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正文內(nèi)容

北京首都機(jī)場三號航站樓給排水施工方案p(編輯修改稿)

2025-05-25 03:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:1)管端至溝槽段的表面應(yīng)平整,無凹凸、無滾痕。2) 溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度和深度應(yīng)符合規(guī)范要求。3) 用滾槽機(jī)對管材加工成型的溝槽,不得損壞管子和鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯層。4)滾槽機(jī)應(yīng)有限位裝置。(3)支管接頭現(xiàn)場開孔1)在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:將開孔機(jī)固定在管道預(yù)定開孔的部位,開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準(zhǔn)管道中軸線;啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭;轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔,并適時、適量的向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上21鉆完孔洞;開孔完畢后,搖回手輪,使開孔機(jī)的鉆頭復(fù)位;撤除開孔機(jī)后,清除開孔部位的鉆落金屬和殘渣,并將孔洞打磨光滑。2)開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。(4)接頭連結(jié)和安裝1)用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合本要求,以及卡箍件的型號是否正確;2)在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑,并檢查橡膠密封圈是否有損傷;3)連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位,可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端,定位后再套上另一側(cè)管端;4)校直管道中軸線;5)在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi),并將其固定在溝槽中心部位;6)壓緊卡箍件至端面閉合后,即可安裝緊固件,應(yīng)均勻交替擰緊螺栓;7)在安裝卡箍件過程中,必須目測檢查橡膠密封圈、防止起皺。8)安裝完畢后,檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。9)支管接頭安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:在已開孔洞的管道上安裝機(jī)械三通或機(jī)械四通時,卡箍件上連接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對準(zhǔn);安裝后機(jī)械三通、機(jī)械四通內(nèi)的橡膠密封圈,必須與管道上的孔洞同心,間隙均勻;壓緊支管卡箍件至兩端面閉合,即刻安裝緊固件,應(yīng)均勻交替擰緊螺栓; 在安裝支管卡箍件過程中,必須目測檢查橡膠密封圈,防止22起皺。 管道試壓 管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種,單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗;系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢,按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水壓試驗宜分段進(jìn)行,壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處。(2)管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處,由低向高將各個用水的管末端封堵,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門,打開各分路及主管閥門,水壓試驗時不連接配水器具。注水時打開系統(tǒng)排氣閥,排凈空氣后將其關(guān)閉;(3)充滿水后進(jìn)行加壓,升壓采用電動打壓泵,升壓時間不應(yīng)小于10 分鐘,亦不應(yīng)大于 15 分鐘。管道的試驗壓力() ,為工作壓力的 倍。(4)當(dāng)壓力升到設(shè)計規(guī)定試驗值時停止加壓,進(jìn)行檢查,接口、閥門等如無滲漏,持續(xù)觀測 10min,觀察其壓力下降不大于,然后將壓力降至工作壓力檢查,不滲不漏即為合格。檢查全部系統(tǒng),如有漏水則在該處應(yīng)做好標(biāo)記,進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行試壓,試壓合格后由有關(guān)人員驗收簽認(rèn),辦理相關(guān)手續(xù)。對起伏較大和管線較長的試驗管段,可在管段最高處進(jìn)行 2~3 次充水排氣,確保充分排氣。(5)水壓試驗合格后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作,將管端與配水龍頭接通,并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水,將所有配水點(diǎn)同時開啟,各配水點(diǎn)的出水應(yīng)通23暢,并檢查水壓、流量是否滿足使用要求。 管道系統(tǒng)沖洗、消毒生活給水管道,在投入使用前,應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。管道在試壓完成后,調(diào)試、運(yùn)行前即可做沖洗、消毒工作,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可辦理驗收手續(xù)。(1)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。(2)給水管道系統(tǒng)在試壓合格后,進(jìn)行通水沖洗。沖洗水泵采用自備水泵,水源為自來水,沖洗水的流速大于 2m/s,沖洗時不留死角,每個配水點(diǎn)龍頭打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)排放口,持續(xù)沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(3)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,用含 20~30mg/l 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24h 以上。(4)管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。 排水管道安裝 排水管材及連接方式序號 管道名稱 安裝部位 管徑 管材 連接方式24明裝或暗裝 全部 機(jī)制鑄鐵排水管卡箍連接1. 重力污水排水管混凝土中埋設(shè) 全部 加厚無縫管 焊接連接結(jié)構(gòu)柱中埋設(shè) DN=150 不銹鋼管 焊接連接屋面下明裝 DN≤150 不銹鋼管 焊接連接2. 雨水管地下懸吊明裝 全部 熱浸鍍鋅鋼管 卡箍溝槽連接3. 壓力排水管 明裝或暗裝 全部 熱浸鍍鋅鋼管 卡箍溝槽連接 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 閉水試驗 通水試驗 通球試驗安裝在管道設(shè)備溝內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時封堵。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯,如有偏差則需剔鑿樓板洞,剔鑿樓板時按位置畫好標(biāo)記,經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計同意后對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿,斷筋時,按結(jié)構(gòu)要求處理。安裝立管時上下配合就位,在復(fù)核立管垂直度后,將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后,配合土建將洞口與管道間隙灌滿堵實,并拆除臨時支架。立管每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。25支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊架尺寸,將預(yù)制好的管道抬到架子上,再將支管組隊安裝。支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口的,將管接至上層地面上,便于清掏。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時封堵。 管道閉水試驗(1)吊頂內(nèi)排水管道、管井排水管道等隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行閉水試驗,內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗。(2)閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點(diǎn)灌水。(3)由灌水口將水灌滿后,滿水 15 分鐘水面下降后,再灌滿觀察5 分鐘,液面不降,對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查無滲漏為合格,如有滲漏則做好標(biāo)記待泄水后處理,修好后再進(jìn)行灌水試驗,直到合格后,請有關(guān)單位驗收,辦理簽認(rèn)。(4)樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽將立管封堵,由本層預(yù)留口處灌水試驗。閉水試驗完畢后將氣膽取出。 消防水系統(tǒng)安裝 消火栓及消防水炮系統(tǒng)安裝 消火栓給水管道 DN≤70 采用焊接鋼管,連接方式采用螺26紋連接;DN>70 采用焊接鋼管,連接方式采用焊接連接。消防水炮全部采用加厚無縫鋼管,焊接連接。 安裝工藝流程: 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測 支吊架制作、安裝 消防水干管安裝管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗 消防設(shè)備安裝 系統(tǒng)強(qiáng)度試驗 管道沖洗 消火栓箱安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 管道安裝(1)干管安裝安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線,確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行??上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝,預(yù)制時同一方向的主管保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜扭曲,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時,應(yīng)將管道放置在支架上,用預(yù)制好的管卡將管子固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線上并最后固定牢。干管按~,坡向泄水裝置。(2)支管安裝安裝支管前,先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出(或彈出)水平支管安裝位置的水平線,并在水平線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸27進(jìn)行編號記錄,根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制,檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。 管道連接(1)焊接連接1)焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm 以下可點(diǎn)焊 3 個點(diǎn),管徑在 150mm 以上點(diǎn)焊 4 個點(diǎn)。2)管材壁厚在 5mm 以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣割加工管道坡口,必須去除坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 (坡口型式見圖五)接頭尺寸(mm)接頭名稱 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角度28T C P α管子對接 V 型坡口5~8 ~ 1~ 60~70管子對接 V 型坡口8~12 2~3 1~ 60~65(2)螺紋連接管道螺紋連接時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖,按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈,按管徑尺寸分次套絲,然后選用適當(dāng)工具裝配管件,將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直,然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,填料選用四氟乙烯生膠帶。擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。 支、吊架安裝(1)按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。(2)固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度強(qiáng)度,不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。(3)鋼管水平之、吊架間距見下表29管道支、吊架間距表序號安裝管徑(mm) 保溫管道支架間距(m) 不保溫管道支架間距(m)1 DN15 2 2 DN20 33 DN25 4 DN32 45 DN40 3 6 DN50 3 57 DN70 4 68 DN80 4 69 DN100 10 DN125 6 711 DN150 7 812 DN200 7 13 DN250 8 1114 DN300 1215 DN350 9 916 DN400 9 9 消火栓箱安裝(1)消火栓箱體采用符合設(shè)計要求的產(chǎn)品,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的30制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,箱門開啟應(yīng)靈活。(2)消火栓箱安裝時,應(yīng)先在墻體或柱體設(shè)固定螺栓。消火栓安裝要求接口一律朝外,快速接頭綁扎緊密,水龍帶掛放整齊,配置好消防卷盤。消火栓閥安裝高度為閥中距地 ;距箱側(cè)面距離為140mm,距前后內(nèi)表面 100mm。(3)消火栓配件應(yīng)在交工前進(jìn)行安裝。消防水龍帶每根長度不大于25m,應(yīng)折好放在掛架上,盤緊放在箱內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)有電控按扭,需注意與電氣專業(yè)配合施工。 自動噴水(霧)滅火系統(tǒng)安裝 自動噴水(霧)給水管道 DN≤100 采用熱鍍鋅鋼管,連接方式采用螺紋連接;DN >100 采用熱鍍鋅鋼管,連接方式采用卡箍溝槽連接。 安裝工藝流程: 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測 支吊架制作、安裝 水平干、支管安裝分層水壓試驗 立管安裝 消防水泵、水泵接合器安裝 系統(tǒng)水壓試驗 管道沖洗 水流指示器、信號蝶閥安裝 報警閥安裝 噴頭安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 管道安裝31(1)管路連接1)溝槽連接管道溝槽連接時應(yīng)使用專用機(jī)械在管道末端壓制出標(biāo)準(zhǔn)溝槽,安裝時檢查墊圈并涂刷潤滑劑,對準(zhǔn)管道,將墊圈套在管端,使墊圈滑入兩管凹槽定位,然后進(jìn)行接頭裝配,將卡箍接頭在墊圈上定位并使之進(jìn)入兩邊管道的凹槽內(nèi),確保螺栓導(dǎo)槽頭進(jìn)入外殼槽深處,輪流上緊螺帽使對角的螺栓墊間距相等,壓接密實,從而保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。2)螺紋連接管道螺紋連接時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖,按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈,按管徑尺寸分次套絲,然后選用適當(dāng)工具裝配管件,將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直,然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,填料選用四氟乙烯生膠帶。擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。(2)管道安裝注意事項及要求1)管道的安裝應(yīng)符合以下要求:管道橫向安裝設(shè) ~ 的坡度;配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志;管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。2)噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不超過 6m,直管段可把幾根連接在一起,但不得過長,調(diào)直后按編號依次順序使用倒鏈吊裝。吊裝時,應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。3)報警閥安裝在明顯且易于操作的位置,報警閥處地面有排水措32施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度。報警閥組裝符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥有啟閉指示裝置,并使閥門處于常開狀態(tài)。4)消防噴灑管在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要剔鑿孔洞。5)消防噴灑分層干管安裝時管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。6)吊頂內(nèi)的管道安裝與其它管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接采用異徑管箍、異徑彎頭,不得使用補(bǔ)芯變徑。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。7)吊頂層噴灑頭支、
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