長(zhǎng)沙汽車(chē)站網(wǎng)架維修方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩端與錐頭之間的連接采用 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) KR500 施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到 %R（R 為錐頭底端部半徑） 、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的 1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置） 。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。3) 由專(zhuān)檢人員按 100%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。（3）構(gòu)件質(zhì)量檢查桿件、封板、錐頭、套筒制作質(zhì)量檢查匯總表項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法1 封板、錐頭孔徑 ＋2 封板、錐頭底板厚度＋－用游標(biāo)卡尺檢查3 封板、錐頭底板二面平行度 用百分表、V 形塊檢查4 封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度 用百分表、V 形塊檢查5 錐頭壁厚＋0用游標(biāo)卡尺檢查6 套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度 用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7 套筒長(zhǎng)度 177。 用游標(biāo)卡尺檢查8 / 288 套筒兩端面與軸線的垂直度 %r9 套筒兩端面的平行度 用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查10 螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長(zhǎng)度 177。1 用鋼尺及百分表檢查11 桿件軸線不平直度 L/1000 且≯512 封板或錐頭與鋼管軸線垂直度 %r用百分表、V 形塊檢查注：① 封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定② r 為套筒的外接圓半徑③ L——桿件長(zhǎng)度，r——封板或錐頭底半徑 涂裝要求（1）網(wǎng)架桿件加工制作完畢，經(jīng)按設(shè)計(jì)及《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG101999 要求檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行拋丸除銹及防腐涂裝。（2）除銹標(biāo)準(zhǔn)：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G(GB/T892388)規(guī)定的 .（3）防腐涂裝1）涂層結(jié)構(gòu)與涂層厚度：環(huán)氧富鋅底漆（50181。m）+環(huán)氧云鐵中間漆（100181。m）+聚氨酯面漆（50181。m，脂肪族） 。 2）只有在油漆涂層厚度檢驗(yàn)合格及面漆干燥后才能交付托運(yùn)。 網(wǎng)架桿件運(yùn)輸（1）包裝要求：見(jiàn)下圖9 / 28（2）所有零部件和構(gòu)件在工廠內(nèi)制作檢驗(yàn)合格后,均可裝車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 網(wǎng)架桿件安裝更換 螺栓球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)端部處理示意圖10 / 28 桿件安裝更換前的準(zhǔn)備工作（1）物資準(zhǔn)備序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 作用功能1 螺旋千斤頂 QL 臺(tái) 2 支撐網(wǎng)架球2 支撐桿 Φ159*6 根 2 支撐網(wǎng)架球3 手拉葫蘆 HSZ/2t 臺(tái) 2 網(wǎng)架桿件安裝4 電焊機(jī) BX1315 臺(tái) 1 現(xiàn)場(chǎng)焊接備用5 管鉗 600/900mm 把 1/1 桿件拆除與安裝6 開(kāi)口扳手 3236 把 4 桿件拆除與安裝7 活口扳手 375*46 把 2 桿件拆除與安裝8 單輪吊鉤起重滑輪 HQGK11t 個(gè) 2 吊升桿件，輔助立拔桿9 安全繩 Φ22 M 50 吊升桿件，輔助立拔桿10 鋼管割刀 個(gè) 1 截取需替換的桿件11 鋼絲繩 Φ8 M 80 支撐拔桿纜風(fēng)繩11 角向磨光機(jī) Φ100 臺(tái) 2 網(wǎng)架桿件更換12 水準(zhǔn)儀 DS3 臺(tái) 1 測(cè)量節(jié)點(diǎn)標(biāo)高13 鋼卷尺 5m/10 把 2/2 測(cè)量桿件長(zhǎng)度14 安全網(wǎng) 3m*6m 片 4 施工安全維護(hù)15 安全帶 條 10 高空作業(yè)人員必須佩戴16 安全帽 頂 10 所有人員必須佩戴17 彩條布 8m 寬 M2 200 防腐涂裝保護(hù)（2）人員組織序號(hào) 人員組成 數(shù)量 工作職責(zé)1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織及施工安全2 安全員 1 具體專(zhuān)職負(fù)責(zé)施工安全3 技術(shù)員 1 具體負(fù)責(zé)網(wǎng)架桿件更換技術(shù)措施及質(zhì)量11 / 284 網(wǎng)架桿件更換 42 人一組，先支撐好需更換桿件兩端的網(wǎng)架球，再實(shí)施更換，一根桿件兩端同步施工，具體實(shí)施桿件更換，確保安裝質(zhì)量5 地面拉升桿件及立支撐桿 4 負(fù)責(zé)提升更換的網(wǎng)架桿件，輔助立支撐桿6 網(wǎng)架除銹 6 按合同要求施工7 網(wǎng)架防腐涂裝 6 除銹質(zhì)量經(jīng)業(yè)主檢查合格后，再按要求涂裝8 施工完畢，報(bào)業(yè)主驗(yàn)收并簽署書(shū)面意見(jiàn)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生退場(chǎng)，進(jìn)行竣工結(jié)算（3）網(wǎng)架桿件更換計(jì)劃使用的部分工具實(shí)物圖片1)網(wǎng)架桿件鋼管割刀（不允許氣割）2）單輪吊鉤起重滑輪3）螺旋千斤頂12 / 28①技術(shù)參數(shù)② 使用方法A． 進(jìn)行起重工作時(shí)首先要注意安全，在使用千斤頂前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，使千斤頂負(fù)荷不超過(guò)其額定能力。使重物在升降時(shí)不致傾倒。，防止在起重時(shí)因著力處損裂而發(fā)生危險(xiǎn)。小，防止起重時(shí)千斤頂下陷。B．使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：a. 將千斤頂放齊平正。b. 為了防止千斤頂受力溜滑，應(yīng)在千斤頂上下墊以堅(jiān)韌木料（但不能用沾有油污的木料或鐵板作為襯墊）c. 扳正撐牙方向。d. 手柄動(dòng)作方向角度范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)阻礙。e. 先用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪組，使升降套筒上升，直至頂盤(pán)與重物接觸為止，然后插入手柄往返板動(dòng)即開(kāi)始起重。型號(hào) 起重量（t）最低高度(mm)起升高度（mm）自重(kg)外型尺寸寬度（mm）QL8 8 260 140 9 18416026013 / 28f. 數(shù)臺(tái)千斤頂并用時(shí)，應(yīng)保持速度同步，負(fù)載均衡免偏載及搖晃。g. 起升時(shí)應(yīng)注意升降套筒上升高度，當(dāng)升降套筒上出現(xiàn)紅色警告線時(shí)，表示已舉升至該千斤頂?shù)念~定高度，應(yīng)立即停止起升，否則千斤頂將遭受破壞，同時(shí)可能引起危險(xiǎn)。h. 起升工作完畢或欲使重物下降時(shí)，先拔出手柄，將撐牙向下降方向，再插入手柄往返扳動(dòng)，千斤頂?shù)纳堤淄布礉u漸下降。4）臨時(shí)支撐桿圖14 / 2815 / 28 桿件更換（1）立支撐桿1）可使用滑輪輔助立起，使
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