【文章內(nèi)容簡介】 試要求：扣件式鋼管支撐體系所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，應按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標準規(guī)定的指標和檢驗方法，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀質量檢驗（對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%。其中對舊鋼管、扣件應當逐件檢查），并委托有見證取樣檢驗機構或法定檢驗機構抽取扣件樣本進行力學性能和扭力距指標復驗。不合格的扣件不得使用。外觀檢驗和力學性能復驗的技術資料應當由施工單位和檢驗單位完整存檔備查。樣本力學性能不合格的有關檢驗資料由施工單位負責上報市建筑材料管理辦公室。扣件應按照現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測，技術性能也應符合GB15831的規(guī)定。 3）構配件外觀質量及技術資料的檢查驗收應按照下表71執(zhí)行。表81：進場構配件檢查驗收項目項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。－ 檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑， 不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。碗扣立桿設置水平桿的部位不得沒有限位銷。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在； 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮； 活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理。全數(shù)目測可調托撐可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量。表82：模板支架檢查驗收項目序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1專項施工方案按權限要求進行審批－檢查資料－2基礎及露面承載力滿足設計要求－應有設計計算書要有驗收記錄排水不積水－觀察－底座或墊塊不晃動、滑動－觀察－不沉降10觀察－3立桿垂直度－＜3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺－4桿件間距步距－177。20鋼板尺－縱距－177。50鋼板尺－橫距－177。20鋼板尺－5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設置－鋼板尺－，對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。表83：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連墻立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件30005010。表84：模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標高177。5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎177。10尺量柱、梁、墻177。54層高垂直層高不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于6m105相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺順直線尺安全文明施工注意事項，經(jīng)培訓后發(fā)放出入證，施工人員憑出入證才可進入施工現(xiàn)場施工。，由各段負責工長做好施工交底，施工中嚴格按模板操作規(guī)程施工，各細部節(jié)點作法符合施工規(guī)范和設計要求，以保證模板工程質量。，經(jīng)項目安全部備案后，方可進行施工作業(yè)。、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時，必須搭設腳手架，操作人員必須佩戴安全帶、安全帽子等勞保安全用品，不準穿膠底易滑鞋。，搬手應用小繩系在身上。，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施。嚴禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。，模板工、信號工、塔吊駕駛員應協(xié)調配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋。，并按消防部門的要求配備消防器材。、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。，作業(yè)前試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。，應將拼好的木模板與建筑物固定。、上人梯道、護身欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修補。，必須確保平臺板的安裝牢固，及時綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。 模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50010）的有關規(guī)定執(zhí)行。 當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度時，如需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。 拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。 。當設計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。 多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站于安全處。 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。 當拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時，應在其下面臨時搭設防護支架，使所拆楞梁及桁架先落于臨時防護支架上。 當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。 對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應及時運到指定地點。對有芯鋼管立柱運出前應先將芯管抽出或用銷卡固定。《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 502042015）的百分率如下：板：當跨度≤2時為 ≥50％；當跨度 2,≤8時為≥75％；當跨度 8為 ≥100％；梁、拱、殼：當跨度≤8時為 ≥75；當跨度8時為≥100％；懸臂構件：不管跨度多大，均必須達到100％。 拆除墻模應遵守下列規(guī)定： 1）墻模分散拆除順序應為： 拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運走分類堆放、拔釘清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。 2）拆除每一大塊墻模的最后兩個對拉螺栓后，作業(yè)人員應撤離大模板下側，以后的操作均應在上部進行。個別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應及時整修好。 3）大塊模板起吊時，速度要慢，應保持垂直，嚴禁模板碰撞墻體。 拆除頂板模板應遵守下列規(guī)定： 1）拆除時，作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。 2）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放地面。 3）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。 4）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。涂刷時視作業(yè)條件，應采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應即時回收。，并集中清運出場。夜間作業(yè)時，照明燈光線應避免影響周圍好居民。安全應急救援預案總指揮： 項目經(jīng)理—蘇立健—15922129533 副總指揮：生產(chǎn)經(jīng)理—淵泉—15222267664現(xiàn)場負責—苗壯—18687967126安全總負責—單慶林—15222877851 項目總工—張忠浩—18702206505成 員：白番、苗壯、王鑫洋、王子源、閆凱、苗亞偉防汛聯(lián)絡人：常玉超外部報警電話：消防報警：119 交通報警：122 急救電話：999 匪 警：110翔愛醫(yī)院電話：15326426788針對支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題，分析事件特點及成因，編制應急措施，提出處理辦法。、特別是剪刀撐嚴重不足，造成高支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程具有突發(fā)性的特點。因此，當作業(yè)層上每施加施工荷載時，應組織相關技術、質量、安全相關人員進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時，應組織人員及時進行加固和處理。，搭設專用安全通道，并保持通道暢通。