預(yù)制蓋板施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510cm，以排除砼中空氣。② 振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水約2030s。③ 振搗時(shí)振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋管件，以防鋼筋及預(yù)埋管件位移。④ 澆筑砼后，需外露鋼筋或螺栓必須隨時(shí)清理干凈，落下砼應(yīng)及時(shí)清理。⑤ 砼澆筑完成后及時(shí)采取冬季施工保護(hù)。（5）鋼管抽出在混凝土初凝后終凝前緩慢拔出鋼管。（6）拆模養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守冬季施工要求。待蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上即可起吊堆放，并注意堆放支點(diǎn)位置。 安全文明保證措施、 安全保證措施（1）通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（2）開(kāi)工前進(jìn)行安全交底，特殊作業(yè)人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須配戴安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（3）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制訂行之有效的安全技術(shù)措施，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)和安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。、 文明施工措施（1）工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。（2）對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹立企業(yè)文明施工形象，堅(jiān)決杜絕違章蠻干。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。（4）機(jī)械設(shè)備停放有序、清潔，施工機(jī)運(yùn)車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。（5）施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。 質(zhì)量保證措施、 模板施工質(zhì)量保證措施（1）任何模板的固定裝置或支撐物都不容許留在完成的砼中。（2）模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板支撐完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑砼。（3）模板工程應(yīng)符合規(guī)范要求，模板工程質(zhì)量驗(yàn)收表見(jiàn)附件一。、 砼施工質(zhì)量保證措施（1）澆筑砼前，全部模板內(nèi)的鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有雜質(zhì)和其他浮著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行澆筑。澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（2）混凝土的澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼初凝后模板不得振動(dòng)。（3）各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件由質(zhì)檢員填寫混凝土檢驗(yàn)表及時(shí)并保持完整記錄。（4）砼澆筑中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動(dòng)器振動(dòng)移動(dòng)間距，與側(cè)模保持5～10cm距離；插入下層5～10cm，使上下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間一般為25～40秒左右。當(dāng)混凝土表面停止沉落、表面平坦，振搗不出現(xiàn)氣泡時(shí)表明砼振搗完成。（5）混凝土工程應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求，混凝土質(zhì)量驗(yàn)收表見(jiàn)附件二。、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）鋼筋焊接時(shí)，在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的50%； （4）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。（5）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。（6）綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%。（7）鋼筋安裝要求：鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)表631.（8）鋼筋工程應(yīng)符合鋼筋安裝規(guī)范要求，鋼筋安裝允許偏差要求見(jiàn)附件三。表631 鋼筋安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1