液壓管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1512常溫240360中和氨水812常溫5鈍化亞硝酸鈉氨水12常溫153）管道安裝 液壓管道切割必須采用機械切割方法。 液壓管道切割表面必須平整，不得有裂紋、重皮。管端的切屑粉末、毛刺溶渣、氧化皮等必須清除干凈。 液壓管子應(yīng)采用冷彎（一般采用液壓彎管機彎管）。 彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的35倍，高壓軟管為其外徑910倍，管子工作壓力高，彎曲半徑宜大。管子采用氬弧焊打底時，管內(nèi)宜通保護氣體，在焊接過程中，應(yīng)有防風(fēng)措施。①管道的切割 管子的切割有兩種方法，即機械切割和氧乙炔焰切割，根據(jù)施工規(guī)范（GB5023698）要求，公換直徑小于或等于50mm的中低壓碳素鋼管一般采用機械法切割，鍍鋅管道應(yīng)用機械方法切割。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm 。②坡口加工及組對： 坡口形式、尺寸及組對按照圖紙及規(guī)范規(guī)定。同時應(yīng)考慮易保證焊接質(zhì)量，便于操作及減少焊接變形等原則。 管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、重皮等缺陷。管子管件組對時，對坡口及其內(nèi)外側(cè)進行清理，清理合格后應(yīng)及時組對施焊。③管道的焊接及焊縫檢驗 管道的焊接及與接頭體的焊接方法采用套筒式電弧焊焊接。管道焊后，進行外觀檢查，外觀檢查應(yīng)在強度試驗及嚴密性試驗之前進行。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。4）管道的系統(tǒng)試驗及吹掃 ①管道安裝完畢后，按設(shè)計規(guī)定對管
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