12 主要材料用量計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)模板及腳手架材料用量計(jì)劃表序號(hào) 規(guī)格 單位 數(shù)量1 三角架 H= 米 1042 竹膠板 915183018 塊 10003 方木（次楞） 100504000 根 25004工字鋼/鋼管（主楞）10(9m)6000 根 12005 側(cè)墻鋼模 220020228 塊 1046 倒角鋼模 3009001000 塊 104350300 轉(zhuǎn)角模板(1500) 塊 96調(diào)節(jié)模板 (2001500) 塊 487 柱子鋼模調(diào)節(jié)模板 (3001500) 塊 48四、施工工藝技術(shù) 材料選型1）模板承重支架端頭采用扣件式鋼管支架，承重管徑 無(wú)縫焊接鋼管；標(biāo)準(zhǔn)段采用碗扣式鋼管支架，承重管徑 ；扣件式支架連接大樣廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 11碗扣式支架連接大樣本工程選用的碗扣式腳手架主要型號(hào)及規(guī)格見(jiàn)下表：序號(hào) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 規(guī)格（mm） 備注1 LG300 Φ483002 LG600 Φ486003立桿LG1200 ф4812004 HG300 ф483005 HG600 ф486006橫桿HG900 ф489007 可調(diào)底座 KTZ45 可調(diào)范圍≤300可調(diào)托座 KTC60 可調(diào)范圍≤4502）中板、頂板模板采用 915mm1830mm 、18㎜厚竹膠合木模板，模板背楞采用 100㎜50㎜杉木木方；3）可調(diào)立桿托座上主楞標(biāo)準(zhǔn)段采用 I10 工字鋼，端頭采用雙拼鋼管；4）盾構(gòu)端頭側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板，標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻采用 2200x2022，壁厚8mm 鋼模板；5）三角架主梁采用 14槽鋼雙拼焊接形成，斜撐采用 10槽鋼，材質(zhì) Q235級(jí)；廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 126）框架柱采用鋼模板，每 750mm 高設(shè)置 1 道環(huán)形柱箍（ 2［12 熱軋槽鋼］） ；7）倒角模板采用定型鋼模。 模板及支架設(shè)置技術(shù)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)各部位技術(shù)參數(shù)分述如下；①端頭盾構(gòu)井：側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板，次楞采用木方 10050mm，間距 150mm、主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管，間距 600mm，搭設(shè)扣件式鋼管支架；中板（頂板）采用 18mm 厚竹膠板，搭設(shè)扣件式滿堂鋼管支架，橫向間距600mm、縱向間距 900mm、步距 600mm，次楞采用木方 10050mm，間距150mm、主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管，間距 900mm。②標(biāo)準(zhǔn)段：側(cè)墻采用 2200x2022 鋼模板，支架體系三腳架。中板（頂板）采用 18mm 厚竹膠板，搭設(shè)碗扣式鋼管支架，縱向間距 900mm、橫向間距900mm、標(biāo)準(zhǔn)步距 1200mm，背楞采用木方 10050mm，間距 150mm、主楞采用 I10 工字鋼，間距 900mm。 ③梁側(cè)模：梁側(cè)模采用 18mm 厚竹膠板，模板外側(cè)依次為水平縱向次楞100mm50mm 方木，間距 150mm、2 根 1 組的豎向鋼管，與側(cè)模等高，間距600mm。④梁底模：梁底模采用 18mm 厚竹膠板，底模下部次楞采用100mm50mm 方木，間距 150mm、主楞采用 2 根 1 組的鋼管，支架體系采用扣件式鋼管支架，梁底橫向加密間距為 450mm，縱向立桿間距為 600mm，步距為 600mm。⑤倒角模：側(cè)墻倒角模板采用定型鋼模（尺寸 3009001000mm） ，模支撐為模板后加設(shè) 2 根 10熱軋槽鋼作龍骨，鋼管支架加固體系。⑥立柱：主要有 2 種截面尺寸（6001000mm 與 700mm1100mm） ，采用L350300 高 1500mm、2001500、3001500 的組合鋼模板。鋼模板面板厚度為6mm，施工時(shí)平均每 750mm 高度設(shè)置 1 道環(huán)形柱箍，柱箍采用 2［12 熱軋槽鋼。廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 13 施工方法（1）單側(cè)支架系統(tǒng) 施工1）單側(cè)支架的組成單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和壓梁。根據(jù)本工程負(fù)一層、負(fù)二層側(cè)墻的高度，選擇架體高度 H=5200mm，三角架采用 14槽鋼雙拼組成，如下圖所示。2）工藝流程彈外墻邊線→鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→ 合外墻模板→單側(cè)支架吊運(yùn)到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場(chǎng)自備）→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng) →調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操作平臺(tái)→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后砼澆筑。3）模板及支架施工方法①埋件部分安裝廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 14埋件材料選用一級(jí)光圓鋼，直徑為 28mm、L=900mm 的螺桿．地腳螺栓埋入砼面長(zhǎng)度為 700 mm，伸出地面為 200 mm；各埋件桿相互之間的縱向距離為400 mm。在靠近一段墻體的起點(diǎn)與終點(diǎn)處宜各布置一個(gè)埋件，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況而定。a、埋件系統(tǒng)及架體示意圖見(jiàn)上圖，埋件與地面成 45 度的角度，現(xiàn)場(chǎng)埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時(shí)，埋件角度必須按 45 度預(yù)埋。b、地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)砼粘附在絲扣上影響上連接螺母。c、因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊，為保證砼澆筑時(shí)埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上，點(diǎn)焊時(shí)，請(qǐng)注意不要損壞埋件的有效直徑。②模板及單側(cè)支架安裝a、單側(cè)支架相互之間的距離最大值為 750 mm。支架中部用施工常用的φ48 鋼管架起（見(jiàn)下圖 )。合墻體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對(duì)齊，然后安裝鋼管背楞，臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。吊運(yùn)單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場(chǎng)地吊至現(xiàn)場(chǎng)，單側(cè)支架在吊裝時(shí)，應(yīng)廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 15輕放輕起，多榀支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整場(chǎng)地上相互疊放整齊，以免支架變形。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場(chǎng)地裝拼好，然后由吊車吊至現(xiàn)場(chǎng)。在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。用鉤頭螺栓將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體。調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約 5mm 因?yàn)閱蝹?cè)支架受力后，模板將略向后傾。最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。③模板及支架拆除a、外墻砼澆筑完 24 小時(shí)后，先松動(dòng)支架后支座，后松動(dòng)埋件部分。b、徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。c、吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時(shí)用鋼管撐上。d、砼澆筑完 48 小時(shí)后，拆模板。e、砼拆模后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 16（2）側(cè)墻模板施工鉤 栓斜 撐 加 勁 板鉤 栓斜 撐 加 勁 板鉤 栓斜 撐加 勁 板鉤 栓斜 撐加 勁 板（5）側(cè)墻模板及三腳架安裝剖面圖1）模板結(jié)構(gòu)布置由于設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu)外墻，因此在側(cè)墻施工時(shí)，模板要進(jìn)行單側(cè)支模。端頭側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板，次楞采用木方 10050mm，間距150mm、主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管，間距 600mm；標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻模板采用 2200x2022，8mm 厚鋼模板，結(jié)合三角撐組合成整個(gè)模板體系。外側(cè)墻模板施工在墻體鋼筋施工完畢后，外側(cè)墻模板因不能采用穿墻螺栓，模板固定需要三角撐斜撐固定。2）工藝流程澆注底板混凝土→外墻體施工縫的清理→彈模板定位控制線→綁扎墻體鋼筋同時(shí)搭設(shè)支架→拼裝單面模板→模板及支架加固→驗(yàn)收。3）施工技術(shù)措施a、清理墻體內(nèi)雜物，并在基礎(chǔ)底板上彈好各墻體邊線、標(biāo)高線和支模控制線，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。為了保證板面的清潔，每道墻體均在施工縫收口網(wǎng)處設(shè) 5050mm 清掃口一個(gè)。b、上述程序檢查合格后，按照?qǐng)D紙和模板設(shè)計(jì)要求開(kāi)始布置模板。c、調(diào)整模板的位置。廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 17d、固定支撐架支頂，將模板、橫楞與三角撐連接起來(lái)。e、墻體模板支設(shè)完畢后對(duì)模板上口抄平，模板控制標(biāo)高校準(zhǔn)后方可對(duì)模板進(jìn)行加固。（3）中板（梁） 、頂板（梁）模板施工1）模板結(jié)構(gòu)布置①端頭井中板（梁） 、頂板（梁）模板采用 18mm 厚竹膠板。搭設(shè)扣件式滿堂鋼管支架，橫向間距 600mm、縱向間距 900mm、步距 600mm，次楞采用木方 10050mm，間距 150mm、主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管，間距900mm。次楞采用木方 10050mm，主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管。搭設(shè)時(shí)按要求設(shè)置水平桿和剪刀撐。(6)（端頭井）扣件式鋼管支架平面圖廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 18（7） （端頭井）扣件式鋼管支架體系模板安裝橫剖面圖②標(biāo)準(zhǔn)段：中板（梁） 、頂板（梁）采用 18mm 厚竹膠板，搭設(shè)碗扣式滿堂鋼管支架，縱向間距 900mm、橫向間距 900mm、標(biāo)準(zhǔn)步距 1200mm。背楞采用木方 10050mm，間距 150mm、主楞采用 I10 工字鋼，間距 900mm。中板立桿采用 + 搭接方式再加頂托調(diào)節(jié)，頂板立桿采用 + 搭接方式再加頂托調(diào)節(jié)，梁底模板支架橫向加密 450mm，搭設(shè)時(shí)按要求設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。 （8） （標(biāo)準(zhǔn)段）碗扣式支架體系平面圖廣佛