【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 a0Mg0燒失量煤矸石爐渣是鍋爐煤在燃燒后排出的殘?jiān)?，其本質(zhì)特征和形成機(jī)理與粉煤灰基本一致，所不同的是其顆粒形態(tài)在燒結(jié)多孔磚中可用作骨料，對(duì)爐渣的基本要求是：5—10mm以上的顆粒應(yīng)少于10—15%，不含粘土塊和有機(jī)雜質(zhì)、鐵塊等雜物，含碳量小于15%，體積穩(wěn)定性能好且不含過(guò)燒石灰僵塊。當(dāng)?shù)卣惩潦怯芍睆剑肌⒅亟Y(jié)晶后＜、疏松的、尚未因結(jié)成巖的土狀覺(jué)積物。內(nèi)含黏土礦物、碎屑及各種伴生產(chǎn)礦物。粘土與水?dāng)嚢韬缶哂锌伤苄?，干燥后保持原?lái)形狀，焙燒后變硬，并具有吸水、吸附等性能?；瘜W(xué)成分見(jiàn)表43。表43 粘土的化學(xué)成分化學(xué)成分si02Al203Fe203Ca0Mg0Na20+k20S03有機(jī)質(zhì)及化合水含量（%）55～807～203～150～150～31～50～33～15本設(shè)計(jì)方案設(shè)備選型原則為：既要滿足生產(chǎn)高質(zhì)量燒結(jié)多孔磚需要，又要價(jià)格適當(dāng)?shù)土驗(yàn)榇u瓦類產(chǎn)品屬低價(jià)產(chǎn)品，若設(shè)備投資太大，必然使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅度提高，這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)以上原則，擬訂主要設(shè)備選型見(jiàn)表44。表44 主要工藝設(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1環(huán)錘式破碎機(jī)909022鄂式破碎機(jī)40060013細(xì)碎錘式粉碎機(jī)XCP10/08—2524輪碾機(jī)械18015鏈板式給料機(jī)BGL800*26雙軸攪拌機(jī)SJ40017可逆配倉(cāng)膠帶式布料機(jī)KNTD75—650*30m28多斗挖土機(jī)WTJ6019箱式給料機(jī)XGJ800110雙級(jí)真空擠磚機(jī)JKY50/50—111分坯運(yùn)坯機(jī)FYP*20m112隧道窯配套設(shè)備110m413其它輔助與配套設(shè)備4614合 計(jì)66主要工藝設(shè)備參數(shù)為：①雙級(jí)真控?cái)D磚機(jī)1臺(tái)型號(hào) JKY55/55—產(chǎn)量 15000—20000塊/小時(shí)許用壓力 裝機(jī)容量 擠出機(jī) 50KW 攪拌機(jī) 15KW②雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)1臺(tái)型號(hào) SJ400/60生產(chǎn)能力 25—35立方米/小時(shí)裝機(jī)容量 35KW攪拌槽長(zhǎng)度 300mm雙軸中心距 360mm該條生產(chǎn)線配設(shè)2條干燥系統(tǒng)，干燥室采用大斷面（與窯斷面相同）逆流式隧道干燥室，坯體的運(yùn)動(dòng)方向和熱介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向相反，通過(guò)濕坯和干燥介質(zhì)的熱濕交換，將成型好的濕坯脫水干燥達(dá)到隧道窯燒成的要求，為坯體的焙燒作好準(zhǔn)備。：A、干燥室能將成型的濕坯干燥達(dá)到含水率小于6%的干坯；B、干燥室的產(chǎn)品合格率應(yīng)達(dá)到98%以上；C、干燥熱介質(zhì)來(lái)源于隧道窯，不用再配置其它的供熱設(shè)備，余熱利用率高；D、干燥室的產(chǎn)量要能夠滿足后序設(shè)備產(chǎn)量的要求；E、干燥室的操作要靈活方便，簡(jiǎn)單易掌握；F、干燥室的建設(shè)費(fèi)用要嚴(yán)格控制不能投資太大。焙燒設(shè)計(jì)為全內(nèi)燃，采用大斷面一次碼燒隧道窯，共設(shè)置2條。該窯的高度比較小，能夠保證窯內(nèi)溫度的均勻性，減少窯內(nèi)的上、下溫差，使坯體在均勻的環(huán)境中進(jìn)行燒成，確保產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量一致。：A、能將入窯含水率在6%以下的干坯燒成符合國(guó)際要求的成品磚。B、焙燒合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。C、隧道焙燒窯應(yīng)系統(tǒng)完整、結(jié)構(gòu)合理、操作靈活、簡(jiǎn)單易懂。D、隧道焙燒窯投資要適中，不能太高。：A、項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模B、根據(jù)該項(xiàng)目所作的原料的物料的燒成性能指標(biāo)C、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燒結(jié)磚外觀及內(nèi)在質(zhì)量要求的條款，必須達(dá)到一等品、強(qiáng)度MU15的要求為設(shè)計(jì)依據(jù)。D、根據(jù)設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)多種規(guī)格、品種。：A、窯長(zhǎng) 155米B、窯內(nèi)寬 C、窯凈高 3米D、產(chǎn)量 9000萬(wàn)塊E、燒成周期 30小時(shí)F、燒成溫度 950—1050G、坯體入窯水分 ＜6%H、燒成成品率 ＞98%I、冷卻通風(fēng)溫度 室溫J、排煙溫度 50～80℃K、窯內(nèi)容車(chē)數(shù) 35輛L、冷卻方式 集中風(fēng)冷M、窯車(chē)規(guī)格尺寸 N、每車(chē)碼坯層數(shù) 20層（中間較高處）O、每車(chē)碼坯數(shù)量 約8000塊（折標(biāo)磚）/車(chē)P、排煙方法 機(jī)械排煙R、排煙方式 分散排煙S、余熱利用方式 送至干燥室T、窯數(shù)量 四條雙通道該隧道窯采用磚混結(jié)構(gòu)形式A、窯頂采用微弧頂頂結(jié)構(gòu)。B、窯墻采用直墻承重，外墻為紅磚砌體斜墻，高溫帶內(nèi)部為耐火磚，中間保溫層為保溫棉氈。C、各段所用材料，根據(jù)窯內(nèi)的溫度分布選用材質(zhì)。D、窯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。E、窯門(mén)為全鋼結(jié)構(gòu)門(mén)。產(chǎn)品規(guī)格主要產(chǎn)品規(guī)格為240mm115mm90mm多孔磚，可同時(shí)生產(chǎn)240mm115mm53mm標(biāo)準(zhǔn)磚。并可視情況而生產(chǎn)其它規(guī)格尺寸、不同用途的產(chǎn)品。產(chǎn)品性能及 技術(shù)要求產(chǎn)品性能：燒結(jié)多孔磚按GB135442003標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度分為MUMU2MU1MU10五個(gè)等級(jí)，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)度登記不低于10Mpa，產(chǎn)品分優(yōu)等品、一等品和合格品三種。尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、物理性能符合GB13544—2003要求。第五章 環(huán)境保護(hù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》；《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》；《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》；《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095）中的二類標(biāo)準(zhǔn)；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《省大氣污染防治條例》；《省工業(yè)固體廢物污染防治條例》；《省地表水域水環(huán)境管理區(qū)域方案》。根據(jù)項(xiàng)目所在區(qū)域的環(huán)境功能與敏感程度及項(xiàng)目可能帶來(lái)的環(huán)境影響范圍與程度，確定的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是建設(shè)項(xiàng)目周?chē)沫h(huán)境空氣。施工中應(yīng)有針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)措施，并必須在施工作業(yè)中組織實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)有效的環(huán)境保護(hù)自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄；采取多種形式環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念，經(jīng)常進(jìn)行考核檢查，并做好記錄。施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。水泥和其它宜揚(yáng)的細(xì)顆粒散體建筑材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防治遺灑、飛揚(yáng)、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。施工道路的基層做法按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，二層可分別采用礁渣、細(xì)石、瀝青或混凝土，以減少道路養(yǎng)成。應(yīng)制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備及制定專人負(fù)責(zé)。在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，要灑水降塵。凡進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)清洗處設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后可回收用于灑水降塵?，F(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》制定降噪制度。凡在施工中進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不得超過(guò)22時(shí)。特殊情況需連續(xù)作業(yè)的 ，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周?chē)罕姽ぷ?，并?bào)工地所在環(huán)保局備案后方可施工。對(duì)人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。低噪聲的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行噪聲值監(jiān)測(cè)，可在夜間22時(shí)后進(jìn)行抽檢，監(jiān)測(cè)方法執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》。（1）施工期間應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境管理、貫徹邊施工、邊防護(hù)的原則。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)只存放用于回填的土方量，多余的土方要及時(shí)運(yùn)走，干燥季節(jié)要適時(shí)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的土方灑水，保持其表面潮濕，以避免揚(yáng)塵。在車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程中必須做到：工地內(nèi)部鋪灑水草袋防塵，車(chē)廂覆蓋帆布防塵。