【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的情況，則加強(qiáng)力量進(jìn)行突擊，以達(dá)到原定的工期目標(biāo)。嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，熟悉施工圖紙，按圖施工，按照施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工。確保每項(xiàng)工程能一次成優(yōu)，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。合理組織每段施工流水作業(yè)，分工明確，仔細(xì)考慮施工順序，用合理的流水節(jié)拍、工序銜接和穿插，關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度落實(shí)到位，發(fā)現(xiàn)滯后于進(jìn)度的情況，則加強(qiáng)力量進(jìn)行突擊，以達(dá)到原定的工期目標(biāo)。采取經(jīng)濟(jì)手段充分調(diào)動(dòng)工作人員的積極性。加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效益，施工進(jìn)行晝夜連續(xù)作業(yè)。關(guān)鍵工序，實(shí)行或三班制進(jìn)行施工，農(nóng)忙季節(jié)采取補(bǔ)貼的方法穩(wěn)定隊(duì)伍。嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，熟悉施工圖紙，按圖施工，按照施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工。確保每項(xiàng)工程能一次成優(yōu)，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位參加各分項(xiàng)驗(yàn)收，及時(shí)填寫各項(xiàng)技術(shù)資料，實(shí)測(cè)實(shí)量，真實(shí)可靠，做到一次交驗(yàn)合格，縮短交接間歇時(shí)間。雨季施工必受影響、即時(shí)掌握近期氣象消息，雨天到來之前有充足的思想準(zhǔn)備和防范措施，盡量減少因天雨而造成對(duì)工程進(jìn)度的影響。派專人負(fù)責(zé)與有關(guān)單位聯(lián)絡(luò)工序驗(yàn)收工作，做到每道工序結(jié)束之后，能馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，節(jié)省時(shí)間差。工地保證24小時(shí)都有項(xiàng)目施工主管以上人員駐守工地，隨時(shí)指導(dǎo)施工，處理緊急情況。設(shè)備修理人員24小時(shí)駐守工地，及時(shí)做好設(shè)備的維護(hù)、修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、工期保證措施根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)的總體部署，每季編制季度計(jì)劃，每月編制月計(jì)劃，每周編制周計(jì)劃，對(duì)作業(yè)班組編制日計(jì)劃。內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，各主要工種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，砂石、管材、混凝土材料及配件購置等主要材料計(jì)劃。以“日保周、周保月、月保季”工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并且從實(shí)際出發(fā)，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，明確主攻方向，?？⒐?、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)最終經(jīng)濟(jì)效益。三、技術(shù)保證措施:優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和改進(jìn)施工方案。組織采用平行流水作業(yè)方式，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揮技術(shù)管理的作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)負(fù)總責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。積極推廣采用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”等四新技術(shù)，從技術(shù)上保證項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、生產(chǎn)要素保證措施項(xiàng)目部管理人員配備懂技術(shù)、善管理的管理人員，按照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全過程、全方位的規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)工作。勞動(dòng)力配置：我公司將按照優(yōu)化配置的原則選派一批技術(shù)素質(zhì)高的施工班組及人員進(jìn)行該工程的施工。財(cái)力配置和材料供應(yīng)保證措施，項(xiàng)目部配置成本核算員，按照當(dāng)月為完成工程量及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理審報(bào)進(jìn)度款，專款專用，并在業(yè)主資金發(fā)生困難時(shí)，我公司在資金方面將給予有力的保障。后勤保證物料供應(yīng)和、資金的使用。材料、設(shè)備及時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)是確保工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此本公司將配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的材料供應(yīng)人員來完成該工程的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作。通過加強(qiáng)內(nèi)部管理，強(qiáng)化材料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，最大限度的減少材料積壓，使有限的資金得以充分利用，及時(shí)向業(yè)主提供甲供材料、設(shè)備到貨清單，嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān)，按計(jì)劃、按質(zhì)量準(zhǔn)時(shí)滿足本工程需要，確保工程施工正常。五、施工各階段的具體保證措施及時(shí)做好開工進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。（1）開工前做好人員、物資、技術(shù)等各方面的準(zhǔn)備工作，確保工程按期開工。（2）及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，安排好生活、生產(chǎn)設(shè)施和材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，配合好用電、用水工作，使工作進(jìn)展順利。（3）及時(shí)測(cè)量放樣、合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞力、機(jī)具設(shè)備。（4）熟悉施工圖紙，及時(shí)報(bào)審施工方案及開工報(bào)告，及時(shí)進(jìn)入施工。施工當(dāng)中的進(jìn)度保證措施。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵線路，根據(jù)施工情況，進(jìn)行比較分析，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保施工總工期。非關(guān)鍵線路工作要適當(dāng)提前完成，保證有足夠的自由時(shí)間，不影響整個(gè)工期。根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)的總體布署，每季編制季度計(jì)劃，每月編制月計(jì)劃，每周編制周計(jì)劃，對(duì)作業(yè)班組編制日計(jì)劃。內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，各主要工種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，砂石、管材、混凝土材料及配件購置等主要材料計(jì)劃。第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方案與質(zhì)量保證措施第1節(jié)各分部分項(xiàng)施工方案一、道路工程施工工序：路基施工—級(jí)配碎石基礎(chǔ)施工—路沿石施工—水泥混凝土施工—瀝青混凝土施工其它附屬工程路基施工（1）施工前期準(zhǔn)備做好施工范圍場(chǎng)地的防護(hù)封閉工作，以確保施工期間的環(huán)保要求。（2）測(cè)量放線1）根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行道路中線的復(fù)測(cè)和標(biāo)定。2）復(fù)測(cè)并固定路線主要控制樁點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)，補(bǔ)設(shè)豎曲線起、中、訖點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁。3）中線恢復(fù)后，要進(jìn)行標(biāo)平和中平測(cè)量，以復(fù)核原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高中樁地面標(biāo)高。4）橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)。（3）路床施工1）平地機(jī)施工前，先用推土機(jī)粗平一遍，消除土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整，用壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。2）結(jié)合控制樁，用全站儀、水平儀放樣，石灰粉做出標(biāo)記，標(biāo)點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)視野范圍確定，平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平，重復(fù)以上步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止。接頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。3）最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水分，有利于表層碾壓成型。最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)。備土要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。4）整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓，超高段自內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接1520厘米，用此法震壓46遍。5）下層壓實(shí)度滿足要求后，改用壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓23遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。6）碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。7）對(duì)于檢查井周圍及壓路機(jī)不易壓到的邊角部位采取人工操作蛙式打夯機(jī)進(jìn)行路床壓實(shí)。8）完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度（要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。級(jí)配碎石基礎(chǔ)施工（1）準(zhǔn)備下承層：準(zhǔn)備下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。（2）施工放樣：每10m設(shè)一指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，按松鋪系數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)出布級(jí)配碎石的高程。（3）材料準(zhǔn)備：級(jí)配碎石最大粒徑應(yīng)不大于技術(shù)規(guī)范要求，級(jí)配碎石顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求的規(guī)定。（4）試驗(yàn)段：1) 正式施工前，選取碎石碾壓試驗(yàn)段，測(cè)定混合料的級(jí)配組成、碎石墊層的最佳含水量、均勻性、壓實(shí)度、承載比，使混合料達(dá)到最佳的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序和施工工藝。2) 通過試驗(yàn)段實(shí)驗(yàn)，以檢查所采用的設(shè)備能否滿足攤鋪和壓實(shí)的施工工藝要求。3) 檢驗(yàn)施工組織是否合理、切合實(shí)際，運(yùn)輸路線是否合理，是否滿足生產(chǎn)要求。4) 通過實(shí)驗(yàn)段的鋪筑，確定正式攤鋪成型時(shí)的松鋪系數(shù)、機(jī)械配備在實(shí)際施工時(shí)的工作狀態(tài)、各工序的施工時(shí)間和次數(shù)，以利于施工中和監(jiān)理工程師對(duì)攤鋪效果進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。攤鋪前1天內(nèi)，由測(cè)量人員在攤鋪范圍測(cè)設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線標(biāo)高與攤鋪面的坡度一致。碎石采用自卸汽車直接來料，連續(xù)、均勻地將料卸入經(jīng)過壓實(shí)的土基上，用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行攤鋪。平地機(jī)找平完畢后，人工進(jìn)行修整，在攤鋪過程中，使用水準(zhǔn)儀對(duì)各工序施工后碎石層標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出最佳松鋪厚度和各機(jī)械施工的合理時(shí)間和施工遍數(shù)。（5）正式攤鋪1) 集料運(yùn)輸：根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆仿窙r現(xiàn)以配備自卸車,其數(shù)量將根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整。2) 攤鋪級(jí)配碎石：將摻拌好的級(jí)配碎石用自卸車按計(jì)量倒運(yùn)到施工段落，用推土機(jī)按控制高程整平，灑水車灑水濕潤(rùn)。3) 灑水調(diào)節(jié)含水率：水車灑水加濕，試驗(yàn)室檢查含水率，保證混合料的含水率超過最佳含水率約2%～3%。4) 整平：用平地機(jī)進(jìn)行整平，整平時(shí)緊跟拉線檢查高程、橫坡，整平時(shí)應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。高程控制要考慮壓實(shí)系數(shù)的預(yù)留量。5) 碾壓：①混合料經(jīng)攤鋪、整形后，含水量接近最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，碾壓長(zhǎng)度以50～80m為宜，碾壓段落層次分明，設(shè)有明顯的分界標(biāo)志并形成連續(xù)碾壓，堅(jiān)持遵循初壓和終壓均采用靜壓的原則，以減小變形和提高表層密實(shí)度、平整度。第一遍穩(wěn)壓要用YZ18振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，然后微振一遍，再重振兩遍，然后碾壓兩遍，達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)路段上“掉頭”和緊急制動(dòng)。②碾壓方向與中心線平行，使縱向順延，橫坡符合設(shè)計(jì)要求。壓路機(jī)碾壓時(shí)成階梯狀碾壓，兩碾壓段的接頭處，采用壓路機(jī)成45度角斜碾，正常碾壓時(shí)輪跡重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)為一遍，碾壓至要求的壓實(shí)度并無輪跡為止。壓路機(jī)的碾壓速度，前兩遍以采用1檔為宜，以后可采用2檔，絕不可高速碾壓。碾壓程序：靜壓～小振動(dòng)～大振動(dòng)～靜壓。現(xiàn)場(chǎng)記錄碾壓遍數(shù)，路面的兩側(cè)要多壓1～2遍，在最佳含水量時(shí)碾壓至設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的壓實(shí)度?！?，～，～。③碾壓過程中，級(jí)配碎石表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水份蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。若有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和或挖除等方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。：施工過程中采用人工鏟除接頭處的壅包,同時(shí)用3米直尺檢查平整度，不符合要求的立即進(jìn)行處理，消除碾壓段之間的不平整。整平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，目的是將凸出部分刮除并用人工及時(shí)掃出工作面外，局部低凹的部分不得用刮除料作為找平層，即“只準(zhǔn)鏟高，不得補(bǔ)凹”。個(gè)別嚴(yán)重的，凹坑需要找平時(shí)，應(yīng)用人工挖成方形成矩形面（深度不少于10cm），填補(bǔ)相同的混合料，人工補(bǔ)平并夯實(shí)再統(tǒng)一碾壓成型。：靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的級(jí)配碎石底基層混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。：路段成型后要及時(shí)防護(hù)，未作上承層之前嚴(yán)禁開放交通，并進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合要求后方能進(jìn)行上承層施工。路沿石施工施工放樣→準(zhǔn)備下承層（下基層）→路緣石安裝（1）施工放樣在下基層鋪筑完并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)道路中心線標(biāo)高放出路緣石安裝控制點(diǎn)（每10米一個(gè)點(diǎn)）。（2）清理下承層放樣結(jié)束后，對(duì)下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕。（3）安裝1） 首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。2） 砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)頻率及結(jié)果符合要求）水泥混凝土基層施工施工工序：測(cè)量放線—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)（1）測(cè)量放線根據(jù)道路中心線標(biāo)高，在路沿石上標(biāo)示混凝土基層控制標(biāo)高，間隔10m布設(shè)控制樁，作為標(biāo)高控制線。（2）混凝土澆筑攤鋪前先檢查沿石彈線的高程作為混凝土表面的控制線，檢查控制線的標(biāo)高、鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪混凝土。檢查、維修混凝土運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。1）攤鋪施工要點(diǎn)：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。2）振搗、整平的內(nèi)容和要求：攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。,其作用是振搗密實(shí)及起漿。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先在路沿石邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。，并避免碰撞拉接筋和傳力桿。然后，再用平板振動(dòng)器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭1020cm。同一位置的振搗時(shí)間，，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土拌和物全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。3）板面處理抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。混凝土板面應(yīng)平整密實(shí)，并用3m直尺檢查平整度。4） 橫向脹縫的施工脹縫與中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿?？p下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫施工要點(diǎn)：脹縫兩側(cè)的混凝土板，一般設(shè)滑動(dòng)傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長(zhǎng)度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長(zhǎng)10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以紗頭。，后者脹縫兩側(cè)混凝土板平齊，平整度好。脹縫板事先預(yù)制。預(yù)制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。5）橫向縮縫施工要點(diǎn)鋸縫要及時(shí)，在混凝土硬結(jié)后早進(jìn)行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則混凝土強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。鋸縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到510Mpa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時(shí)間。（3）養(yǎng)護(hù)1421d混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職交通指揮人員指揮交通。黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤(rùn)方法，可保護(hù)混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。瀝青混凝土面層施工施工工序：測(cè)量放線—試驗(yàn)段施工—透層施工—瀝青混凝土面層攤鋪（1）測(cè)量放線1）根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行道路中線的復(fù)測(cè)和標(biāo)定。2）復(fù)測(cè)并固定路線主要控制樁點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和