【文章內(nèi)容簡介】 部位采取加厚有筋墊層，土方挖掘機(jī)、運輸車輛坡道坡道 1:8，兩側(cè)加設(shè) 1:2 斜坡，減少對土的擾動?；幽蟼?cè)斜拋撐區(qū)域挖土?xí)r，由于受到場地道路的約束影響，利用未挖土區(qū)域作為施工場地，采取“邊撐邊挖邊退”的支撐挖土輪流作業(yè)措施?；幽媳眰?cè)兩側(cè)有斜拋撐區(qū)域挖土?xí)r，由于受到場地道路狹窄的約束，采取預(yù)留2m 寬土體供汽車吊撐腳，再兩級放坡，臨時放坡坡度 1:，坡間放坡平臺寬 3m。13 / 37詳見：附圖 17 《基坑南北側(cè)（斜拋撐區(qū)域）臨時放坡局部詳圖》有斜拋撐及鋼支撐的區(qū)域挖土分二次進(jìn)行按如下施工順序： 1）斜拋撐 1：放坡開挖至撐點，施工撐點、深坑圍檁及傳力帶→架設(shè)深坑部位鋼管水平支撐→開槽架設(shè)斜拋撐→土方開挖→澆筑墊層、底板、換撐帶（傳力帶）→澆筑地下室邊墻→拆除斜拋撐； 2）斜拋撐 2：開挖至坑底→澆筑中間底板、施工牛腿→開槽架設(shè)斜拋撐→撐下土方開挖→澆筑墊層、底板、換撐帶（傳力帶）→澆筑地下室邊墻→拆除斜拋撐；3）A 樓坑中坑先挖至一般坑底深度→施工坑中坑圍檁→架設(shè)水平鋼支撐→澆筑淺坑墊層及施工縫外側(cè)底板→開挖坑中坑→澆筑坑中坑底板→換撐（傳力帶）→拆撐→澆筑坑中坑邊墻至一般坑底深度。 施工要點1）基坑開挖及基礎(chǔ)施工期間，按照“分層開挖、先撐后挖”原則，基坑邊 10 米范圍內(nèi)超載限值為 20KPa。開挖過程中的開挖面高差不得超過 2 米，臨時放坡坡度不得大于 1：?；拥椎谋┞睹娣e不得大于 200m2，墊層在 16 小時內(nèi)施工完畢?；訃?yán)禁超挖，最后 300mm 土層采用人工釬土方式控制標(biāo)高。2）基坑開挖時，對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。3）機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底 300mm 處，余下土方改用人工修平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在挖土過程中注意對工程樁的保護(hù)，采用臺階式開挖。機(jī)械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔 4～6m 設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。4）基坑開挖過程中設(shè)置由排水明溝、集水井構(gòu)成的集水明排系統(tǒng)，確保能將雨水及污水及時排出坑外。沿坡頂四周設(shè)置排水明溝，排水溝為 400400，每隔 50m 設(shè)置一 800800800 的集水井，采用磚砌，砂漿抹面。基礎(chǔ)底板土方開挖時，隨墊層修筑縱橫排水盲溝，并利用底板內(nèi)的深坑做為集水井，將積水集中至深坑統(tǒng)一由排水泵排放至地表。為避免加大實際開挖深度，坑外排水系統(tǒng)排水溝離開圍護(hù)樁邊距離控制在 2m 以上。14 / 375）基坑開挖邊坡表面采取護(hù)坡措施，采用鋼絲網(wǎng)噴射混凝土方式。噴射混凝土厚100mm，分二層施工：第一層厚 40mm、第二層厚 60mm。噴射混凝土標(biāo)號為 C20，粗骨料粒徑 5~10mm、摻入減水劑及促凝劑使混凝土達(dá)到初凝時間5 分鐘、終凝時間30 分鐘要求。面層內(nèi)設(shè) Ф8@200X200 雙向配筋。6）基坑內(nèi)集水井等深坑施工時注意控制好放坡位置及放坡坡度。7）在基坑邊上設(shè)置用鋼管做成的上下通道，并在基坑四周用鋼管做 米高防護(hù)欄桿。8）基坑土體暴露面積不超過 200m2，且會同監(jiān)理方及設(shè)計院及時進(jìn)行基坑驗槽，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。根據(jù)時空效應(yīng)，保證在規(guī)定時間內(nèi)完成土方、墊層的施工，各分塊均在 24 小時內(nèi)完成墊層澆筑任務(wù)，使墊層及時起到臨時支撐的作用。墊層砼澆搗時，采用平板式振動器振搗，長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實。在電梯井、集水井的深坑斜坡位置，從平面 500 起配置防滑鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為雙向 Ф8@200，每 800 間距設(shè)置一根木樁固定網(wǎng)片。9）按照本工程的施工特性，墊層面做到完成面平整，以確保墊層面軸線定位放樣的正確和支模精度。10）挖土機(jī)械和運輸車輛不得直接在支撐上行走或作業(yè)。11）基坑開挖完畢并完成砼墊層施工后，與業(yè)主、監(jiān)理部門和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的驗收工作。根據(jù)施工圖紙，由公司專業(yè)測量隊和現(xiàn)場測量員將正確的軸線引測，彈設(shè)于墊層上，并將標(biāo)高引設(shè)于基坑內(nèi)，同時配合監(jiān)理單位和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。12）基坑發(fā)生異常情況時，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。13）圍護(hù)專業(yè)施工單位落實相應(yīng)人員，做好滲漏水的堵漏工作，并準(zhǔn)備好相應(yīng)物資。14）基坑開挖遵循信息化施工要求，做到動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工和動態(tài)管理。15 / 37 截樁施工措施1）對于未打到樁頂標(biāo)高的工程樁，將其實際樁頂標(biāo)高提供給設(shè)計，會同監(jiān)理等多方商議解決。2）對于超過設(shè)計標(biāo)高的工程樁，隨土方開挖分層鑿除設(shè)計標(biāo)高以上部分；樁頂處理在墊層澆筑完畢后進(jìn)行。6 支撐施工 測量施工1）交樁復(fù)核控制點及高程交樁后應(yīng)立即組織平面及高程的控制點的復(fù)核工作，并向監(jiān)理及建設(shè)單位提交復(fù)核成果資料。2）測量計劃在施工放樣測量前將施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的配備安排好。3）施工放樣（1）施工單位根據(jù)業(yè)主交樁，建立臨時引測點，并以此作為各施工階段施工放樣的依據(jù)。（2）引測點的建立應(yīng)滿足整個基坑通視要求，并應(yīng)考慮各施工階段的影響。（3）各引測點需定期進(jìn)行復(fù)核并報監(jiān)理。4）監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核（1）每次施工單位（包括總包方和分包方）測量定位完成后，應(yīng)做好測量成果和資料的整理工作，并填寫“報驗申請表” ，請監(jiān)理單位采用獨立的測量儀器進(jìn)行復(fù)核。如有必要，滿足精度后報業(yè)主進(jìn)行再次復(fù)核，同意后施工單位按現(xiàn)場放樣施工。（2）復(fù)核誤差：角度≯10” ，測距≯177。15mm；高程：177。2mm/km。 鋼支撐工程量統(tǒng)計斜撐工程量序 長度（米） 根數(shù)（根） 合計（米） 重量（t） 備注16 / 37號1 12 8 96 2 62 837 3 17 3 51 4 1 5 7 合計 直撐工程量序號長度（米） 根數(shù)（根）合計（米）重量（t） 備注1 9 28 252 2 6 51 3 10 87 4 4 70 5 4 44 合計 鋼支撐總量： 支撐施工順序本工程基坑主要采用東西向的斜拋撐，A 樓坑中坑設(shè)置南北向?qū)危鶠橐坏?0916mm 鋼管支撐。間距為 。鋼管支撐進(jìn)場時項目上要有專人負(fù)責(zé)檢查和驗收，確保鋼管支撐材料的質(zhì)量，以免在今后使用過程中發(fā)生意外事故。每根鋼支撐由固定尺寸的中間節(jié)接管、固接頭，可調(diào)接頭和非定量的調(diào)整節(jié)接管組成。支撐施工順序如下：1）完成中間底板及斜拋撐牛腿的施工。17 / 372）待底板養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度 80%，設(shè)置斜拋撐。3）結(jié)構(gòu)底板及素砼傳力帶養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度 80%，拆除斜拋撐。施工流程詳見： 附圖 18 《基坑鋼支撐施工流程圖》 斜拋撐安裝根據(jù)土方開挖段，提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設(shè)計長度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。工作面挖出后，測放出該支撐與牛腿的觸點，以保證支撐與牛腿面垂直，位置適當(dāng)。量出兩個相對應(yīng)接觸點之間距離以較核已在地面上拼裝好的支撐長度。長度適當(dāng)后即在埋件上燒焊支撐鋼墊箱，端頭并斜撐處還需燒焊斜撐支座。1）表面處理：在安裝支撐之前，需對安裝支撐部位表面處理，然后安裝三角形支撐托架。2）支撐拼裝連接：支撐可以分節(jié)運進(jìn)坑內(nèi)，在就位前，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭盤以及螺栓連接。條件許可情況下，也可先拼裝后整節(jié)運進(jìn)坑內(nèi)。3）起吊就位：各節(jié)鋼管(中間節(jié)、調(diào)整節(jié)、端頭節(jié))連接成整體后，便可在坑外用吊車吊入基坑直接安裝，支撐吊放機(jī)械選用：三一 80T（QY80C） 。4）施加預(yù)應(yīng)力：支撐就位后，用兩只 100T 級千斤頂置于鋼支撐可調(diào)接頭兩側(cè)，同步頂升，對橫支撐鋼管施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)達(dá)到設(shè)計壓力值后，用楔形鋼板桿片填塞可調(diào)接頭中部的空隙，并保證桿片之間緊密接觸，以防止預(yù)應(yīng)力損失。最后千斤頂御載完成橫支撐預(yù)應(yīng)力施工。（由于基坑北側(cè)邊緣離圍墻僅有 4m 的間距，吊車吊放鋼支撐的工作面不夠，放坡開挖時采取預(yù)留長大于 10m，寬大于 6m 的工作面，從西向東以30m 為一個節(jié)點放坡開挖，以確保吊車有足夠的空間吊放鋼支撐。）詳見： 附圖 19 《基坑斜拋撐施工示意圖》 水平鋼支撐安裝水平鋼支撐位于 A 樓坑中坑內(nèi)。當(dāng)挖土挖到支撐設(shè)計標(biāo)高后，鋼支撐位置挖至支撐底以下 40cm 左右（挖出牛腿焊接工作面），分別在基坑二邊對應(yīng)地鑿出混凝土圈梁預(yù)埋件，確定支撐的中心標(biāo)高位置，并測定出該道支撐兩端與混凝土圍檁的接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置適當(dāng)，量出兩個相應(yīng)接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。18 / 37鋼支撐在地面上預(yù)拼裝到一定長度，起吊時采用二點吊，由 80T 汽車吊整根吊起，二頭分別擱在混凝土圈梁（或鋼立柱處鋼牛腿上）。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將活絡(luò)頭子拉出頂住砼圈梁，再將 1 臺 100t 液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡(luò)頭子上，接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預(yù)應(yīng)力時，對預(yù)應(yīng)力值做好記錄備查。預(yù)應(yīng)力施加按設(shè)計要求進(jìn)行。 鋼支撐拆除支撐拆除時要特別注意保證軸力的安全卸載，避免應(yīng)力突變對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)面影響。另外，避免鋼支撐吊運過程中墜落而發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 支撐拆除必須在其下結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工考慮，每次拆除長度不超過 35m，拆除過程中加強(qiáng)圍護(hù)樁各項監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)整拆除長度。施工中搭腳手架作工作平臺并承托鋼支撐，采用分級卸載，主輔兩臺汽車吊吊運。 1）待底板澆筑完畢，底板和傳力帶達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，視基坑監(jiān)測情況，并由設(shè)計或總包單位出具書面通知書，方可拆除鋼支撐。2）拆除鋼支撐過程中，必須加強(qiáng)監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過報警值以致影響周邊建筑及管線安全，應(yīng)立即會同有關(guān)各方協(xié)同處理。3）將要拆除的支撐結(jié)點及預(yù)埋件表面混凝土清理干凈。由于鋼支撐懸空拆除，為保證施工安全性，拆除施工前，必須按下圖搭設(shè)臨時腳手架托住鋼支撐。 鋼 支 撐 拆 除 搭 設(shè) 臨 時 腳 手 架 示 意 圖 鋼 支 撐鋼 支 撐 鋼 支 撐 Φ 50腳 手 鋼 管Φ 腳 手 鋼 管鋼支撐拆除搭設(shè)臨時腳手架示意圖19 / 374）施工工藝流程 鋼支撐及活動端的拆除：搭設(shè)腳手架支托鋼支撐→輔吊配合主吊固定鋼支撐→把千斤頂放到原支撐點→用千斤頂支頂鋼支撐→焊斷鋼支撐與活動端的預(yù)應(yīng)力固定焊板→千斤頂逐步回油卸力→移走千斤頂→鋼支撐和活動端連接牢固→鋼支撐平移→主吊卷筒制動、起吊鋼支撐→輔吊調(diào)整鋼支撐方向，避讓上部鋼支撐焊斷→吊至地面→循環(huán)使用。 5）分級卸力：拆除時避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。采用千斤頂支頂并適當(dāng)加力頂緊，然后切開活絡(luò)頭鋼管、補(bǔ)焊板的焊縫，千斤頂逐步卸力，停置一段時間后繼續(xù)卸力，直至結(jié)束。 6）吊運：卸力后將活絡(luò)頭等活動配件卸下，單獨調(diào)運。主吊鋼絲繩對稱掛在支撐吊環(huán)上，輔吊鋼絲繩掛在支撐的一端以便調(diào)節(jié)方向。卸力后工人、輔吊配合主吊把鋼支撐移向一邊，避開上部支撐，然后起吊。支撐吊起后主吊和輔吊配合調(diào)整支撐的位置和方向，使鋼支撐傾斜一定角度，輔吊牽引上端，避讓上部支撐吊出基坑。吊出基坑并轉(zhuǎn)移到基坑邊后，卸去輔吊吊鉤，由主吊放落在指定存放點。在支撐較密、不方便整體起吊的部位，在腳手架上擰開法蘭螺栓，分段起吊。詳見 附圖 20 《基坑斜拋撐拆除工況圖一》 附圖 21 《基坑斜拋撐拆除工況圖二》 附圖 22 《基坑水平鋼支撐施工及拆除工況圖》 施工要點1）鋼支撐的施工要求緊隨挖土的施工作業(yè)，隨挖隨撐，無撐挖土的暴露時間控制在 8 小時內(nèi)，必須遵循先撐后挖的施工原則。2）從開挖前需備好合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)