【文章內(nèi)容簡介】 桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。（4）、水平桿（橫桿）安裝，嚴禁私自調(diào)換不同長度橫桿。（立桿下需鋪設(shè)木板，可采用100X100mm的八層板或方木，立桿下部必須設(shè)置墊方，不得直接安裝在樓板上。并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進行傳遞。（6）、U型托安裝完畢后，進行調(diào)平。跨度大于4m按2‰起拱，避免虛支。（7）、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于250mm，自由端調(diào)節(jié)最大高度為250mm，嚴禁任意上調(diào)。（8）、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。（9）、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4m，應由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為8m。（10）、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾斜角應為45186?！?0186。，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45186?！?0186。，剪刀撐斜桿的搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。在滿堂架外側(cè)四周應連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間在縱橫向應每隔4跨設(shè)置剪刀撐。（11）、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。（2）轉(zhuǎn)換層剪刀撐平面示意圖（3）轉(zhuǎn)換層剪刀撐立面示意圖、檢查驗收、檢查與驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字，檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。50mm＞25m177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應＞500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應的連接要求采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：（1）、模板支架的構(gòu)造要求：1）、梁板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)；2）、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；3）、梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。4）、鋼管立柱底部應設(shè)墊木和底座，頂部應設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于250mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。5）、鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接；剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm出進行固定。(2）、立桿步距的設(shè)計：1）、當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；2）、當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；3）、。（3）、整體性構(gòu)造層的設(shè)計：1）、單水平加強層可以每46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；2）、雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔1015m設(shè)置，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；3）、在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。（4）、剪刀撐的設(shè)計：1）、沿支架四周外立面應滿足立面滿設(shè)剪刀撐；2）、上下水平桿處各設(shè)置一道剪刀撐。（5）、頂部支撐點的設(shè)計：1）、最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不大于400mm；2）、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于200mm；3）、支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。（6）、支撐架搭設(shè)的要求：1）、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；2）、鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合要求。每根立柱底部應設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm；3）、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4）、當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地干應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m。5）、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐的桿件底端應與地面頂緊，夾角宜為4560度。當建筑層高在820m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。6）、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平立桿上。（7）、施工使用的要求：1）、精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；2）、嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3）、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。第五章 施工安全保證措施、組織保障 安全生產(chǎn)保證體系圖、技術(shù)措施、施工前安全準備組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標準和施工安全注意事項。對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導作業(yè)人員正確使用。組織相關(guān)人員進行應急救援演練。、施工準備模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板的基準定位工作：（1) 、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；（2) 、 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；（3) 、豎向模板的支設(shè)應根據(jù)模板支設(shè)圖；（4) 、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；（5) 、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復核工作。模板支設(shè)(1)、 柱模板1)、 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)、角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(2)、 梁、板模板1) 、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)、 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(2)、木立柱底部應設(shè)墊木，頂部應設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應設(shè)墊木和底座，頂部應設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 （5）、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。（6）、模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。砼澆筑（1) 、選用商品砼，商品砼強度必滿足設(shè)計的要求。（2) 、砼輸送泵三臺，輸送泵采用φ125的鋼管，另配有450和1350彎管，砼運輸攪拌車由廠家提供20輛，并保證施工需要；插入式振動棒6套，平板振動器2臺，撬棍4根、小鐵錘6把等其他小型工具。（3) 、砼供應要保證砼泵連續(xù)作業(yè)。（4) 、輸送管道布置宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴禁漏氣，漏漿，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送前應先用適量的與砼成分相同的水泥漿或水泥沙漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。預計泵送間歇時間超過45分鐘，或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法洗管內(nèi)殘留的砼。（5) 、砼輸送管口應距模板500mm左右，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。（6) 、砼澆筑前的準備工作及要求：澆筑前對本層所有的軸線及標高進行復核，并對照施工圖進行檢查作好記錄。梁、柱、板與所有部位的雜物積水全部清理干凈，鋼筋和預埋件進行檢查核對并逐一作好記錄，符合設(shè)計和變更設(shè)計要求后，方可澆筑砼。在澆筑砼前，模板應澆水濕潤，但不得有積水。砼厚度，以及標高的標志已作好，主要機具有備品，道路暢通與攪拌站聯(lián)絡(luò)信號已接通，安全裝置可靠，夜間施工的照明已準備好，作坍落度檢驗的料筒及作砼強度試模均已備齊，方可澆筑砼。辦理好建筑施工噪聲許可證。（7) 、自建筑物的一則向另一則依次進行澆，先柱、墻砼，再澆梁砼，最后澆板砼，梁砼應從梁中部開始向兩邊依次進行澆砼，對于鋼筋密集處應先試落振動棒，操作人員分為二班進行。 （8) 、在砼表面進行覆蓋、澆水養(yǎng)護，并不少于7天，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，靈活安排?；炷恋酿B(yǎng)護由混凝土班組安排2人專職負責養(yǎng)護工作。模板拆除(1)、 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模?！? 名稱：底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50