【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：墻,柱預(yù)留插筋的數(shù)量、規(guī)格及位置同相應(yīng)位置的豎向配筋,錨入基礎(chǔ)內(nèi)不少于40d,箍筋三道,分別置于基頂面以下100mm處,插筋下端處及其中間位置，插筋上口采用鋼管架固定，確保插筋垂直度。對(duì)直徑≥ 22mm的鋼筋采用機(jī)械連接, 直徑14mmd22mm的鋼筋采用焊接(柱墻鋼筋采用電渣壓力焊)，直徑14mm的鋼筋(含網(wǎng)片鋼筋)采用綁扎搭接。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi),不應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng),不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排。板面鋼筋,短跨鋼筋置上外側(cè),長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。板上部鋼筋應(yīng)在板跨中1/3范圍內(nèi)搭接，板底部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。其他要求詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。（1）施工工藝流程熟悉圖紙→料表制作→計(jì)劃→原材料取樣送檢→焊接試件送檢→下料制作→基礎(chǔ)鋼筋安裝→插筋安裝→隱蔽檢查驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，基礎(chǔ)的鋼筋為Φ22間距200雙層雙向設(shè)置，為了保證上部鋼筋不往下沉和不移位，鋼筋安裝時(shí)作“馬凳”支撐鋼筋，縱橫間距1000mm均勻設(shè)置（見(jiàn)圖）；其它技術(shù)要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7501000 （3）插筋安裝1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的安插筋如圖所示：2）剪力墻（擋墻）插筋安裝如圖所示：基礎(chǔ)模板： 本工程條形基礎(chǔ)、地梁主要采用原槽澆筑，局部需要支設(shè)磚模板。（1）施工工藝熟悉圖紙→放線→檢查→砌筑磚模（2）施工要點(diǎn)地梁模板采用M5砂漿砌MU10頁(yè)巖磚，支撐應(yīng)牢固可靠。澆砼前先用水濕潤(rùn)如圖：基礎(chǔ)混凝土澆筑：全部采用商品混凝土，塔吊配合混凝土輸送泵澆筑。場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸：采用塔吊運(yùn)輸。塔吊布置及安裝另詳專(zhuān)項(xiàng)方案。（1）施工工藝流程，見(jiàn)下圖：（2）施工要點(diǎn)1）本工程混凝土場(chǎng)內(nèi)水平及垂直運(yùn)輸均采用固定式拖泵輸送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1095的規(guī)定。2）每班混凝土泵送之前應(yīng)泵水通球檢查，確認(rèn)混泥土泵及輸送管內(nèi)無(wú)異物后泵送1m3 1：2水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵及輸送管內(nèi)壁，再開(kāi)始泵送混凝土。每班結(jié)束后應(yīng)將混凝土泵及輸送管清洗干凈。3）輸送管應(yīng)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行布管、拆管，發(fā)生堵管時(shí)能迅速查出原因，迅速排除障礙。澆筑混凝土?xí)r作業(yè)人員嚴(yán)禁站再輸送管出料口附近，謹(jǐn)防高壓混凝土噴射傷人。4）泵送混凝土澆筑過(guò)程中采用塔吊吊起出料口處泵管進(jìn)行澆筑。澆筑工藝如下圖：（3）混凝土澆注1）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。2）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。3）混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。5）鋼筋混凝土擋墻177。（4）混凝土質(zhì)量控制澆筑混凝土前對(duì)尺寸、垂直度、鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭檢查確認(rèn)無(wú)誤后，清除垃圾等雜物，并澆水潤(rùn)濕，作好隱蔽工程驗(yàn)收的記錄，領(lǐng)取澆灌許可證后即可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間、施工縫留置四個(gè)環(huán)節(jié)。1）自由高度：為防止混凝土發(fā)生離析，自由高度應(yīng)不大于2m,否則應(yīng)加串筒下料。2）分層澆筑：對(duì)大體積及長(zhǎng)剪力墻采用分層連續(xù)澆筑。3）間歇時(shí)間：施工過(guò)程力求保證連續(xù)澆筑，如因特殊原因不能保證連續(xù)澆筑時(shí)，其間歇時(shí)間不能大于混凝土的初凝時(shí)間，、墻與梁、板連成整體的構(gòu)件，應(yīng)在下部結(jié)構(gòu)澆筑完畢后停歇1h～，待下部混凝土沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑。4）施工縫留置：施工縫容易成為結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，不得任意留置。5）施工縫處理：施工縫處理必須作到以下四點(diǎn)：①以澆筑砼強(qiáng)度≥。②在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱層，充分濕潤(rùn)并沖洗干凈。③澆筑新砼前，先鋪一層水泥凈漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。④細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。6）振搗采用插入式振搗器振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)等配筋密集部位輔以人工插釬振搗。①插點(diǎn)：布置要均勻排列，且距模板不應(yīng)大于作用半徑的1/2，但不得緊靠模板。②插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層砼，使其結(jié)合成整體。③插拔速度：操作時(shí)要快插慢拔，如果慢插則會(huì)先把表面砼搗實(shí)，導(dǎo)致下部砼發(fā)生離析。如果快拔則會(huì)形成空洞達(dá)不到密實(shí)要求。④振搗時(shí)間：每一插點(diǎn)20s～30s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，無(wú)氣泡排除為準(zhǔn)。7）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7晝夜，摻有外加劑的砼不少于14晝夜，最好能蓄水養(yǎng)護(hù)。8）砼試件的留取砼的拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：①每澆筑 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同配合比的砼不足100 m3時(shí)，其取樣不得少于一次。③每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。（二）地下室施工本項(xiàng)目各棟樓及車(chē)庫(kù)地下室標(biāo)高及各種參數(shù)詳見(jiàn)各棟樓地下室施工圖。施工工藝流程 典型混凝土構(gòu)件施工工藝流程單側(cè)鋼筋接長(zhǎng)綁扎水平鋼筋拉鉤綁扎拉鉤綁扎封單側(cè)模板封單側(cè)模板澆筑混凝土套柱子箍筋柱子縱向鋼筋接長(zhǎng)柱子箍筋綁扎支設(shè)柱模封柱子模板澆筑柱身混凝土柱子外套薄膜養(yǎng)護(hù)典型梁板施工流程放線、搭設(shè)滿堂架、鋪梁底模支設(shè)梁骨架鋼筋鋪板底模綁板底鋼筋綁扎梁鋼筋支設(shè)梁側(cè)模綁板面筋澆注梁板砼鋼筋工程本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。、鋼筋工程施工工藝流程。鋼筋工程施工工藝流程圖、鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。（2）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。不合格材料復(fù)檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線綁扎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面合格重新加工不合格計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料合格直螺紋套絲材料供應(yīng)質(zhì)檢閃光對(duì)焊鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖（3）標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。本工程鋼筋量大、種類(lèi)多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并對(duì)各種等級(jí)鋼筋進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。鋼筋分類(lèi)標(biāo)識(shí)、堆放示意圖、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋（2）墻鋼筋綁扎1）綁扎工藝流程。墻鋼筋綁扎工藝流程圖（4）梁、板鋼筋綁扎1）梁板鋼筋工藝流程。梁板鋼筋施工工藝流程圖（5）鋼筋連接對(duì)直徑≥ 22mm的鋼筋采用機(jī)械連接, 直徑14mmd22mm的鋼筋采用焊接(柱墻鋼筋采用電渣壓力焊)，直徑14mm的鋼筋(含網(wǎng)片鋼筋)采用綁扎搭接。模板工程 部位模板支撐體系柱、墻肢采用20mm厚的木夾模板對(duì)拉螺桿及鋼管。主次梁采用20mm厚的木夾模板龍骨為80mm100mm的木龍骨，鋼管腳手架+U形托支撐，對(duì)拉螺栓。砼樓板采用20mm厚的木夾模板80mm100mm木龍骨，φ