【文章內(nèi)容簡介】 中應嚴格執(zhí)行設計要求及國家有關規(guī)范的規(guī)定。明確采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責，嚴格按照《物資控制程序》把好材料進場關、混凝土攪拌關?？刂朴嬃烤?，砂、石、水泥供應渠道相對固定，嚴格按照混凝土的工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。嚴格控制混凝土上料次序，外加劑應在注水的同時加入，并攪拌均勻。 本工程采用機械上料，對計量裝置應定期校核，保證計量準確；原材料含水量應經(jīng)常測定，隨時調(diào)整配比。原材料要求計量準確，其偏差不得超過表43規(guī)定。表43 材料允許偏差材料名稱允許偏差(%)內(nèi)控標準(%)水 泥177。2177。粗細骨料177。3177。水、外加劑177。2177。攪拌過程中應及時測量混凝土的坍落度，保證混凝土坍落度控制在最佳水平，每根樁做坍落度試驗不少于2次，本工程混凝土坍落度控制在18～22cm，嚴格按照配合比的水泥用量；為保證水下灌注混凝土的流動性，選擇適宜外加劑（緩凝減水劑），增加混凝土的和易性。（4) 混凝土的運輸本工程利用混凝土攪拌車運輸混凝土。在運輸工序中確保道路平整，運至灌注孔口的混凝土不離析、不分層，并檢驗混凝土的坍落度是否滿足水下灌注要求（18～22cm）。運輸過程中應盡量縮短運輸距離和運輸時間，當混凝土不得不在攪拌車內(nèi)長時間放置時?；炷凉嘧ⅲ?) 灌注前檢查及質(zhì)量保證措施① 檢查灌注區(qū)施工現(xiàn)場布置：包括進車道路、吊車位置、泥漿排放系統(tǒng)以及各種施工管線，以滿足施工需要；② 導管的檢查試驗及注意事項a、本工程采用內(nèi)徑200～250mm導管，導管的連接方式為絲扣或連接,導管使用前檢查其外觀和絲扣的完好性；b、導管使用前需進行試壓試驗，試驗壓力不應小于1Mpa,檢查導管的密閉性，防止導管在灌注過程中進水；此外，導管在使用前還要進行隔水球通過的試驗，檢驗其內(nèi)壁的光滑規(guī)則性，只有檢驗合格的導管才可以使用；c、下放導管前，據(jù)孔深配備所需導管，準確測量并記錄所用導管長度與根數(shù)；d、下放導管時，導管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導管便于安拆，并有足夠的強度和剛度。導管連接要緊密，導管下入孔內(nèi)后，～；e、導管下放位置應位于沖鉆孔中心位置；③ 導管下放完畢，重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過要求，則應利用導管和泥漿泵進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達到要求；（2) 混凝土灌注本工程樁身砼設計強度等級為C40，在水下砼灌注過程中應嚴格按照規(guī)范及設計要求施工，各個施工環(huán)節(jié)互相配合，技術人員層層把關，砼灌注前應會同甲方、監(jiān)理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。本工程混凝土灌注采用導管法灌注，隔水塞可使用直徑略大于導管直徑的隔水閥，利用吊機提升導管灌注混凝土。灌注過程中，設專人記錄灌注量及測量砼面高度，計算埋管深度和應拆除的導管長度。導管底端埋入砼面以下一般不得小于2m，不宜大于6m。每次起管后的導管埋入砼面以下一般保持在2～4m。水下砼灌注必須連續(xù)進行，不得中斷；砼兩車間隔時間不易超過半小時。如有間歇，應常小范圍上下竄動導管，使砼保持流動性。灌注過程中應嚴格注意灌注深度，導管埋置深度，提升導管時間，超澆注80cm左右。保證埋管深度不超過規(guī)范規(guī)定，以防發(fā)生事故?；炷吝\輸采用混凝土運輸車運輸?shù)轿唬匆?guī)范連續(xù)不斷的澆筑混凝土。灌注結束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標高符合設計要求。為使沉積物浮在砼表面保證樁頂?shù)捻艔姸?。拔護筒混凝土澆筑完成后，即刻將樁機移位，并將護筒拔出 鉆孔樁施工重點難點的處理措施工程重點：工程任務重，合理地安排每臺旋挖機的行走路線及作業(yè)面，是工程的重點。擺機的原則：混凝土車可以直接開到樁邊，便于樁芯混凝土的澆筑。工程難點（1）鋼筋籠垂直度處理措施鋼筋籠吊裝及對接過程中，需要嚴格控制其垂直度，具體措施如下：在需要吊裝下籠的樁位一側架垂直線，通過測量樁籠與垂直線的水平距離來控制樁的垂直度。（2）防止浮籠的措施樁籠出現(xiàn)上浮的因素主要有：第一。泥漿比重較大，流動性差，水下混凝土澆筑時的沖擊力對鋼筋籠產(chǎn)生的浮力就會加大，這時最容易產(chǎn)生浮籠。解決辦法：嚴格控制好泥漿比重；另外為防止浮籠可將鋼筋用2Ф16固定在護筒上，因為護筒有一定埋深，可以抵抗一部分浮力。鋼筋籠上浮是混凝土灌注、流動過程中產(chǎn)生的托浮力造成的，應根據(jù)實際情況，應減慢灌注速度；采用頂管和吊鉤固定，控制鋼筋籠上??；選用的混凝土確保有適宜坍落度和較好的流動性、和易性。（3）防止樁身混凝土大面積擴散的措施泥漿護臂成孔施工中泥層厚度較大，水下混凝土澆筑至該地層時，此時的混凝土的流動性變差，如果淤泥層的孔壁出現(xiàn)薄弱部位或出現(xiàn)坍孔時，混凝土會流向該部位，出現(xiàn)雖然繼續(xù)下料，但混凝土面卻不見上浮，表明混凝土已擴散到其他部位了。解決辦法：相鄰孔位必須采取跳打方式，新開孔位與剛澆筑完成的孔位間距不宜小于3米，防止出現(xiàn)穿孔。（4）沉渣厚度超標的預防及處理措施，同時應保證泥漿的粘度，含砂量等滿足規(guī)范要求；當發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超標時，應進行二次清孔處理，直到滿足設計要求為止。（5）縮徑與坍孔的預防及處理措施保證鉆進時的泥漿比重，同時控制鉆進與提升速度；減少樁孔周圍作業(yè)振動，保持孔內(nèi)水位高出地下水位2m以上；當出現(xiàn)縮徑或坍孔時，加大泥漿比重，以穩(wěn)定孔壁。在淤泥質(zhì)粘土地層鉆進時，容易產(chǎn)生縮徑問題，沖進時應注意，每進尺一定深度后，上下提放錘頭，重新掃孔，確保成孔直徑；下放鋼筋籠之前，先用驗孔器進行驗孔。（6）斷樁、鼓樁的預防及處理措施通過用測繩測量混凝土的澆筑面并結合理論計算，確保導管插入混凝土澆筑面以下26m。保證混凝土連續(xù)澆筑。（7）堵管的預防及處理措施原材料必須符合質(zhì)量標準，不許有大顆粒、大塊混入；材料計量必須準確，攪拌時間符合要求，保證混凝土的和易性和流動性；灌注料斗加密度為10cm見方的篩網(wǎng)；導管使用完畢后必須及時沖洗，保持管內(nèi)光滑。1. 施工單位必須對每一根樁做好施工紀錄，并按規(guī)定留取混凝土試件，做出試壓結果。將上列資料整理成冊，提交有關部門檢查和驗收。2. 樁的質(zhì)量應根據(jù)《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106200《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202200《建筑地基基礎檢測規(guī)范(廣東省標準)》DBJ15602008等有關規(guī)定進行檢測。對施工完畢的樁如認為實際地質(zhì)資料與設計資料不符或對某些樁的質(zhì)量和承載力有疑問時，可由設計單位會同甲方、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽芯，荷載試驗或其他有效方法進行檢測。3. 當質(zhì)監(jiān)部門要求做超聲波檢測時，樁底須按要求預埋鋼管。第四章 施工平面布置根據(jù)總體規(guī)劃，在生活區(qū)搭設辦公室。管理人員辦公生活區(qū)內(nèi)布置有辦公室、會議室、衛(wèi)生間及管理人員宿舍等，工人生活區(qū)因場地限制，另業(yè)主另擇地提供搭設、主要設宿舍、食堂、浴廁等用房。鋼筋加工場、材料堆場分三處布置，以方便施工。平面布置圖表51主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1旋挖機SR2504臺鉆孔樁成孔2運土汽車１２Ｔ4臺運土3汽車吊PC2002臺吊運4挖掘機PC2002臺場地平整5噴射機HPCV1臺噴射混凝土施工6注漿泵BW2501臺錨桿注漿施工7鋼筋切割機T3G40AⅡ1臺鋼筋切斷8斷筋機1臺鋼筋切斷9電焊機BX5009臺鋼筋焊接10鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋調(diào)直11水準儀DS201臺標高及水平沉降觀測12經(jīng)緯儀ET051臺水平位移觀測13全站儀1臺放點定位 勞動力安排計劃表工種名稱基坑支護階段（人）跟機工4人旋挖樁工4鋼筋籠工12雜工3混凝土工10水電工1機修工3其 它4 主要材料計劃序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量進場時間1圓鋼φ10t1152Ⅲ級螺紋鋼φ16t1693Ⅲ級螺紋鋼φ14t134～kg5kg6低碳鋼焊條（綜合）kg7鋼絲網(wǎng)（綜合）m28金屬濾網(wǎng)m29墊鐵kg10 t11商品水下混凝土 碎石粒徑40石C40m3第五章 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃我司將根據(jù)本工程的實際情況和我司的施工實力，按承諾的工期在規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程全部施工任務。具體開工時間以甲方書面通知或電話通知為準。同時通過細分流水段，合理組織勞動力，調(diào)動資源，確保投入足量的周轉材料和先進的施工機械設備。建立現(xiàn)場工程指揮系統(tǒng)(1) 建立強有力現(xiàn)場工程指揮班子，由項目主管全面負責，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。(2) 在項目主管的領導下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。(3) 施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀律的工作機制，確保工期目標的實現(xiàn)。加強協(xié)作配合依靠建設單位、監(jiān)理的支持幫助，積極做好工程質(zhì)量的報檢工作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗。運用現(xiàn)代信息管理技術，提高科學管理水平強化管理，運用標準化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴密的過程控制中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整；每周召開現(xiàn)場工程例會，形成整體協(xié)作，保證工程按控制計劃實施。第六章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標一次驗收合格。項目主管是公司法人在項目上的授權代理人，履行授權管理的各項職責，負責項目全面的領導與指揮，對項目貫徹施工和合同履行的負全面責任。主要職責：(1) 執(zhí)行局質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件；確定項目質(zhì)量目標；批準實施項目質(zhì)量計劃。(2) 主持項目部全面工作，根據(jù)工程需要確定項目的施工組織系統(tǒng)，組織項目全體員工實現(xiàn)局下達的經(jīng)營管理目標。(3) 領導項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項目的質(zhì)保體系和有效的運行機制，完善基礎管理工作。(4) 負責組織勞務隊伍施工，并統(tǒng)一領導、管理和監(jiān)督勞務隊伍的施工準備與組織工作。總工程師(1) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃；(2) 主管項目技術、質(zhì)量工作。通過加強施工全過程的管理，保證項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(3) 貫徹各項技術政策、技術規(guī)范、規(guī)程、標準和技術管理制度。(4) 組織項目技術與質(zhì)量(含檢驗、試驗)系統(tǒng)的工作，質(zhì)量改進工作。(5) 組織技術方案的制訂及實施。(6) 審定社會協(xié)力集團提供的工程材料質(zhì)量和施工方案。(7) 與局職能部門聯(lián)系，使其按項目要求實行系統(tǒng)管理和提供優(yōu)質(zhì)服務。按照工程承包管理體制的要求，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準(ISO90012001)，強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責制，對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各作業(yè)隊、局內(nèi)部各專業(yè)分公司。項目質(zhì)量目標通過對各作業(yè)隊、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)；通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。另外，建立由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，責任工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各作業(yè)隊、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管現(xiàn)網(wǎng)絡，即組織保證體系。工程采取項目法施工，建立健全質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆