鉆孔灌注樁質(zhì)量通病與預(yù)防措施方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鉆桿底卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移。⑵場地平整堅(jiān)實(shí)，承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整，保證鉆桿垂直。⑶機(jī)械使用前需對(duì)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，不滿足要求或磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換。⑷鉆頭插銷應(yīng)保證接觸緊密，防止鉆頭晃動(dòng)偏離軸線。⑸遇障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施清除，然后再進(jìn)行鉆進(jìn)。⑹鉆機(jī)每次出渣后入孔時(shí)應(yīng)保證位于孔位中心，防止偏離軸線。⑺鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度。⑴在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察，保證孔的垂直，如發(fā)現(xiàn)偏斜時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑵偏斜過大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。成孔過程中或成孔后局部孔徑小于設(shè)計(jì)要求。⑴軟土層受地下水位影響和周邊承載、振動(dòng)的影響，造成松坍縮孔。⑵塑性土膨脹，造成縮孔。成孔過程中或成孔后發(fā)現(xiàn)鉆孔樁有縮徑現(xiàn)象后，采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。在灌注混凝土前復(fù)量孔深，發(fā)現(xiàn)不足。⑴孔壁坍塌，土方、淤泥積于孔底。⑵清孔不足，孔底回淤。⑴鋼筋籠的吊放，應(yīng)保證垂直，分節(jié)鋼筋籠焊接接長時(shí)，上下兩節(jié)鋼筋籠應(yīng)垂直焊接，避免彎折。在鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠位于孔位中心，避免碰坍孔壁。⑵鋼筋籠下放前，測量孔深，發(fā)現(xiàn)沉渣過厚，采用鉆機(jī)進(jìn)行掏渣。灌注前必須進(jìn)行二次清孔，清孔后保證沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶盡量縮短成孔至灌注混凝土的間隔時(shí)間，以免沉渣過厚或造成坍孔。鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸和吊裝過程中，產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。⑴鋼筋籠分段太長，在堆放時(shí)支墊不平或支墊間距過大,造成變形。⑵鋼筋籠在運(yùn)輸過程中支點(diǎn)間距過大，造成彎曲。⑶鋼筋籠在吊裝過程中未嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程，沒有采用四吊點(diǎn)的起吊方式，產(chǎn)生變形。⑷鋼筋籠的焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求，造成鋼筋籠整體性差，在運(yùn)輸、起吊過程中開焊、解體，造成彎折現(xiàn)象。⑸鋼筋籠變截面處沒有采用加強(qiáng)措施，起吊時(shí)造成彎折。⑴鋼筋籠過長時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。⑵應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求，加強(qiáng)焊接質(zhì)量，加強(qiáng)箍筋必須與主筋焊接牢固。⑶在安裝鋼筋籠時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)吊裝扁擔(dān)，以增加剛度，變截面處加設(shè)方木或杉木桿，增強(qiáng)剛度。⑷鋼筋籠加工完畢后，要保證存放場地平整，以免變形。
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