注塑機(jī)原理之液壓系統(tǒng)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 該模塊主要是對(duì)注射/射退、預(yù)塑、射臺(tái)前進(jìn)/后退、背壓的動(dòng)作和程序進(jìn)行控制。如圖18所示，由三位四通電磁換向閥V1控制座移油缸的前進(jìn)/后退；三位四通換向閥V2控制注射/射退；二位四通換向閥V3控制預(yù)塑，溢流閥V4控制預(yù)塑背壓。P—壓力，T—回油。其工作原理是：當(dāng)電磁鐵DD2無(wú)信號(hào)輸入時(shí)，油口封閉，注射座保持原位。當(dāng)D1得電信號(hào)時(shí)，壓力油經(jīng)V1進(jìn)入座移油缸的桿腔，從另腔排出的油經(jīng)V1至回油T推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)射臺(tái)后退動(dòng)作。當(dāng)電磁鐵D2得信號(hào)時(shí)，壓力油經(jīng)V1進(jìn)入座移油缸的無(wú)桿腔，從另腔排出的油經(jīng)V1至回油推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)射臺(tái)前進(jìn)動(dòng)作。當(dāng)電磁鐵DDD5無(wú)信號(hào)輸入時(shí)，油口封閉，螺桿保持原位。當(dāng)D3得電信號(hào)時(shí)，壓力油經(jīng)V2進(jìn)入注射油缸的無(wú)桿腔，從另腔排出的油經(jīng)V2到回油T，推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)射退動(dòng)作。當(dāng)D4得電信號(hào)時(shí)，壓力油經(jīng)V2進(jìn)入注射油缸的桿腔，從另腔排出的油經(jīng)V2到回油T，推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)注射動(dòng)作。當(dāng)D5得電信號(hào)時(shí)，壓力油經(jīng)V3進(jìn)入預(yù)塑馬達(dá)的壓力油腔，從回油腔排出的油直接到回油T，使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)預(yù)塑動(dòng)作。同時(shí)，注射油缸的無(wú)桿腔油經(jīng)V2到回油T，另腔油經(jīng)V4至回油。調(diào)節(jié)V4可對(duì)螺桿后退速度實(shí)施調(diào)節(jié)。（3）合?？刂颇K該模塊主要是對(duì)合模、模具低壓保護(hù)、高壓鎖模、開模動(dòng)作和程序進(jìn)行控制。其工作原理類似于注射/預(yù)塑控制模塊。（4）頂出控制模塊該模塊主要對(duì)頂出、頂退、模具抽芯的動(dòng)作和程序的控制。其工作原理類似于注射/預(yù)塑控制模塊。3．對(duì)液壓系統(tǒng)的要求（1） 注塑機(jī)從關(guān)模開始到開模結(jié)束，中間經(jīng)過(guò)關(guān)模慢——快——慢——低壓保護(hù)——高壓鎖?！⑸渥斑M(jìn)——多級(jí)注射——多級(jí)保壓——預(yù)塑——冷卻定型——開模慢——快——慢——頂出等多動(dòng)作程序。每個(gè)程序中又都有對(duì)壓力和速度的不同要求，即：動(dòng)作中的不同時(shí)刻或不同位置，流量和壓力是瞬時(shí)的、多級(jí)變化的，所以對(duì)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)及其組成液壓組件的靈敏性、可靠性、靜音性和安全性都有很高的要求。（2）注塑充模質(zhì)量決定制品質(zhì)量，而充模質(zhì)量與液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，在充模時(shí)，螺桿前部所形成的聚合物黏流態(tài)系統(tǒng)與螺桿后面通過(guò)注射油缸與油路系統(tǒng)形成了一個(gè)封閉流體阻力系統(tǒng)。充模速率受到油路系統(tǒng)參量、介質(zhì)、黏度、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其液壓剛性等影響。所以，液壓系統(tǒng)水平與注塑質(zhì)量密切相關(guān)。（四）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的“神經(jīng)中樞”系統(tǒng)，控制各種程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)時(shí)間、位置、壓力、速度和轉(zhuǎn)速等的控制與調(diào)節(jié)，由各種繼電器組件、電子組件、檢測(cè)組件及自動(dòng)作儀表所組成?？刂葡到y(tǒng)與液壓系統(tǒng)相結(jié)合，對(duì)注射機(jī)的工藝程序進(jìn)行精確而穩(wěn)定的控制與調(diào)節(jié)?？刂葡到y(tǒng)的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量，例如對(duì)合模速度、低壓模保、及模具鎖緊力的控制，將影響產(chǎn)品的成型周期、可靠的低壓模具保護(hù)、準(zhǔn)確的開模定位等。另一個(gè)需要精確控制的是影響注射工藝條件的注射速度、保壓壓力、螺桿轉(zhuǎn)速及料筒的溫度等。1．開、閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)自動(dòng)控制的方法分為兩大類：第一類順序控制，即：開環(huán)控制；第二類回饋控制系統(tǒng)，即死循環(huán)控制。我廠注塑機(jī)的對(duì)速度和壓力的控制采用的是開環(huán)控制方式；對(duì)位移和溫度的控制則是死循環(huán)控制方式。（1）開環(huán)控制如系統(tǒng)輸出量不與指定輸入相比較，系統(tǒng)的輸出與輸入量之間不存在回饋通道，此種稱開環(huán)控制，如圖19所示。此控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組件少、成本低、系統(tǒng)容易穩(wěn)定。由于不對(duì)被控量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)系統(tǒng)受干擾時(shí)，被控量一旦偏離原有的平衡狀態(tài)，再?zèng)]有消除這種偏關(guān)的功能，限制了系統(tǒng)的應(yīng)用。開環(huán)控制系統(tǒng)中，當(dāng)被控制對(duì)像給以設(shè)定值之后，則系統(tǒng)就會(huì)使被控制量（壓力、速度、轉(zhuǎn)速、位移）得到實(shí)際值，并能經(jīng)儀表顯示出來(lái)。但是由于各種環(huán)境因素的干擾，會(huì)使系統(tǒng)的給定值與實(shí)際值之間產(chǎn)生偏差，但無(wú)須
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