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正文內(nèi)容

動(dòng)力管道施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)按圖紙要求選擇焊條的型號。0Cr18Ni9與0Cr18Ni9焊接用A102焊條,Q235A與0Cr18Ni9焊接用A302焊條,16MnR與Q235A焊接用J427焊條。Q235A與Q235A焊接用J422焊條?!?,若環(huán)境溫度低于10℃,須提高溫度,但要注意防火、防塵,并在通風(fēng)良好的場地進(jìn)行,防止中毒。 一般要求 管道安裝前,再次對管子、管件、閥門及預(yù)制好的管路進(jìn)行檢查,按設(shè)計(jì)要求核對無誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物。 管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。管道坐標(biāo)、標(biāo)高角度等需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 穿墻及過樓板的管道,一般應(yīng)加套管,穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板的套管應(yīng)高出樓板或地面50mm,樓板下部與樓板平齊。穿墻板的套管應(yīng)與墻壁齊平。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉和其它不燃材料填塞。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。,不能采用加熱管子、加偏墊的方法消除接口偏差、錯(cuò)口、不同心等。,應(yīng)保持法蘭間的平行,‰,且不大于2mm。法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻、松緊適度。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面作角焊接時(shí),應(yīng)避免飛濺造成擦傷。若遇下列情況之一,螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。1)不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母;3)露天裝置;4)處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)的管道。如有必要,應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。,不得用鐵質(zhì)工具敲擊。法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50ppm,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器,轉(zhuǎn)速>6000r/min時(shí)位移值應(yīng)<,轉(zhuǎn)速≤6000r/min,位移值應(yīng)<。管道、法蘭與機(jī)器法蘭應(yīng)保持平行和同軸,允許偏差不得超過設(shè)計(jì)文件或規(guī)定要求。管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。法蘭平行度、同軸度允許偏差 設(shè)備轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 平行度(mm) 同軸度(mm)30006000 ≤ ≤6000 ≤ ≤,應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。,焊接部位應(yīng)裸露進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),穩(wěn)壓10min,經(jīng)檢驗(yàn)無泄漏,目測無變形后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以不降壓、無滲漏為合格。4.2閥門安裝,不得用錯(cuò)。,使用前應(yīng)作驗(yàn)證標(biāo)記,使所有閥門的開/關(guān)可以從外表識別。,應(yīng)動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。水平管道上的閥門,其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。,應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),底層宜采用氬弧焊,保證內(nèi)部清潔。焊接時(shí)閥門不得關(guān)閉,防止過熱變形。,按介質(zhì)流向正確安裝。,必須按下列規(guī)定執(zhí)行:,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí),應(yīng)予校正;,應(yīng)對安全閥及時(shí)進(jìn)行調(diào)校;,應(yīng)重做鉛封,并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,不得用錯(cuò)。在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)考慮密封墊片的柔性,不要因其受力過度而超過其柔性極限;,應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接,不得平口對接。 管架安裝,并與管子施工同步進(jìn)行。、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。,其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向,按位移值的1/2偏位安裝。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的安裝位置應(yīng)從支承面中心按設(shè)計(jì)規(guī)定向位移反方向偏移,若無規(guī)定,偏移值應(yīng)為位移值的1/2。 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對支、吊架的形式和位置。,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。,各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好。,應(yīng)有導(dǎo)線跨接。,宜采用焊接形式。對地電阻值及接地位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。,安裝前不得刷油。導(dǎo)電接觸面須除銹并連接可靠。,必須進(jìn)行測試,電阻值超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整,并填寫管道靜電接地測試記錄。 管道安裝完畢、檢測合格、支吊架經(jīng)檢驗(yàn)無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱,此時(shí),可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作: 技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖,并對參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),~2倍,每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。 把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開,隔離處掛牌標(biāo)識。 把待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等拆下或隔離。 對管道上的膨脹節(jié),設(shè)置好臨時(shí)約束裝置。,對管道進(jìn)行臨時(shí)加固;彈簧支吊架須臨時(shí)固定; 備好試驗(yàn)用液體或氣源;備好試壓泵或空壓機(jī)等。 試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,若無規(guī)定,按下列規(guī)定選定: 壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。,除非設(shè)計(jì)文件有規(guī)定或確有困難,不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),不得以氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 試驗(yàn)液體應(yīng)使用潔凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過25ppm。 ,;當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn),且管道試驗(yàn)壓力超
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