新建co變換施工方案管道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 09:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好后，施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊。 2）、非合金鋼焊接環(huán)境溫度低于 20℃，低合金鋼焊接環(huán)境溫度低于 10℃，奧氏體不銹鋼焊接環(huán)境溫度低于 5℃時應(yīng)采取提高焊接環(huán)境溫度的措施。 3）、焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對要求應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，在焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆，毛刺，銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)。 4）、施工工程中，不得用強力方法組對焊接接頭。直管段上兩對 接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑。 5）、在合金鋼鋼管上焊接組對卡具時，卡具的材質(zhì)應(yīng)與管材相同，否則應(yīng)用焊接該鋼管的焊條在卡具堆焊過度層。 6）、管道組成件焊前預(yù)熱應(yīng)按規(guī)范及， 15CrMo 壁厚≥ 12mm 預(yù)熱溫度為150~200℃， 20壁厚≥ 26mm 預(yù)熱溫度 100~200℃的管道需焊前預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。加熱區(qū)以外 100mm 范圍應(yīng)予以保溫。預(yù)熱范圍應(yīng)為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的 3 倍，有淬硬 傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料，兩側(cè)各不小于壁厚的 5 倍，且不小于 100mm。 7）、除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，應(yīng)采取防裂措施。焊接完畢后，應(yīng)及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。 8）、管道焊接接頭的熱處理需按規(guī)范及設(shè)計要求 S13a 等級的管道需進行焊后熱處理，并應(yīng)在焊后及時進行。其熱處理溫度分別為 15CrMo 壁厚≥ 13mm 的熱處理溫度為 700~750℃、 20壁厚≥ 30mm 的熱處理溫度為 600~650℃。熱處理的加熱范圍為焊縫為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的 3 倍，且不少于 25mm。加熱區(qū) 以外 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，且管道端口應(yīng)封閉。熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度，應(yīng)符合下列要求： A、加熱升溫至 300℃后，加熱速度應(yīng)按 5 125/δ℃ /h，且不大于 220℃ /h； B、恒溫時間應(yīng)按下列規(guī)定計算，且總恒溫時間均不得少于 30min。在恒溫期間，各測點的溫度均應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于 50℃：非合金鋼為每毫米壁厚 2 min ~ min、合金鋼為每毫米壁厚 3 min。 C、恒溫后的冷卻速度應(yīng)按 6 500/δ℃ /h，且不大于 260℃ /h。冷至 300℃后可自然冷卻。 焊接 接頭熱處理后，首先應(yīng)確認熱處理自動記錄曲線，然后在焊縫及熱影響區(qū)各取一點測定硬度值。抽檢數(shù)不得少于 20%，且不少于一處。 支架制作安裝 １）、管道支架必須按圖制作、安裝；支、吊架與環(huán)焊縫的凈距不應(yīng)小于５０ mm；支架的焊接工作應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、 欠焊 和焊接裂紋等缺陷。 2）、固定支架和限位支架應(yīng)嚴格按設(shè)計文件要求安裝。有熱位移管道的管道吊架，其吊點應(yīng)在位移相反方向，按位移值的
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