【文章內(nèi)容簡介】 用雙拼40工字鋼，起著將結(jié)構(gòu)荷載、支架荷載和施工荷載分配到鋼管柱上同時受力的作用。雙拼40工字鋼橫梁上在40c工字鋼縱梁位置處焊接加勁板加強(qiáng)，同時焊擋塊防止其移動、傾覆，工字鋼橫梁頂高程保持一致。（4）40c工字鋼縱梁雙拼40工字鋼橫梁上采用40c工字鋼縱梁作為箱梁支架下端支撐縱梁，用于承受梁體及施工的荷載，完成現(xiàn)澆梁的澆注。40c工字鋼縱梁向設(shè)置10工字鋼作為橫向分配梁，縱向間距90cm，采用焊接加固；橫向分配梁上設(shè)置碗扣支架，保證支架布置間距與正常段落支架間距一致，支架立桿底端采用頂托倒扣在10工字鋼上，防止側(cè)移。（5）、門洞搭設(shè)在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行工字鋼、鋼管柱拼裝和焊接，待臨時分隔墩砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，吊車配合人工進(jìn)行鋼管柱的安裝。每排鋼管柱頂部橫橋向安放分配橫梁。安裝時嚴(yán)格控制鋼管柱的傾斜度，%。（6）安全措施門洞的設(shè)置須與公安交警部門溝通并得到批準(zhǔn)，按要求在通道兩端設(shè)置限高限寬門架，懸掛警示燈，施工期間安排專人值班負(fù)責(zé)交通維護(hù)，確保交通和施工安全。支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。預(yù)壓方法：擬采取土袋堆載法預(yù)壓材料：用編織袋裝砂土，用兩臺25T吊車兩邊對稱上、卸，吊車需要有一人專門指揮；為防止雨天雨水浸濕加荷造成超載塌架，預(yù)壓土體上須覆蓋防雨材料。預(yù)壓荷載布置：為保證預(yù)壓荷載的合理分布，根據(jù)箱梁斷截面荷載模擬混凝土澆注順序進(jìn)行加載，考慮到混凝土振搗產(chǎn)生的動荷載及小型機(jī)具等荷載，預(yù)壓荷載按混凝土實體重力荷載考慮。預(yù)壓過程中加載分三次，按0→30%荷載→70%荷載→105%荷載順序進(jìn)行。取土的密度為1500kg/m 3，經(jīng)過計算，對于支架預(yù)壓堆土高度見附表。施工時取10袋土過磅稱重，取平均值作為預(yù)壓土密度依據(jù)。預(yù)壓觀測：觀測位置縱向設(shè)在每跨的L/2，L/4及墩頂部處5個斷面，橫向根據(jù)箱梁寬度分59個觀測點，分別設(shè)置在腹板底部和翼板根部的支架上和對應(yīng)的地基上，在橫梁下加密布置；注意在堆載時不要遮擋觀測點。在預(yù)壓前對底模的定點標(biāo)高觀測一次，在預(yù)壓的過程中平均每6小時觀測一次，支架連續(xù)3天累計沉降量小于3mm，即可認(rèn)為沉降穩(wěn)定，將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標(biāo)高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈（塑）性變形及地基的下沉。對于通道、支架部分，加設(shè)工字鋼、墩、枕梁的觀測，觀測結(jié)構(gòu)變形狀況。預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測量，測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值△ 彈 、地基下沉值△ 沉 及塑性變形，將此彈性變形值、塑性變形值、地基下沉值及施工控制中提出的因其它因素需要進(jìn)行支架上托架的標(biāo)高調(diào)整和預(yù)拱度，設(shè)計標(biāo)高算出施工時立模應(yīng)當(dāng)采用的高程值，并按此立模。 預(yù)壓完成移除土袋，根據(jù)線型重新放樣，調(diào)整立桿高度。堆土高度計算表Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q(KN/m2）箱梁高度 計算部位鋼筋砼 模板 人機(jī)材 傾倒砼 振搗砼 總荷載30%荷載土袋高度70%荷載土袋高度105%荷載土袋高度適合全部 翼板 2 2 適合全部 中間部分 13 2 2 腹板(50cm) 2 2 腹板(85cm) 2 2 橫梁 2 2 腹板(50cm) 2 2 腹板(85cm) 2 2 橫梁 52 2 2 模板制作與安裝梁的側(cè)模支立在底模上，底模直接鋪設(shè)在木方上，板，側(cè)模采用1cm竹膠板，內(nèi)模采用木工板；鋪設(shè)底模時，保證沿木方方向的拼縫在木方上拼接，板縫用膠帶粘貼，防止板縫漏漿。箱梁側(cè)模支立在底模上，背襯木方小橫梁和豎向雙排 梁，兩根鋼管斜支撐，每根斜支撐鋼管分別用3個扣件與支架立桿相連接。在立桿上連接斜撐桿的位置上設(shè)置反拉桿，以保證外側(cè)模板支撐穩(wěn)定。詳見下圖：為保證箱梁腹板混凝土澆筑時的模板穩(wěn)定，除按上述驗算要求設(shè)置支撐外，頂板內(nèi)模用木方和鋼管支撐，詳見構(gòu)造圖。碗 扣 式 鋼 管木 方內(nèi) 模 板 對 拉 螺 桿內(nèi) 模 板底模鋪設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀測量模板的標(biāo)高，利用頂撐可調(diào)螺絲進(jìn)行校正。內(nèi)模采用分體式拼裝，底板靠邊角處做30cm，將側(cè)板與頂板分開，在底板和腹板澆筑完后，拆除內(nèi)側(cè)模，再安裝頂模。當(dāng)模板制作完成后進(jìn)行報驗，模板誤差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ22022及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F502022標(biāo)準(zhǔn)。橫梁混凝土澆筑從梁中間向兩邊澆筑，分層厚度不大于400mm。模板、支架拆除(1)箱梁混凝土張拉完畢且孔道壓漿的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆除模板和支架。(2)模板、支架拆除前，對參與拆除的操作人員進(jìn)行拆除方案和安全措施等交底。(3)模板、支架拆除前，按規(guī)定對支架進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證支架拆除過程中的安全。清除支架上的材料、工具、雜物和拆除作業(yè)面范圍內(nèi)的障礙物。(4)模板拆除的順序與安裝順序相反，后支的模板先拆，先支的后拆。頂模板拆除時，調(diào)節(jié)頂住支撐螺桿，使其上下移動，達(dá)到模板與頂板分離的要求，模板均落于滿堂支架上。(5)支架拆除順序縱向為先跨中、后梁支點，橫向先拆翼板處支架，再拆箱體下支架，拆除時分步降低、循序漸進(jìn)，防止一次落架到底。(6)支架采取分段、分立面拆除時，對支架不拆除的兩端事先采取必要的加固措施。(7)支架拆除應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁兩層以上或垂直方向上同時作業(yè)，分段拆除時高差不應(yīng)大于兩步；同一層的構(gòu)配件和加固桿件必須按先上后下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行拆除。(8)通長水平加固桿和剪刀撐等加固件，必須在支架拆卸到相關(guān)的位置時方可拆除。連墻件必須隨支架逐層拆除，應(yīng)在位于其上的可拆桿件全部拆除之后再進(jìn)行；嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架體。拆除作業(yè)過程中，當(dāng)架體的自由高度大于兩步時，必須加設(shè)臨時連結(jié)。(9)拆除作業(yè)必須符合下列安全規(guī)定：①支架拆除時，下部的出入口必須停止使用，設(shè)置明顯的標(biāo)志和圍欄。拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，四周設(shè)置明顯的禁止入內(nèi)標(biāo)志，安排專人監(jiān)護(hù)，以免有人誤入被砸傷。②拆除作業(yè)人員必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁使用手錘等硬物擊打、撬別支架。③拆下的模板和支架配件嚴(yán)禁隨意向下拋擲，應(yīng)采用機(jī)械或人工運至地面。已經(jīng)松動的模板必須一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人。四）、檢查與驗收支架：水平桿步距、拉桿間距序號 項目 性能要求 備注1 水平桿步距、拉桿長度 達(dá)到支架設(shè)計要求2 剪刀撐 滿足規(guī)范要求3 上碗扣鎖緊情況 手錘正敲后無松動4 斜桿扣接點、扣件擰緊程度 滿足規(guī)范要求5 小橫梁間距 滿足支架設(shè)計要求6 大橫梁間距 滿足支架設(shè)計要求模板序號 項目 允許偏差 備注1 相鄰兩板表面高低差 2mm2 表面平整度 3mm3 模內(nèi)尺寸 +3，6mm4 軸線偏位 8mm5 支承面高程 +2，5mm三、施工安全保證措施一）組織保障項目施工安全文明生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖二）、技術(shù)措施常規(guī)安全措施（1）建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，成立安全組織機(jī)構(gòu)，確定項目經(jīng)理安全責(zé)任人，施工前對各個施工隊、班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）項目部經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考試，考核不合格者不予上崗。（3）設(shè)立專職安全員，在現(xiàn)場進(jìn)行安全指導(dǎo)、監(jiān)督及宣傳工作。（4）特種作業(yè)人員需持證上崗。（5）嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。項目經(jīng)理：高秀美項目總工：劉忠偉工程技術(shù)曹小華質(zhì)量監(jiān)控高華華安全保障錢健健施工測量沈良進(jìn)試驗檢測徐相程橋一分部湯貴泉橋二分部魏宏橋三分部唐大俊箱梁施工班組 箱梁施工班組 箱梁施工班組（6）一切起重作業(yè)，在風(fēng)力超過6級時，應(yīng)停止作業(yè)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，防止因交接混亂而造成安全質(zhì)量事故。（8）加強(qiáng)安全教育，制定項目部安全管理及獎罰制度。工序安全技術(shù)措施（1）模板支架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于300mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于30cm，螺旋部分不超過20cm，超過時應(yīng)設(shè)置水平拉桿；立桿底部因高差調(diào)節(jié)需要墊木方的，木方厚度不小于5cm，且至少三根立桿同時支承在木方上，旋緊底部調(diào)節(jié)螺桿，使木方均勻受力。（2）模板斜桿支撐架設(shè)置應(yīng)符合下列要求：，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面的夾角應(yīng)在45176。～60176。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；搭接長度不小于1m，搭接處應(yīng)不少于3只扣件；所有的扣件應(yīng)全部達(dá)到緊固的要求。 （3），頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中。（4）兩分離體之間應(yīng)用鋼管扣件相連，豎向上、中、下三層，橫向外側(cè)、中間、外側(cè)及兩側(cè)箱底角處共五排。（5）上碗扣鎖緊情況要進(jìn)行全面檢查，以達(dá)到規(guī)范的緊固要求。（帶錘檢查）；（7）模板拼縫、錯臺應(yīng)符合規(guī)范的要求；竹膠板應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，且外觀尺寸一致。(8)混凝土灌筑過程中派專人隨時檢查支架模板有無變形、脹縫等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題，要立即停止?jié)仓?，加固模板，并及時上報。(9)門洞上面設(shè)置防墜網(wǎng)或鋪設(shè)竹膠板，防止物品墜落；鋼管柱及臨時分隔墩上面貼反光膜。 臨時用電安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電工程必須由電氣工程專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理，明確職責(zé)，確定電氣維修和值班人員?，F(xiàn)場各類配電電箱和開關(guān)箱必須確定檢修和維護(hù)負(fù)責(zé)人。 （2）臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。 （3）各類施工活動應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小安全距離時，必須采用可靠的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。（4）配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)表明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。 （5）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并有防雨防砸措施。 （6）獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。 （7）在采用接零或接地保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。 （8）手持電動工具的使用，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用Ⅱ類、Ⅲ 類絕緣型的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損，電源線不得任意接長或調(diào)換，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。 （9）一般場所采用220V電源照明的必須按照定布線和裝設(shè)燈具， 并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。 （10）施工現(xiàn)場的辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)根據(jù)用途按規(guī)定安裝照明燈具和使用用電器具?，F(xiàn)場凡有人員經(jīng)過和施工活動的場所，必須提供足夠的照明。 （11）現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應(yīng)做良好接零保護(hù)，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護(hù)套電纜線，電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器。（12）使用電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5mm，二次線長度應(yīng)小于30mm。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。電 焊把線應(yīng)使用專用橡膠套多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無破損、裸露。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電裝置。 （13）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品、安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證。 （14）檢修各類配電箱、開關(guān)箱、電器設(shè)備和電力施工機(jī)具時，必須切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標(biāo)牌。試車和調(diào)試時應(yīng)確定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。起重吊裝安全技術(shù)措施（1）凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范。 （2）在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。 （3）有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。 （4）吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。 （5）在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。 （6）施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。 （7）帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。 （8）在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪