【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過(guò)程中，繩子運(yùn)動(dòng)的方向的前面一定用安全防護(hù)攔防護(hù)，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。5）切割 啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)控制盤(pán)調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，啟動(dòng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過(guò)程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。6）切割參數(shù)的選擇切割過(guò)程中通過(guò)操作控制盤(pán)調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過(guò)程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對(duì)金剛石繩的冷卻和把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。步驟四：利用空壓機(jī)將混凝土支撐預(yù)留的混凝土鑿除。步驟五：叉車插入梁底，向上托緊混凝土塊，用氣割割斷鋼筋后叉運(yùn)混凝土塊至吊裝位置，再吊運(yùn)裝車外運(yùn)。圍檁拆除時(shí)，因圍檁與鉆孔灌注圍護(hù)樁存在很大的吸力，采用鏈鋸切割以便圍檁與支撐分離，叉運(yùn)混凝土塊至吊裝位置，再吊運(yùn)裝車外運(yùn)。步驟六：叉出已切割的混凝土塊，并運(yùn)至指定的吊裝位置，裝車外運(yùn)。叉車在樓板上行走，板承載力計(jì)算見(jiàn)“附件3：叉車行走路線樓板核算”，叉車行走路線涉及懸挑樓板，必須用型鋼加固。步驟七：裝車外運(yùn)在切割施工中，切割后的支撐混凝土塊，經(jīng)吊機(jī)吊裝，利用20T平板車直接將其外運(yùn)。梁體起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，混凝土塊體下放時(shí)須慢速輕放，參見(jiàn)附圖15。外運(yùn)時(shí)間盡量控制在21:00~6:00之間。吊裝時(shí)吊車停靠在棧橋板上，棧橋板承載力計(jì)算見(jiàn)“附件2：棧橋板荷載計(jì)算書(shū)”，吊裝鋼絲繩直徑為28，具體計(jì)算見(jiàn)“附件1：鋼絲繩計(jì)算”。步驟八：現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾清理外運(yùn)。本工程混凝土支撐切割由于采用水冷卻，因此施工過(guò)程中需要排放大量廢水，為了保證施工環(huán)境的整潔并防止廢水對(duì)地下結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生影響，支撐切割過(guò)程中的廢水通過(guò)結(jié)構(gòu)預(yù)留電梯坑等孔洞排到底板上集水井內(nèi)，用水泵抽至指定地方排放。破除后的混凝土碎塊垃圾，一是碎塊垃圾裝袋清運(yùn)，而是采用鏟車運(yùn)至吊運(yùn)位置集中堆放，再采用挖機(jī)或密目鋼絲網(wǎng)兜裝車外運(yùn)，圖紙會(huì)審交底施工區(qū)域劃分安全技術(shù)交底分段放線型鋼托架或排架安裝接水、電切 割叉出混凝土塊叉運(yùn)至吊裝位置裝車、外運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)清理場(chǎng)外破除處理破除、氣割無(wú)法叉運(yùn)或吊運(yùn)，機(jī)械破除氣割鋼筋清理、外運(yùn)對(duì)于首道棧橋和支撐的拆除，主要采用鎬頭機(jī)破除結(jié)合鏈鋸切割的方式，鎬頭機(jī)具體做法同第四道支撐相同，鏈鋸切割具體作法同二、三道支撐相同。 格構(gòu)柱邊留混凝土實(shí)際切割施工中，因機(jī)械操作空間操要求，格構(gòu)柱附近垂直向留混凝土200mm的距離，預(yù)留的混凝土采用人工空壓機(jī)鑿除。(詳見(jiàn)附圖) 格構(gòu)柱拆除第一道混凝土支撐拆后，鋼格構(gòu)柱才可以割除，鋼格構(gòu)柱采用氧氣乙炔進(jìn)行切割，先采用鋼管扣件在格構(gòu)柱四周搭設(shè)操作腳手架，腳手架上設(shè)置導(dǎo)鏈，將格構(gòu)柱固定牢固防止格構(gòu)柱倒下，再將格構(gòu)柱分段切割，其長(zhǎng)度及重量以能夠人工搬運(yùn)為宜。圍檁緊靠地墻是較為敏感的區(qū)域，施工難度大，采用鎬頭機(jī)容易對(duì)地墻造成破壞，出現(xiàn)滲漏，為避免出現(xiàn)的問(wèn)題和施工進(jìn)度遲緩，采用鏈鋸切割。本工程Ⅰ1區(qū)與Ⅱ區(qū)、Ⅰ2區(qū)與Ⅱ區(qū)之間地下連續(xù)墻厚度800mm，換撐與連續(xù)墻的間距為2m，擬考慮連續(xù)墻采用機(jī)械切割或鎬頭機(jī)破除。；連續(xù)墻與 外墻交接處500 范圍內(nèi)連續(xù)墻采人工機(jī)械。切割前，在連續(xù)墻兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架，考慮到連續(xù)墻與已施工樓板之間預(yù)留間距為2mm，間距較大，破除的混凝土碎塊往下層墜落，為確保安全施工，需在連續(xù)墻與已施工樓板上布置鋼梁，一端擱置在樓板，一端擱置在連續(xù)墻上，再在鋼梁上鋪設(shè)100厚路基箱。采用鎬頭機(jī)破除時(shí)，鎬頭機(jī)直接?？吭谝咽┕さ臉前迳希紤]到施工時(shí)的動(dòng)荷載及鎬頭機(jī)本身的重量，為確保已施工結(jié)構(gòu)不受影響，鎬頭機(jī)?？繀^(qū)域樓板下方需搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行臨時(shí)支撐。1）、采用200 型鎬頭機(jī)從上而下進(jìn)行破除施工，按照樓層分層分段逐步破除，每次破除厚度控制在500 mm。每層破除后氣割鋼筋并清除干凈后再進(jìn)行下一層破除。嚴(yán)禁垂直方向一次性破除到底。 2）、破除采用空壓機(jī)進(jìn)行時(shí)，每次破除高度控制在200 mm，每層破除后氣割鋼筋并清除干凈后再進(jìn)行下一層破除。拆除流程：1）、切割施工從上而下進(jìn)行，按照樓層分層逐步切割拆除。每層內(nèi)按照水平切割線分層切割，嚴(yán)禁垂直方向一刀到底，每層內(nèi)應(yīng)間隔分塊拆除。2）、切割前應(yīng)在事先分塊連續(xù)墻上開(kāi)設(shè)2個(gè)ф108的吊裝孔，用于鋼絲繩的穿設(shè)。吊裝考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件的限制，采用吊車停靠在首層樓板上，直接進(jìn)行吊裝裝車，平板車外運(yùn)至砼堆放場(chǎng)地破碎。破除后的混凝土碎塊，采用鏟車鏟運(yùn)至吊裝孔部位，再采用汽車吊吊裝裝車外運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放。 混凝土支撐型鋼托架根據(jù)采用的切割施工工藝，切割前必須搭設(shè)好臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐主要采用以下兩種形式：1）型鋼支撐托架在支撐高度較小部位，型鋼托架采用馬登形式，橫梁（18槽鋼）、兩側(cè)立柱撐采用12槽鋼連接成整體（具體見(jiàn)附件5：型鋼托架計(jì)算書(shū)），每段混凝土支撐下放置2個(gè)托架確保整體穩(wěn)定性。2）鋼管排架在結(jié)構(gòu)留孔、樓梯、坡道等上方的支撐，不便叉車叉運(yùn)和吊車吊運(yùn)，搭設(shè)鋼管排架采用風(fēng)鎬或或鎬頭機(jī)鑿除。 支撐梁排架搭設(shè) 本工程支撐梁排架搭設(shè)原則（1）需搭設(shè)支撐梁排架體系范圍下部有結(jié)構(gòu)板布置的原則上在支撐梁下部搭設(shè)支撐架。（2）如支撐梁下部無(wú)結(jié)構(gòu)板布置、排架需直接從底板開(kāi)始搭設(shè)的，則在該范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐架。（3）要求支撐混凝土塊下的橫桿與立桿連接部位采用雙扣件，保證強(qiáng)度、穩(wěn)定性，同時(shí)可以留出叉車必須的空間。（4）由于受場(chǎng)地限制，部分支撐不能用吊車直接吊裝，所以在底板、及地下結(jié)構(gòu)板上行走叉車，結(jié)構(gòu)板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后上才能行走叉車，并且結(jié)構(gòu)板底部的排架不拆除。 （5）本工程結(jié)構(gòu)排架體系在支撐梁拆除過(guò)程中全部保留，不進(jìn)行拆除。 對(duì)需切割支撐梁下搭設(shè)支撐架作業(yè)面位置進(jìn)行清空處理。 鋼管表明應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通。 鋼管外徑、壁厚、端面的偏差，應(yīng)符合下表:表十四序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑為48,游標(biāo)卡尺2鋼管兩端切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲L≤≤5鋼板尺53m＜1≤4≤1264＜1≤≤20 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 ，具體搭設(shè)間距等要求見(jiàn)“附件4：梁支撐架計(jì)算書(shū)”。 本工程排架的立桿與縱橫水平管采用直角扣件連接。橫桿接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置。 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下部200mm處的立柱上，橫向掃桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。 排架水平管于立柱每隔一道設(shè)置水平拉接，水平拉接采用Φ48。 直接承受支撐梁上部荷載的橫向水平鋼管、立桿和縱向鋼管相交處要采用雙扣件緊靠緊固。 支撐架搭設(shè)基本要求：（1）排架搭設(shè)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格按照方案實(shí)施及高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、搭設(shè)工藝要求。（2）施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。（3）橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。（4）排架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿離地200mm。（5）接頭除在頂部可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于布局的1／3，同一布局不允許有二個(gè)接頭。（6）排架調(diào)節(jié)立桿對(duì)接部位均設(shè)雙扣件，梁底下并增加一個(gè)抗滑扣件。（7）%以內(nèi)，對(duì)不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行校正。（8）連續(xù)跨排架必須全部搭設(shè)完畢及所有安全設(shè)施同步完善，方可進(jìn)行支撐梁的切割工作。 支撐架拆除基本要求：（1）拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件、垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。（2）不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)拆除，認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。（3）所有腳手架拆除，應(yīng)自外向里豎搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接從高處墜落傷人。（4）排架必須使用電焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，并派專職人員，配料斗，防止火星濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊工具。（5）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。（6）至地面的所有桿件、扣件等物料，應(yīng)按類堆放整齊。（7）施工人員單位區(qū)域完工后要求落手清。經(jīng)檢查不留后續(xù)隱患，方能離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。七、質(zhì)量保證措施 施工前準(zhǔn)備嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司已建立的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，把公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)具體落實(shí)到工程施工中去，以工作質(zhì)量帶動(dòng)工程質(zhì)量。工程開(kāi)工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。組織圖紙自審，參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，并組織作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使全體施工管理人員和作業(yè)人員，人人心中有數(shù)，先做什么，后做什么，注意什么，重點(diǎn)什么，讓施工人員明確理念，穩(wěn)步施工。 設(shè)計(jì)圖紙是切割工程施工的唯一依據(jù)。當(dāng)設(shè)計(jì)變更、修改和其它工程變動(dòng)，均應(yīng)通過(guò)《設(shè)計(jì)修改通知單》、《工程聯(lián)系單》、《技術(shù)核定單》和《現(xiàn)場(chǎng)簽證單》等書(shū)面技術(shù)文件，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽證，方可遵照施工。其它工程信息傳遞均非施工憑證，防止信息誤導(dǎo)而造成工程質(zhì)量事故和延誤施工工期。 作業(yè)人員要熟悉原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、尤其是切割范圍內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)件的配筋情況，掌握鋼筋先后切割和取舍。當(dāng)采用手工拆除時(shí)，應(yīng)盡量把握敲擊力度，尤其在保留鋼筋時(shí)，避免因此而擾動(dòng)原結(jié)構(gòu)受力鋼筋，影響到原結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 切割拆除的部位和規(guī)格尺寸，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主的要求。切割拆除予留的構(gòu)件截面處，要周沿平整，無(wú)明顯裂縫，陰陽(yáng)角符合要求。1） 既有結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施支撐拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)于重型機(jī)械行走的部位，在其結(jié)構(gòu)板和后澆帶上鋪設(shè)鋼板，防止表層重度損壞。鎬頭機(jī)不得直接在大底板上破碎支撐梁；鎬頭機(jī)行駛時(shí)嚴(yán)禁撞碰連續(xù)墻和鋼筋籠；2）墻板鋼筋保護(hù)措施基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)墻板分布面廣，鋼筋較多，在拆除支撐時(shí)應(yīng)充分利用門(mén)洞及無(wú)墻板部位，作為施工機(jī)械和施工人員行走的主要通道。局部拆撐部位應(yīng)受現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)特定條件限定的情況下，通過(guò)總承包單位向設(shè)計(jì)提出如實(shí)情況，由設(shè)計(jì)確定墻板鋼筋修補(bǔ)設(shè)計(jì)意見(jiàn)，確保拆撐施工安全、順利。墻體插筋籠必須采取保護(hù)措施，機(jī)械切割前應(yīng)搭設(shè)好鋼管支撐架，防止混凝土塊體壓彎鋼筋，同時(shí)應(yīng)保證部分泥漿或碎塊進(jìn)入墻體鋼筋籠，清理時(shí)對(duì)原施工凸縫的破壞。所有插筋及預(yù)埋螺栓采用套筒套住，進(jìn)行保護(hù)。鎬頭機(jī)嚴(yán)禁觸碰插筋。 3） 格構(gòu)柱保護(hù)措施格構(gòu)柱是整體基坑支撐的主要柱子，因此在拆撐施工中，重型機(jī)械的行走必須繞過(guò)格構(gòu)柱，起吊物件時(shí)嚴(yán)禁撞擊格構(gòu)柱，格構(gòu)柱周邊的混凝土支撐必須在同一時(shí)段拆除，嚴(yán)禁混凝土支撐懸挑。八、安全保證措施 安全問(wèn)題始終是整個(gè)工程的靈魂，在本工程中我們堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，牢固樹(shù)立“安全責(zé)任重于泰山”的思想，突出“以人為本”的宣傳理念，并結(jié)合本工程建構(gòu)筑物拆除施工的特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全意識(shí)教育，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，防止傷亡事故的發(fā)生，確保施工人員和周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。、安全生產(chǎn)責(zé)任制： 項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工管理負(fù)責(zé)人，落實(shí)到各班組長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一施工安全員，負(fù)責(zé)與施工安全相關(guān)工作。施工班組每天上班前，由班組長(zhǎng)組織班前安全檢查。安全部門(mén)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)各工地進(jìn)行安全抽查。、安全紀(jì)律：1）、熱愛(ài)本職工作，努力學(xué)習(xí)，操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)，搞好施工安全。2）、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)集中思想，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上班。3）、不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火，杜絕一切明火。4）、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。機(jī)械作業(yè)，要有專人統(tǒng)一指揮。鎬頭機(jī)工作時(shí)明確駕駛員，做到持證上崗?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入，并由機(jī)械指揮員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行作業(yè)指揮。5）、按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，在沒(méi)有防護(hù)的高空施工必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6）、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和隨意挪動(dòng)。7）、各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定。8）、高處作業(yè)時(shí)，所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，并不可妨礙通行。9）、各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。10）、拆除施工前，清除拆除區(qū)域內(nèi)所有的易燃物品，氣割施工時(shí)氣割所用的氧氣瓶、乙炔瓶，分車運(yùn)輸、分開(kāi)放置，并配備足夠的水桶和滅火器。11）、派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查氣割等有明火處的周圍情況，及時(shí)消除可能存在的隱患；動(dòng)用明火要明確動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人，并在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火設(shè)備（二氧化碳滅火機(jī)若干只）。在施工結(jié)束后二小時(shí)，由施工員進(jìn)行復(fù)檢，確保無(wú)火災(zāi)隱患，防止失火事故的發(fā)生。、施工機(jī)械設(shè)備的安全管理措施：1）、駕駛、