【文章內(nèi)容簡介】 掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。　　內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。　　外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。針織服裝加工基礎(chǔ)知識　　針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料，其特點是柔軟、有彈性、透氣、吸汗、穿著舒適，如運動服和內(nèi)衣等。針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共性方面外，還具有其特性。　　工藝流程：紡紗→編織→驗布→裁剪→縫制→整燙→檢驗（1）紡紗。紡紗的目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結(jié)構(gòu)與規(guī)格的卷裝筒子，以適合針織生產(chǎn)之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量。（2）編織。編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別?！　【幙椃椒煞譃榫暰幒徒?jīng)編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數(shù)根紗線由緯向喂入針織機的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。緯編對加工紗線的種類和線密度有較大的適應性，所生產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產(chǎn)品，同時緯編的工藝過程和機器結(jié)構(gòu)比較簡單，易于操作，機器的生產(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織工業(yè)中比重較大。緯編針織機的類型很多，一般都以針床數(shù)量，針床形式和用針類別等來區(qū)分。經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機器稱為經(jīng)編針織機。一般經(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結(jié)構(gòu)和外形的穩(wěn)定性較好，它的用途也較廣，除可生產(chǎn)衣用面料外，還可生產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等，經(jīng)編機同樣也可以以針床、織針針型來進行區(qū)分。（3）驗布。由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質(zhì)量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質(zhì)量記錄。（4）裁剪。　　針織服裝裁剪的主要工藝過程：　　斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎?！　〗璐檬翘岣弋a(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省用料的重要一環(huán)，斷料過程中盡可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處?！　　♂樋椕媪习唇?jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。　　　　　　針織面料在裁剪中應注意以下事項：①不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。②剪裁中不要使用錐孔標記，以免影響成衣的外觀。（5）縫制　　我國針織工業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機（俗稱“平車”）、中、高速包縫機（俗稱“拷克車”）、繃縫車等縫紉機機型為主?！　∮捎卺樋椏椢锸怯删€圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱“拷邊”）后再用平縫機等縫制加工。平縫機和包縫機是縫制針織時裝的主要機種。在縫制過程中一般要注意掌握以下要點。①縫跡。由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力?？p跡應能防止織物線圈的脫散。適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。②縫線。3的純棉及滌棉混紡線，2的彈力錦綸絲和5tex6的錦綸線?？p線要達到下列質(zhì)量要求：縫紉機用純棉線（縫線）應采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度?？p線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象?？p線必須具有柔軟性?？p線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。③縫針　縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。（6）整燙　　針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。（7）成品檢驗　　成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項目，外觀檢驗內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。毛針織服裝加工基礎(chǔ)知識　　毛針織服裝是羊毛為原料的針織衫，其主要特點是延伸性強，彈性好。因此能緊貼人體，又不妨礙人體運動，且具有良好的柔軟性和保暖性，因而穿著舒適，服用性能優(yōu)良。（1）毛針織生產(chǎn)工藝流程　　毛紗進廠→原料檢驗→準備工程→編結(jié)工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫　　毛紗原料進廠入庫后，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產(chǎn)使用?！　∵M廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡(luò)紗工序，使之成為適宜針織橫機編結(jié)的卷裝。編結(jié)后的半成品衣片經(jīng)檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據(jù)產(chǎn)品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最后經(jīng)過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。（2）原料檢驗的目的原料的線密度數(shù)偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對原料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，可及時修訂工藝，采取技術(shù)措施防止影響成品的質(zhì)量。（3）準備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結(jié)加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質(zhì)將影響編結(jié)的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產(chǎn)中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質(zhì)，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據(jù)工藝要求對毛紗作加捻、并股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度?！　〗j(luò)紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。（4）羊毛衫編結(jié)設(shè)備、編結(jié)類型及衣片檢驗　　編結(jié)是羊毛衫生產(chǎn)的主要工序，其編結(jié)機械有橫機和圓機兩種。由于橫機相對具有較多優(yōu)點，如可用增減針數(shù)的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業(yè)大都選用橫機編織。但由于圓機具有速度快、產(chǎn)量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視?！　“囱蛎谰幙楊愋涂煞譃槿尚魏筒眉粜蝺纱箢?。全成形編結(jié)是采用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織后不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產(chǎn)品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處采用臺階式拷針（去針括針）工藝，然后局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產(chǎn)量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產(chǎn)品。整體裁剪一般是指通過圓機編結(jié)成匹布后，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，采用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用?！　M機上生產(chǎn)的衣片下機后，必須經(jīng)過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內(nèi)容有衣片的規(guī)格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉(zhuǎn)數(shù)、收針次數(shù)等），單片重量及外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量包括漏針、花針、豁邊單絲等?！　z驗衣片的密度、規(guī)格應待衣片充分回縮后方可進行。衣片在編結(jié)過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結(jié)時的張力，使下機后衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機后的衣片，經(jīng)過靜置一定時間后，不再回縮才可反映實際密度、規(guī)格。但是這種自然回縮（松弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。（5）成衣工序①成衣工藝流程　羊毛衫采用縫合方法來連接衣衫的領(lǐng)、袖、前后身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗②成衣工藝要求縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％?？p線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產(chǎn)品的縫線和機縫的面線應采用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力?？s絨要求：縮絨屬于濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤后，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現(xiàn)起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用于羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產(chǎn)品，精梳產(chǎn)品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀?！　】s絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數(shù)須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產(chǎn)品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。熨燙定型：熨燙目的是使產(chǎn)品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以準足規(guī)格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻并降低濕度。　　近年來采用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。（6）成品檢驗　　成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗工作中有復測、整理、分等三個專門工序，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內(nèi)、外包裝等?！　≡谡磉^程中，對不屬于返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。 第 三 章 工程方案某制衣有限公司第一分公司項目占地面積15畝；新建標準化廠房2個（針織車間、紡織車間）、一個倉庫、一座辦公樓、一個科研中心，建設(shè)周期為12個月。建設(shè)廠區(qū)道路、給排水工程、供電工程。建設(shè)透視圍墻、大門、綠化工程。購置和安裝織布設(shè)備 、服裝加工， 配置織布 、服裝加工 生產(chǎn)流水線成套設(shè)備。 建設(shè)總面積10000平方米。其中：（1）建設(shè)標準化廠房兩棟3000平方米。（2）辦公樓一撞1000平方米。（3）食堂及成品倉庫，為三層框架結(jié)構(gòu)1000平方米。（4）建設(shè)廠區(qū)道路、給排水工程、供電工程，建設(shè)透視圍墻、大門。（5）新建綠化帶2000平方米。第 四 章 原 料一、原料供應狀況 近幾年，棉花市場一直供應充足，各產(chǎn)棉區(qū)產(chǎn)量一直穩(wěn)定。湖北、江蘇、安徽、山東、河南、新疆等省、區(qū)今年收購進度快、質(zhì)量好。新疆棉花生產(chǎn)連年上臺階，去年棉花又獲豐收，產(chǎn)量和收購量均已超過歷史最高水平，居全國首位，項目所在地位于黃淮棉區(qū)的南部，黃淮棉區(qū)是全國第二大產(chǎn)棉區(qū)，棉花原料供應充足。 另據(jù)國際棉花咨詢委員會和美國農(nóng)業(yè)部的最新預測表明，由于本年度世界棉花產(chǎn)量達到8820萬包，%，因此世界棉花供需形勢將為好轉(zhuǎn)。由于全球棉花供需矛盾緩解，棉花價格預計將趨于下降。 二、原料用量 該項目每年所需棉花：310噸 滌綸短纖：290噸 布料：1570噸 三、原料來源 本省有**、江淮和沿江等多個國內(nèi)知名產(chǎn)棉區(qū)，某縣也是**地區(qū)最大的產(chǎn)棉縣之一，周邊外省的永城、徐州、射陽、荷澤、巨野等市縣棉花供應也比較充足。本項目所需棉花可以就近解決，生產(chǎn)高檔次的高支紗，可通過外購新疆地區(qū)生產(chǎn)的長絨棉或滌綸短纖。 第 五 章 輕紡服裝 設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢國內(nèi)輕紡服裝產(chǎn)業(yè) 在拓展生產(chǎn)規(guī)模的同時， 行業(yè) 技術(shù)水平也有較大提高，技術(shù)水平的提高首先體現(xiàn)在大量采用了先進的 輕紡 設(shè)備，這些先進設(shè)備的來源主要是進口和國內(nèi)提供，以國內(nèi)提供為主。國產(chǎn)設(shè)備隨著國際設(shè)備技術(shù)進步 、 信息的互通、國內(nèi)電子等高科技含量 、 新技術(shù)的成熟 應用 和 輕紡服裝產(chǎn)業(yè) 的蓬勃發(fā)展，以及在市場經(jīng)濟條件下設(shè)備 技術(shù) 的激烈競爭，近年來，在技術(shù)上有較大的進步。 紡織配額的全面取消，我們走進了后配額時代，面對“自由貿(mào)易”的新形勢，國內(nèi) 輕紡 行業(yè)加快設(shè)備技術(shù)改造的步伐。噴氣織機以其高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、省工、低噪聲、投資小的特點，尤其是品種適應性進一步擴大，成為各紡織廠織造設(shè)備更新?lián)Q代的首選機種之一。要充分發(fā)揮噴氣織機的生產(chǎn)潛力，使其獲得最佳的效益，關(guān)鍵是開發(fā)適銷對路、高效益的品種，以提高其綜合經(jīng)濟效益。隨著織機性能的提高和改進，噴氣織機不但可以生產(chǎn)各類平紋 布坯 、斜紋 布坯 、毛圈織物，而且還能生產(chǎn)長絲類織物、多色織物以及細號高密 仿 羽絨布、滌輕棉緯或棉經(jīng)緯長絲綢等特種織物 布料 。從總體上看，輕、中、重、低、高特種織物 布料 均可生產(chǎn)，原先在片梭織機、劍桿織機上生產(chǎn)的織物 布料 ，現(xiàn)在噴氣織機也能生產(chǎn)。 近幾年，噴氣