【文章內(nèi)容簡介】 。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。第七章 土建工程主要施工方案和技術(shù)措施 施工測量 測量人員及儀器配置本工程總體呈橢圓形，邊軸線由不同直徑的圓弧組成，各區(qū)的軸線大多呈放射狀布置，而且整個平面面積較大，最長邊為203米，東、南、西、北四區(qū)各自控制，彼此無直接聯(lián)系，整個工程的防線工作存在一定的難度。為保證放線工作高精度、高質(zhì)量的順利完成，項目部成立了專門的測量小組。儀器配置：儀器名稱型號精度數(shù)量備注全站儀SET21102”、（2+2D）1經(jīng)緯儀J22”1水準(zhǔn)儀DS2000S31鋼 尺50m mm1 平面控制根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，測設(shè)出KKKKKK6六條控制線及O、XXXX4五個主要控制點作為測設(shè)各區(qū)軸線的依據(jù)，然后根據(jù)K1～K6及五個主控點測設(shè)出各區(qū)的主要軸線，各區(qū)再根據(jù)軸線定出每層的細部線；控制軸線的測設(shè)采用全站儀測設(shè)，以確?？刂戚S線的精度。平面控制軸線布置如下圖：各區(qū)軸線直接由主控點（東區(qū)為X4點、西區(qū)為X3點、南區(qū)為X1點、北區(qū)為X2點）按極坐標(biāo)法測出，并在各區(qū)交會處進行閉合檢驗；主要軸線在離建筑物邊線不小于15米處埋設(shè)控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時的測量依據(jù)?？刂戚S線投到樓板上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，控制軸線的投測誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定，校核合格后方可進行施工；項 目允許誤差（mm）每 層3 總高（H≤30m）5控制軸線與各區(qū)的主要軸線都應(yīng)按下圖埋設(shè)控制樁并做好保護：軸線投測到施工層后，根據(jù)軸線測設(shè)其它細部軸線及墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合下表的要求：項 目允許誤差（mm）總高允許誤差 L≤ 30m177。530m ＜L≤ 60m177。10細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。3每層放線后須將各層的控制軸線用油漆做標(biāo)記，作為以后裝修、設(shè)備安裝的放線依據(jù)。 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高控制點，在施工現(xiàn)場附近穩(wěn)固的地方設(shè)置二個標(biāo)高控制點，作為施工標(biāo)高測量的依據(jù)點。然后在各區(qū)各設(shè)置一個臨時水準(zhǔn)點作為各區(qū)施工時的標(biāo)高引測點，臨時標(biāo)高控制點應(yīng)注意保護，如不能確定其正確或長時間不用，使用時一定要與上級控制點進行聯(lián)測，進行復(fù)核，確認(rèn)其正確后方可使用。在各區(qū)（或各段）首層選擇兩處方便向上傳遞的部位，標(biāo)出177。，作為標(biāo)高傳遞的起始點。標(biāo)高的豎向傳遞必須從177。，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項 目允許誤差（mm） 每 層3 總 高10每層施工前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的二個標(biāo)高點，其相互較差應(yīng)小于3mm。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平，水平標(biāo)高線的允許誤差為177。3mm。 測量監(jiān)控及驗線1）監(jiān)控制度（1）測量人員必須具有有效的崗位證書，并報監(jiān)理備案。（2）所有測量儀器必須具有有效的檢定證書，使用過程中必須按《計量法》規(guī)定的檢定周期進行檢定，并報監(jiān)理備（3）施工前必須編制《施工測量方案》，并經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理審定同意后方可實施。（4）做好原始點位的保護工作，以便在施工中進行校核。2）驗線制度每道測量放線工序完成后，必須進行預(yù)檢，預(yù)檢由測量小組組長組織，由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫《施工測量放線報驗單》，一并交監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 土方工程 土方開挖1）作業(yè)條件與準(zhǔn)備（1）具有地基與基礎(chǔ)的施工圖紙和地區(qū)勘察報告有關(guān)技術(shù)文件和資料，并掌握施工區(qū)域的地區(qū)情況。（2）土方開挖前，事先根據(jù)施工方案要求，將現(xiàn)場的溝渠管線、樹木等妥善保護處理。（3）事先勘察施工機械進入現(xiàn)場經(jīng)由路線，對道路和電線等作必要的加固和防護。（4）測量放線的定位控制線（樁）、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點及基槽的軸線尺寸，必經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計要求，并辦理預(yù)驗手續(xù)，并應(yīng)妥善保護經(jīng)常復(fù)測。（5）準(zhǔn)備好必要的降水設(shè)備，落實好積水排放點，并設(shè)好排水的沉淀過濾池。（6）確定邊坡的坡度，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和地下水位狀況，以及類似工程施工經(jīng)驗，邊坡坡度為1：。2）基坑開挖方法（1）北區(qū)和南區(qū)① 本工程北區(qū)和南區(qū)結(jié)構(gòu)相同，均為單層鋼筋砼框架，框架柱基礎(chǔ)為階梯形獨立鋼筋砼基礎(chǔ)，基底尺寸大部分為34003400，只有區(qū)域端部為36003600和38003800mm。② 由于柱網(wǎng)間距尺寸較大，為加快施工進度，盡量減少挖、填土方量，采用對獨立基礎(chǔ)單個開挖的方法，選用WY—100反鏟兩臺，在兩區(qū)域同時開挖。③ 開挖基坑時，為了避免超挖干擾地基原狀土，在基底應(yīng)留300厚土層，然后用人工進行邊坡修整和基槽清底挖除。④ 反鏟開挖土方運行路線為：先從一端開始，沿外排柱基弧形軸線逐個開挖，到另一端部后，再轉(zhuǎn)移到內(nèi)排柱基弧形軸線上開挖至起始端。開挖的土方堆放在距坑邊2m以外，以備填方時使用，剩余的土方再運至甲方指定地點。⑤ 為避免基坑遭雨水浸泡，清理基槽時，應(yīng)在四周做出200200（h）的排水溝，向集水井找2%坡。集水井500500500（h）設(shè)在一角上，用干磚碼成。⑥ 基坑四周應(yīng)設(shè)鋼管欄桿，以防人員墜入坑內(nèi)受傷。⑦ 本工程設(shè)計室內(nèi)外高差為150mm，；；基礎(chǔ)墊層100厚；因此基坑深度為2450mm。基坑開挖的平、剖面圖如下所示：（2）西區(qū)和東區(qū)① 本工程西區(qū)和東區(qū)均設(shè)置看臺，結(jié)構(gòu)形成均為框架，柱網(wǎng)間距雖大，為加快基礎(chǔ)的施工進度，對西、東兩區(qū)采用大開挖的辦法，各區(qū)一臺反鏟從一端挖向另一端，在基坑較寬的區(qū)段，反鏟應(yīng)沿折線后退開挖。② 沿基坑兩側(cè)設(shè)300400（h）排水溝，找2%坡于集水井。由于基坑較長，沿其兩側(cè)對應(yīng)各布置五個集水井，集水井為100010001000（h），用于磚碼成。③ ，應(yīng)二次放線，然后令反鏟停在側(cè)面進行二次開挖。另外，清槽的土方，可堆在坑邊幾點，用反鏟運出。④ 其他同北、南區(qū)。 基坑釬探1）準(zhǔn)備工作（1）本工程選用輕便觸探器進行機械擴釬的方法。穿心錘重10kg、尖錐頭、觸探桿、釬桿直徑Φ25，~。（2）準(zhǔn)備麻繩或鉛絲，凳子、手推車和撬棍等。（3）對已挖至設(shè)計基底標(biāo)高的基坑，表面修理平整，軸線及坑寬、長均符合設(shè)計要求。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙繪制獨立基礎(chǔ)和條形墻基的釬探孔位的平面布置。當(dāng)設(shè)計無要求時，按下列原則布置：① 對槽寬＜800者，釬探孔位在中心布排，；② 當(dāng)槽寬在800~2000之間時，兩排錯開布置，；③ 對柱基，呈梅花型布置，~。（5）根據(jù)釬探孔位平面布置圖，在基坑內(nèi)放線并撒白灰點定位。2）工藝流程確定打釬順序就位打釬整理記錄記錄錘擊數(shù)拔釬蓋孔移位檢查孔深灌砂3）釬探要點（1）就位打釬時，將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬打，使其自由下落，錘落中為500，將觸探桿豎直打入土層中，在釬桿每打入300時記錄一次錘擊數(shù)。（2）當(dāng)釬桿打入土中深度滿足要求后，即進行拔桿，并移位至下一孔位，以便繼續(xù)打釬。（3）基坑釬探完畢后，經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深和記錄無誤后，即可用中砂灌孔，每灌入300左右用鋼筋搗實一次，使釬孔灌砂密實。（4）整理記錄，按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作浮釬。（2）基本項目：① 釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏。② 釬孔灌中砂應(yīng)密實。5）成品的保護基坑釬探完畢后，應(yīng)以磚蓋孔作標(biāo)記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查及工長復(fù)驗，不得灌砂。 土方回填工程本工程土方回填夯實以蛙式打夯為主，人工夯為輔；土料下坑和鋪攤，以人工為主，小型裝載機為輔。1）材料要求利用基坑開挖出的原土，并加以晾曬，清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）主要機具和設(shè)備采用人工回填土，主要機具設(shè)備，機械翻斗車、小型手推車、蛙式打夯機、鐵鍬、大孔篩子、灑水噴壺等。3）作業(yè)條件（1）回填土前應(yīng)清除基底上的雜物和淤泥、排除積水，防止地面水流入填方區(qū)或基槽，浸泡地基。（2）施工完地面以下基礎(chǔ)地圈梁、防潮層、預(yù)留預(yù)埋管道，并填寫好地面以下工程的隱蔽工程驗收記錄，簽字認(rèn)可，砌體強度達到要求。（3）在基墻或基坑邊上每隔250作好水平標(biāo)志。4）施工操作工藝（1）填土前應(yīng)檢查其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。填土含水量一般以手握成團，落地開花最為適宜。根據(jù)該場地土的類別，控制最優(yōu)含水率8~12%，~。（2）回填土要分層攤鋪和夯實，根據(jù)所選用打夯機類別，其每層鋪土厚度250，打夯遍數(shù)4遍。（3）回填土順序應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的原則，注意肥槽回填要兩側(cè)均勻 下土、分步夯實。（4）人工回填打夯前應(yīng)將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。以每一開間或獨立基坑作為一個回填土單元，行夯路線應(yīng)從四邊開始，然后再夯向中間。（5）基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實，回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。（6）填土層如遇雨天造成滯水時，應(yīng)及時排除積水，降低水位。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行上層土回填。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔亮希仨毞显O(shè)計要求。回填土必須按規(guī)定分層夯實密實，取樣測定壓實后土的干密度，合格率不小于90%。（2）質(zhì)量檢查項目，詳表如下回填土工程允許偏差和檢驗方法（）項次項目允許偏差檢驗方法1標(biāo)高+0，50水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度30用2m靠尺和塞尺檢查6）成品保護（1）回填土?xí)r，應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。（2）基礎(chǔ)或管溝的砼、砂漿應(yīng)達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。（3）回填土要分層對稱進行，防止側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。（4）已完填土應(yīng)將表面夯實，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。7）安全措施及施工注意事項（1）基坑護欄拆除后，應(yīng)設(shè)立臨時簡易安全護欄，下槽施工人員應(yīng)戴好安全帽。（2）在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，并準(zhǔn)備好臨時支擋措施，槽邊上不得堆放重物。（3）室內(nèi)回填用車輛運輸，應(yīng)對跳板、馬道進行檢查，以保證交通道路暢通安全。（4）非機電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動用機電設(shè)備。蛙式打夯機要由兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮線。夯機操作人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。兩機平行間距不得小于3m，而在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。（5）嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。機械夯不到的邊角部位以及墻與地墻的交接處，應(yīng)用人力夯實方法，并仔細夯實。 鋼筋工程 工程概述及質(zhì)量控制1）工程概述本工程除西、東區(qū)個別有夾層外，大部分為單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。柱下設(shè)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)?？蚣苤浣顬棣?0~Φ28；框架梁為Φ25和Φ28；次梁為Φ18；看臺板為φ6@200，個別為雙層雙向網(wǎng)片。2）質(zhì)量控制對于在結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點控制的內(nèi)容為：（1）鋼筋的長度：認(rèn)真審查鋼筋配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。（2）鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求，現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。（3）鋼筋的接頭：鋼筋的接頭、搭接長度符合設(shè)計要求。（4）鋼筋的位置：鋼筋的間距、縱向的兩端伸到位。（5）抗震要求：箍筋彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān)。（6）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報技術(shù)人員處理，此批鋼筋停止加工和使用。 鋼筋的質(zhì)量要求1）鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗，依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量，如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗。對鋼筋的質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，確保鋼筋工程質(zhì)量。2）鋼筋檢驗的內(nèi)容（1）外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)隨機抽取5%進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋、結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗。如果試驗結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出現(xiàn)場，以免錯用給工程造成隱患。 鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖的鉤件配筋圖，先繪出多種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可按此配料單進行下料加工。所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位、錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真，并嚴(yán)格審查鋼筋配料單。 鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工，全部在施工現(xiàn)場集中進行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，把鋼筋上的油漬、漆污和浮皮