【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 黃海高程系，下同)，現(xiàn)為農(nóng)田，木南河穿擬選廠址而過(guò)，同時(shí)廠址內(nèi)有水塘水溝分布。地層結(jié)構(gòu)根據(jù)收集當(dāng)?shù)乜睖y(cè)資料，擬選廠址區(qū)下伏基巖為侏羅系含礫砂巖，上部地層為第四系全新統(tǒng)豐樂(lè)組沖積層，覆蓋層厚度約15米?，F(xiàn)從上至下描述如下：①層耕植土(Q4ml)，灰黃色，褐黃色，成分以粉質(zhì)粘土為主，新近填積，結(jié)構(gòu)松散，在廠址區(qū)均有分布，~。②層粉質(zhì)粘土(Q4al)，棕黃色，灰黃色，濕，可塑狀態(tài)，等級(jí)輕~中，韌性中，干強(qiáng)度中，搖震反應(yīng)慢，稍有光澤，含少量鐵錳結(jié)核。③層粘土(Q4al)，灰黃色，黃褐色，夾少量青灰色，濕，可塑偏硬~硬塑狀態(tài)，等級(jí)中，韌性高，干強(qiáng)度高，無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤。④層中粗砂(Q3al)，灰黃色，灰黑色，飽和，稍密~中密狀態(tài)。該層均有分布。⑤ 層泥質(zhì)砂巖(E)，棕紅色，暗紅色，泥質(zhì)膠結(jié)，全風(fēng)化~強(qiáng)風(fēng)化。(3) 巖土主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)推薦根據(jù)地區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn)，推薦擬選廠址主要巖(土)層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如下表：地基巖(土)的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)項(xiàng) 目層 號(hào)重力密度g(kN/m3)壓縮模量Es12(MPa)粘聚力Ｃ(kPa)內(nèi)摩擦角f(176。 )承載力特征值fak(kPa)②層粉質(zhì)粘土5730451012130~150③層粘土91250701214180~220④層中粗砂1114/2530150~170⑤層泥質(zhì)砂巖///250~300地下水條件擬選廠址區(qū)淺層地下水類型為上層滯水，主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水，地下水位埋深一般為3米左右，低洼地段為1~2米。廠址附近無(wú)污染原分布，地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。不良地質(zhì)作用根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗(yàn)，擬選廠址區(qū)淺層地層具弱膨脹性，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在膨脹土地基的不良影響。廠址區(qū)未見(jiàn)塌陷、滑坡等不良地質(zhì)作用。巖土工程分析及評(píng)價(jià)擬選廠址區(qū)的巖土工程條件較好，電廠的各類建(構(gòu))筑物均可采用天然地基，可采用②層粉質(zhì)粘土或③層粘土作為天然地基持力層。擬選廠址的場(chǎng)地土類別為中軟土~中硬土，建筑場(chǎng)地類型為Ⅱ類。(二) 氣象條件1. 氣溫 極端最高氣溫： ℃ 極端最低氣溫： ℃ 年平均溫度： ℃2. 降雨量歷年最大降雨量： 平均年降雨量： 日最大降雨量： 最大連續(xù)降水量： 3. 積雪厚度與凍土深度 最大積雪厚度： 最大凍土深度： 4. 大氣壓力 年平均氣壓： 年最高氣壓： hPa 年最低氣壓： hPa5. 主導(dǎo)風(fēng)向 冬季主導(dǎo)風(fēng)向： ESE 夏季主導(dǎo)風(fēng)向： SE 全年主導(dǎo)風(fēng)向： ESE，SE6. 風(fēng)速 年最大風(fēng)速： 20m/s 年平均風(fēng)速： (三) 地震裂度根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB 183062001)本區(qū)在一般場(chǎng)地(中硬)條件下，50年超越概率10%，地震基本烈度為7度。三、 主要原、燃、材料 本節(jié)能建材工程玻璃生產(chǎn)線主要生產(chǎn)鍍膜玻璃、光伏玻璃，必須要優(yōu)質(zhì)的玻璃配合料，必須選用優(yōu)質(zhì)的原料，并嚴(yán)格控制各種原料(特別是硅質(zhì)原料)的化學(xué)成份、波動(dòng)范圍、粒度組成、含水率。各種進(jìn)廠原料在化學(xué)成份、粒度組成等技術(shù)指標(biāo)方面，要求控制在下表范圍內(nèi)。1. 硅砂年需硅砂332302t左右，由福建東山探石硅砂礦供應(yīng)，合格粉料汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。硅砂化學(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水 份(%)SiO2Al2O3Fe2O3TiO2Cr2O3177。177。177。055177。2. 長(zhǎng)石年用量為298t，由湖南或山東新泰供給，袋裝合格粉料運(yùn)輸進(jìn)廠?；瘜W(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水 份(%)SiO2Al2O3Fe2O3CaO2Na2O177。177。177。0503. 白云石年用量為84495t，產(chǎn)地天津薊縣，合格粉料汽車運(yùn)輸進(jìn)廠?；瘜W(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水 份(%)CaOMgOFe2O3177。177。177。054. 石灰石年用量為18540t，產(chǎn)地天津薊縣，合格粉料汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。化學(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水 份(%)CaOMgOFe2O3≥≤177。055. 純堿年用量為100681t，產(chǎn)地為塘沽天津堿廠，罐車運(yùn)輸進(jìn)廠。化學(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水 份(%)Na2CO3NaCl≥99≤106. 芒硝年用量為4512t，產(chǎn)地為山西運(yùn)城，袋裝運(yùn)輸進(jìn)廠?；瘜W(xué)成份、粒度及水份：化 學(xué) 成 份 (%)粒度(%)水份(%)Na2SO4Fe2O3≥≤≥≤10≤10≤7. 包裝木箱本項(xiàng)目玻璃產(chǎn)品采用集裝箱及木箱，由造箱車間及市場(chǎng)采購(gòu)解決。8. 錫一次投錫量為330t，由市場(chǎng)采購(gòu)解決。9. 液氨年用量為1250t，由市場(chǎng)采購(gòu)解決，貯罐汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。液氨符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB53688，一級(jí)品液氨含氮99%。10. 燃料燃料為天然氣，年用量為92819500Nm3,管道輸送進(jìn)廠。11. 壓縮空氣用量：205Nm3/min12. 保護(hù)氣體用量：N2：2920Nm3/hH2：260Nm3/h13. 蒸汽用量： t/d四、 供電本工程設(shè)備總裝機(jī)容量為36000kW，正常生產(chǎn)時(shí)計(jì)算負(fù)荷為15500kW，年總耗電量為9500104kWh。采用二路35kV電源供電，在廠區(qū)設(shè)35kV總變配電站一座，電源線路采用電纜直埋方式敷設(shè)引入。35kV電源由 電廠和 電站提供。五、 給、排水(一) 給水本項(xiàng)目水源由合肥市 水廠供應(yīng)，總用水量為61156m3/d，其中循環(huán)水量56976m3/d，補(bǔ)充新鮮水4015m3/d。(二) 排水生產(chǎn)及生活污水經(jīng)分級(jí)處理達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后，直接排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。六、 交通運(yùn)輸，其中：。第五章 技術(shù)方案一、 總圖運(yùn)輸(一) 廠區(qū)概況本工程擬建于安徽省六安市的城市開(kāi)發(fā)區(qū)，廠區(qū)西側(cè)為城市主公路，已有完善的基礎(chǔ)設(shè)施。廠區(qū)南北長(zhǎng)約1000米，東西寬約777米，場(chǎng)地平坦無(wú)障礙物。(二) 總平面布置本工程廠區(qū)平面規(guī)劃設(shè)計(jì)以節(jié)約用地、滿足生產(chǎn)工藝流程為主要原則；根據(jù)廠區(qū)地形地貌和規(guī)劃發(fā)展需要進(jìn)行規(guī)劃布置。達(dá)到工藝流程合理，功能分區(qū)明確，滿足消防、規(guī)劃和環(huán)保規(guī)范要求。按生產(chǎn)功能，全廠主要區(qū)分為四個(gè)功能區(qū)：壓延光伏玻璃生產(chǎn)區(qū)、浮法在線鍍膜玻璃生產(chǎn)區(qū)、玻璃深加工生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。壓延光伏玻璃生產(chǎn)區(qū)和浮法玻璃生產(chǎn)區(qū)為全廠主要功能區(qū)，壓延光伏玻璃生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)北部，浮法在線鍍膜玻璃生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)南部。主要建、構(gòu)筑物為：浮法聯(lián)合車間(壓延聯(lián)合車間)、成品庫(kù)、煙囪、余熱鍋爐房和集裝箱堆場(chǎng)。聯(lián)合車間為全廠主體建筑物，整個(gè)建筑物為整體一層，由東向西依次為熔化工段、成形工段、退火工段、切裁工段和裝箱工段，總長(zhǎng)度約為700m；煙囪和余熱鍋爐房布置于聯(lián)合車間東部；成品庫(kù)布置于生產(chǎn)線尾部；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在壓延光伏玻璃生產(chǎn)區(qū)和浮法玻璃生產(chǎn)區(qū)之間，主要建、構(gòu)筑物為：硅砂均化庫(kù)、綜合原料庫(kù)、原料車間、配合料皮帶廊、混合房、混合料皮帶廊和循環(huán)水系統(tǒng)；玻璃深加工車間布置在浮法在線鍍膜玻璃生產(chǎn)線成品庫(kù)的北側(cè)。本項(xiàng)目的綠化布置重點(diǎn)在道路兩旁，因地制宜，綠化地大量種植適合自然環(huán)境和氣候條件的花草樹(shù)木。形成線、面結(jié)合的綠化空間。力求創(chuàng)造出一個(gè)整潔美觀的生產(chǎn)環(huán)境。綠化率達(dá)25%左右。(三) 運(yùn)輸浮法玻璃生產(chǎn)主要運(yùn)輸種類為：硅砂、純堿等各種原料和成品玻璃。根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)輸條件，采用公路運(yùn)輸?shù)姆绞?。廠區(qū)道路采用混凝土路面，沿主要道路車輛能到達(dá)各個(gè)車間，完全能滿足交通運(yùn)輸和消防的要求。二、 原料工藝(一) 原料系統(tǒng)組成本工程的原料系統(tǒng)由硅砂均化庫(kù)、綜合原料庫(kù)、原料車間、混合房、混合料皮帶廊等部分組成。(二) 配合料的制備及主要設(shè)備的選型本設(shè)計(jì)所用原料為石英砂、硅砂、白云石、石灰石、純堿、芒硝、煤粉等(白玻)。均按合格粉料進(jìn)廠設(shè)計(jì)。廠內(nèi)僅作控制雜物篩分。原料車間采用優(yōu)質(zhì)原料(包括粒度及其分布、成分、水分)和高精度的配料混合設(shè)備，為生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃提供高質(zhì)量混合料。原料車間采用完善、合理的防塵除塵措施。原料系統(tǒng)自成區(qū)域，與原有原料系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，整齊劃一，便于管理。1. 硅質(zhì)原料儲(chǔ)存及上料系統(tǒng)硅質(zhì)原料采用均化庫(kù)方式儲(chǔ)存、均化，可以充分保證其成份、粒度、水分的均勻性。硅質(zhì)原料采用汽車進(jìn)廠，提升機(jī)提升，由布料皮帶機(jī)均勻碼入均化庫(kù)分區(qū)存儲(chǔ)。均化采用橫堆縱取的方式，使用時(shí)由耙料機(jī)取料，皮帶輸送機(jī)至原料車間篩分，提升機(jī)提升入各配料倉(cāng)。均化機(jī)選用一臺(tái)龍門式耙料機(jī)。均化庫(kù)底設(shè)有濾水排水系統(tǒng)。2. 白云石、石灰石加工系統(tǒng)白云石、石灰石為合格袋裝粉料進(jìn)廠，儲(chǔ)存在綜合原料庫(kù)內(nèi)，使用時(shí)用叉車運(yùn)至原料車間, 人工拆袋上料，經(jīng)提升篩分后，篩下合格料經(jīng)提升入配料倉(cāng)，篩上物棄去。3. 重堿、芒硝上料系統(tǒng)重堿為合格粉料袋裝進(jìn)廠，儲(chǔ)存在綜合原料庫(kù)內(nèi)，使用時(shí)用叉車運(yùn)至原料車間, 人工拆袋上料。芒硝儲(chǔ)存在綜合原料庫(kù)內(nèi)，用叉車倒運(yùn)至原料車間，人工拆袋上料。為解決芒硝受潮結(jié)塊問(wèn)題，設(shè)置檢查篩分和破碎系統(tǒng)4. 小料上料系統(tǒng)考慮到生產(chǎn)實(shí)際的需要，在配料線上預(yù)留了兩座配料倉(cāng)，其中兩座倉(cāng)作為備用以貯存紅粉、硝酸鈉等較大量的原料，兩座倉(cāng)與芒硝合設(shè)一臺(tái)秤，秤下設(shè)有預(yù)混機(jī)，可以使芒硝、備用料預(yù)混。小料采用電動(dòng)葫蘆上料。 5. 稱量、混合系統(tǒng)稱量系統(tǒng)擬引進(jìn)芬蘭勞特公司的高精度電子秤，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)結(jié)合可編程序控制器的集中控制系統(tǒng)，對(duì)稱量、混合、輸送等進(jìn)行全面的自動(dòng)控制和有效的診斷管理，人機(jī)對(duì)話方便，報(bào)警功能豐富，可顯示、模擬配料線形象及生產(chǎn)狀態(tài)，可以自動(dòng)顯示、打印、記錄，歷史數(shù)據(jù)保存不低于一年。機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)合理、完善，以充分保證稱量精度，系統(tǒng)的靜態(tài)精度可達(dá)到1/3000以上,動(dòng)態(tài)精度可達(dá)1/1000以上。為了更好地提高配料精度，減少因物料水分波動(dòng)而對(duì)配料精度造成的影響，石英砂、硅砂電子秤采用引進(jìn)的在線水分測(cè)試系統(tǒng)，可根據(jù)水分的變化，隨時(shí)改變配料量，可有效地保證配料精度。每個(gè)配料倉(cāng)下均裝有料倉(cāng)活化設(shè)施，有效地防止結(jié)拱及堵料?；旌蠙C(jī)上設(shè)有復(fù)核秤，對(duì)配合料進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。兩條浮法生產(chǎn)線，采用三臺(tái)國(guó)產(chǎn)QH45000型混合機(jī)，可充分保證生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性?；旌虾玫牧嫌闷л斔蜋C(jī)送入窯頭料倉(cāng)。壓延光伏玻璃生產(chǎn)線，選用二臺(tái)QH2250混合機(jī)作為混合設(shè)備。為了防止錯(cuò)料進(jìn)入熔窯，在混合料皮帶機(jī)上均設(shè)有電動(dòng)犁式卸料器，將錯(cuò)料排入廢料倉(cāng)。碎玻璃不進(jìn)入混合機(jī)，經(jīng)稱量后均勻地撒在混合料(皮帶)上。碎玻璃稱量納入配料程序統(tǒng)一控制。為了防止機(jī)械鐵進(jìn)入混合機(jī)和熔窯，在配合料、混合料皮帶機(jī)上均設(shè)有永磁除鐵器，以除去機(jī)械鐵。三、 生產(chǎn)工藝(一) 浮法工藝1. 玻璃成分化學(xué)成分SiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3百分比%≤2. 工藝流程簡(jiǎn)述原料車間提供的合格配合料經(jīng)皮帶機(jī)送到窯頭料倉(cāng)，窯頭料倉(cāng)下設(shè)2臺(tái)寬體投料機(jī),將料加入熔窯。投料機(jī)與玻璃液面計(jì)聯(lián)鎖，自動(dòng)控制液面高度，料層厚度和推送速度可以調(diào)節(jié)。熔窯以天然氣為燃料，天然氣與助燃風(fēng)定值比例調(diào)節(jié)。窯壓通過(guò)總煙道旋轉(zhuǎn)閘板聯(lián)鎖控制。壓力波動(dòng)177。1Pa，熔窯設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，卡脖設(shè)水平攪拌器，并增設(shè)可調(diào)節(jié)深層水包，調(diào)節(jié)玻璃液溫度，冷卻部設(shè)微調(diào)風(fēng)系統(tǒng)和柴油加熱系統(tǒng)。調(diào)節(jié)并控制作業(yè)溫度，使流道處玻璃液溫度波動(dòng)范圍≤177。1℃，使冷卻部空間呈微正壓。熔化后的合格玻璃液經(jīng)澄清、均化、冷卻后經(jīng)流道進(jìn)入錫槽。流道上設(shè)有兩道調(diào)節(jié)閘板，互為備用，并設(shè)有板寬流量自控系統(tǒng)。玻璃液在錫槽內(nèi)經(jīng)攤平處自然攤平、拋光、積厚，形成所要求的寬度和厚度的玻璃帶。在行進(jìn)中逐漸冷卻，出錫槽時(shí)的溫度在600℃左右，經(jīng)過(guò)過(guò)渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯。玻璃帶在退火窯內(nèi)按一定的溫度曲線退火，以減少在成型、冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使應(yīng)力降到切割和使用所要求的范圍內(nèi)。玻璃帶出退火窯的溫度約為70℃。玻璃帶經(jīng)過(guò)缺陷檢測(cè)、切割、掰斷、加速分離、掰邊、縱分、吹風(fēng)清掃進(jìn)入堆垛區(qū)、裝箱(架)。生產(chǎn)線設(shè)有應(yīng)急落板、破碎機(jī)等裝置,原則上不合格的玻璃不進(jìn)入堆垛區(qū)。3. 鍍膜工藝流程簡(jiǎn)述采用三項(xiàng)浮法在線鍍膜工藝技術(shù)，即用汽相鍍膜工藝生產(chǎn)具有單層非晶硅熱反射膜的Q系列鍍膜玻璃；用表面離子著色工藝和汽相鍍膜工藝生產(chǎn)具有雙層熱反射復(fù)合膜的F系列鍍膜玻璃；用熱噴涂鍍膜工藝生產(chǎn)具有雙層金屬氧化物的低輻射膜的D系列鍍膜玻璃。a) 表面離子著色工藝簡(jiǎn)述在浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽的中部，溫度為700℃~900℃范圍的某一個(gè)位置插入金屬電極，在電極與正在拉引的玻璃表面之間加入合金熔劑，以玻璃板下的錫液作為陰極，在電極與錫