長輸天然氣管道分段、通球、清管、試壓方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 520壓縮空氣三級地區(qū)FS520FS621壓縮空氣三級地區(qū)穩(wěn)壓時間（h）424合格標(biāo)準(zhǔn)強度試驗：不破裂、無泄漏；嚴(yán)密性壓降≤ MPa（1）、根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況，最先試壓段為FS435—FS520段，采用氣壓進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試壓。清管時，發(fā)球筒安裝在FS520樁，清管合格后，從FS520樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在 FS435樁。（2）、采用氣壓進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試壓。清管時，發(fā)球筒安裝在FS520樁，清管合格后，從FS520樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在FS621樁。（3）、 FS151—FS272段，采用氣壓進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試壓。清管時，發(fā)球筒安裝在FS272樁，清管合格后，從FS272樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在 FS151樁。（4）、 ，采用氣壓進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試壓。清管時，發(fā)球筒安裝在FS272樁，清管合格后，從FS272樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在FS435樁。清管試壓程序如下：準(zhǔn)備工作 安裝通氣系統(tǒng)清管及測徑 注氣通球注氣試壓泄壓處理管道強度試驗不合格管道嚴(yán)密性試驗不合格氣壓通球通泡沫球干燥 清管、試壓施工準(zhǔn)備試壓頭的制作：試壓頭按國家壓力容器規(guī)范設(shè)計和計算，試壓頭采用專用隧圓封頭與管線的焊縫須采用6道δ=14mm厚的筋板加固。筋板延環(huán)形焊均勻分布且滿焊。平衡管的安裝制作：將第一段末端封頭處泄壓管與第二段發(fā)球端進(jìn)氣口連接。清管試壓具備的條件（1） 管道回填工作已全部完成,且地面恢復(fù)已達(dá)到規(guī)定要求.（2） 清管試壓管段的有關(guān)技術(shù)資料包括管道隱蔽工程記錄、焊接記錄、探傷報告、焊點單線圖等齊全，可供隨時查閱。（3） 成立試壓指揮組織機構(gòu),施工班組各崗位人員已落實。（4） 清管試壓所用機械材料已備齊（5） 清管、試壓、吹掃等施工記錄表格形式經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。（6） 清管器的選擇應(yīng)適用于管線彎頭的曲率半徑。（7）試壓測試地點應(yīng)設(shè)有試壓棚，能遮掩風(fēng)雨，設(shè)有電源和照明設(shè)備。清管測徑、試壓、干燥的準(zhǔn)備（1）清管(發(fā)球裝置的制作)、試壓首端如下圖所示：T封頭3DN15 泄壓閥P 打壓進(jìn)口B C DE 2DN50 1DN50 DN15 A 清管器1清管器2 F利用主線管材4m長的管段，距左端150mm的管段頂部A 點為溫度計，依次相互距離見圖示，B點為壓力表，C點為1DN50閥門支管（清管時進(jìn)氣、試壓時進(jìn)氣），D點為2DN50閥門支管（清管時進(jìn)氣、試壓時進(jìn)氣），F(xiàn)點為3ＤＮ100排氣閥支管 ，將清管球置于如圖所示位置,，且在1m的正中處為進(jìn)氣D點，第一個球前端管段長度為1m，第二個球后端管焊接十字鋼筋。按照以上圖示位置，將清管器及支管組裝結(jié)束后，將此發(fā)球裝置整體焊接于發(fā)球處管端。（2）按照下圖制作收球框 ，如上圖所示，為確保收球安全，在收球框底部3點—9點范圍沿軸向?qū)⒐鼙诰鶆虺闂l（條長1米，條寬50毫米，抽條面積占收球框面積的1/2），并將制作的收球框焊接于試壓管線末端。在框下挖43米(長寬高)的基坑以便抽排積水。3000mm（3） 試壓末端預(yù)制如下圖所示：DN50泄壓閥 4OP2 TDN250 封頭 5 DN100當(dāng)試壓管段清管結(jié)束且割去收球框時，、ＰＮ10MPa橢圓封頭一個，并按圖示尺寸安裝壓力表、溫度計、ＤＮ100的排水閥門。（4） 溫度計及壓力表的安裝，且能滿足工程試壓時抗壓強度的要求及密封要求，最小刻度為1攝氏度，量程為10—1
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