質(zhì)量管理工作考核方案解析(編輯修改稿)
2025-05-23 07:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 指標1個百分點，扣罰生產(chǎn)單位當月質(zhì)量獎的20％。注：1）在生產(chǎn)過程中，操作者應認真執(zhí)行自檢職能，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，自身采取措施無效時，應立即停止生產(chǎn)，并向分廠相關領導匯報，分廠根據(jù)具體情況采取有效措施，必要時向公司質(zhì)量部門或產(chǎn)品工程部反饋。若不合格原因較復雜，經(jīng)技術部門同意，使生產(chǎn)處于摸索的試驗狀態(tài)下繼續(xù)運行，產(chǎn)生的不合格品（數(shù)量經(jīng)質(zhì)量部門確認）可不計入質(zhì)量指標考核范圍。 （二）、與質(zhì)量工作相關人員的日?？己耍罕竟镜馁|(zhì)量問題根據(jù)其損失金額和影響程度分為一般質(zhì)量問題，質(zhì)量事故。根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度，制定相應的懲罰條例。 一般質(zhì)量問題是影響較大，數(shù)量較多及損失金額在1000元—5000元之間的（含5000元）質(zhì)量問題。質(zhì)量事故是損失價值為5000元以上，或質(zhì)量問題在顧客處造成惡劣影響的。質(zhì)量問題的發(fā)生，根據(jù)問題嚴重程度，按下述各條款規(guī)定，追究責任，進行處罰。 在生產(chǎn)過程中：若操作人員不認真執(zhí)行工藝，擅自違背工藝參數(shù)和加工方法，造成產(chǎn)品成批不合格,或在生產(chǎn)過程中，因材料、設備、生產(chǎn)環(huán)境等客觀因素不符合要求，沒有及時采取措施，或向相關領導報告取得認可，而盲目生產(chǎn)或進一步加工，造成產(chǎn)品成批不合格，扣罰當班責任人員當月質(zhì)量獎全額。相關管理者負管理不善的責任，扣除其質(zhì)量獎一半。若操作者對發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品異常情況能夠及時向直接領導匯報，相關領導在獲得信息后，忽略了問題的嚴重程度，沒有及時采取措施，或措施不力，造成事故進一步升級，根據(jù)情況對操作者可從輕或免于處罰，對直接領導給予雙倍處罰（質(zhì)量獎全額的雙倍）。對于單位領導有章不循，指導不力，造成的質(zhì)量問題，根據(jù)情況對操作者可從輕或免于處罰，對直接領導給予雙倍處罰（質(zhì)量獎全額的雙倍）。在包裝過程中，如操作人員未按工藝操作，使產(chǎn)品包裝不符合要求或出現(xiàn)缺少或錯、漏填裝箱單、產(chǎn)品標識不全而沒有及時發(fā)現(xiàn)，若在公司內(nèi)部抽查時發(fā)現(xiàn)，每發(fā)生一次／件，給予相關責任人5元罰款。同一責任人在同批產(chǎn)品中累計3件以上，扣除質(zhì)量獎全額。檢驗人員由于責任心不強，造成
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