【文章內(nèi)容簡介】 mm，減少因下部不穩(wěn)上部晃動，造成墻中部的水平裂縫。 斜頂磚應待砌體砌筑完畢至少間隔 7 天后補砌。 預制水泥三角塊角度為 45~60 度，兩端采用預制三角塊。 外墻、頂磚部位必須二次勾縫至密實；其他墻體應隨手勾縫；鉤縫要在砂漿初凝前處理（一般在砌完第三皮磚就開始對下二條縫進行勾縫） 。 勾縫工具要采用園形鋼管彎成，并來回拉動二次確保縫密實無孔洞。所有縫要形成弧形“︶” 。如果頂磚部位采用塞縫填漿工藝（即砌磚砌到梁底留 20~30mm） ，必須要求在普通水泥加入微膨脹劑或直接使用微膨脹水泥配制，防止收縮開裂。16 / 41 窗臺角八字裂縫原因分析：窗臺兩端經(jīng)常出現(xiàn)“八”字裂縫，主因是窗洞口周邊四角應力最為集中的地方。主要防治措施： 在窗臺設置砼壓頂，厚度為 100mm，寬度同厚，兩端伸入墻體≥100mm。 （伸入墻體部份要預留，不可后切）如圖。窗臺壓頂砼長度≤ 米可用 C15 素砼，超過 米要適當加設配筋。 門洞上端角八字裂縫原因分析： 洞口上部兩端是應力最為集中的地方，易出現(xiàn)“八”裂縫。洞口上部頂部由于荷重，之使過梁中間下沉兩端上彎，導致“八”裂縫。17 / 41主要防治措施：洞口（大于 600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于 200mm。因平面限制，入墻小于 100mm 時，采用錨固及現(xiàn)澆。過梁厚度嚴格按圖紙要求，實際厚度不得低于設計要求的 90℅，過薄會引起中間部位因剛度不足受力下沉，兩端向上頂，造成門窗洞口頂兩側開裂）過梁必須按圖紙要求配筋。 施工洞口位置墻面開裂原因分析：施工洞口過梁如采用鋼筋直接支撐上部荷重，由于鋼筋剛度不足導致中間彎曲兩端開裂。因施工洞口先留設后封堵，由于洞口兩側沒按要求留馬牙槎及埋設連結筋，導致交接位開裂。因施工洞口位置的抹灰是封堵后才修復，經(jīng)常因沒掛網(wǎng)或掛網(wǎng)沒搭接和砌磚后馬上抹灰導致新舊砌體交接位或洞口整體開裂。18 / 41主要防治措施：施工洞口過梁不準采用鋼筋作過梁，應采用預制砼過梁，厚度不少于100mm。如兩側未做馬牙槎或馬牙槎少于 200mm，則在施工洞口兩側必須每隔500mm 要埋設兩條拉結筋且端部帶鉤，伸出長度為 500mm；埋入長度為300mm。施工洞口封堵位置要全面作掛網(wǎng)處理，且掛網(wǎng)搭接不少于 150mm。 （施工洞口兩側墻體批灰時，要在施工洞口周邊預留 150mm 不用批灰，用于施工洞口與墻體交接處掛網(wǎng)之用）四、防滲漏防治措施地下室防滲漏 地下室后澆帶頂板開裂原因分析： 后澆帶支撐系統(tǒng)過早拆除； 地下室頂板后澆帶處過早 上重荷載。施工洞口錯誤做法：用鋼筋作過梁未預留掛網(wǎng)位預留過梁，且洞口兩側留 150 不抹灰，封閉外網(wǎng)后方抹灰。19 / 41 后澆帶支撐系統(tǒng)拆除后未及 時回頂，或者回頂不規(guī)范。主要防治措施：后澆帶設置單獨的支撐系統(tǒng)，見圖，與頂板支撐系統(tǒng)分開支模，待后澆帶澆筑完成達到設計要求后方拆除。 地下室外剪力墻豎向開裂原因分析：當?shù)叵率业闹黧w結構剪力墻與外擋土墻相連且兩者的砼標號又不相同的情況下（目前各項目地下室剪力墻的砼標號一般是 C40～C50，而擋土墻的標號為C30～C35），施工單位為了方便（現(xiàn)場也難于分開澆筑，用分隔措施又會產(chǎn)生施工冷縫產(chǎn)生滲漏隱患），通常會把夾在上部結構剪力墻之間的地下室外側壁擋土墻的混凝土部份擅自用了與剪力墻同標號的砼澆筑，因擋土墻長度較長、面積較大，擋土墻在配筋上沒包含克服標號提高而產(chǎn)生的砼收縮應力，致使在擋土墻上普遍產(chǎn)生收縮貫通裂縫。主要防治措施：加強外剪力墻砼的養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間不少于 72 小時（對擋土墻與剪力墻相連的部位可采取先松開對拉螺桿（但不要拆開模板） ，在擋土墻頂部放置穿孔水管進行持續(xù)淋水，使水沿著板縫進入模板與砼之間的縫隙，對砼表面進行20 / 41保濕養(yǎng)護；在地下室結構設計時，設計部結構專業(yè)要與設計院溝通，盡量將外剪力墻相連的主體剪力墻采用相同標號砼；設計部結構專業(yè)在設計上要考慮剪力墻與擋土墻在不同砼標號的情況下，把相連的擋土墻與剪力墻作分開處理（分開距離不少于 100MM） ，工程施工上要進行各自支模分開澆筑。 地下室后澆帶交接位滲漏1）原因分析：止水鋼板兩翼彎折方向是直接影響止水效果，兩翼向迎水面彎折則延長和改變水滲線路從而增強防滲漏效果；兩翼向背水面彎折則縮短水滲線路導致防滲漏效果差。主要防治措施：止水鋼板設置在壁厚的 1／2 處，埋深為止水鋼板寬度的 1／2，且止水鋼板兩翼向迎水面方向彎折。地下室側壁的水平施工縫應留在高出底板面 300mm 的側壁上并與底板一次性同時澆筑。后澆帶的混凝土標號要比兩側混凝土高一等級并要摻入微膨脹劑。、21 / 412)地下室滲漏的預防措施:A 設計方面:（1）合理設置伸縮縫及后澆帶：地下室現(xiàn)澆結構，當長度超過 30m 左右即應設置伸縮縫。后澆帶是一種常用的已被實踐證明可以有效控制砼結構裂縫的方法。（2）砼中摻加外加劑或外摻料。在混凝土中摻入膨脹劑 SYT，以補償砼的收縮應力?；蛟陧胖袚饺肜w維（如 PP 纖維等）類，該種纖維有一定抗拉強度，與砼握裹力好，達到增強砼硬化過程中的抗拉應力，控制砼裂縫的產(chǎn)生。（3）設置防裂鋼筋，增加構造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應盡量采用小直徑、小間距，使構造筋達到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理選擇使用原材料。①水泥應采用低水化熱的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為 級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。②砂應采用潔凈的中砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過 3%；并通過精心試配，提高混凝土的強度。③石子應使用連續(xù)粒級的卵石或碎石；④外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，降低水化熱，減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋。（2）嚴格控制混凝土配合比主要參數(shù)的確定。①坍落度的采用應根據(jù)地下室不同部位和施工工藝選擇不同的坍落度。嚴格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的和易性，必須保證足夠的細骨料用量，應根據(jù)現(xiàn)場要求，進行試配。②嚴格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差。 ③配合比應由實驗室選定；（3）養(yǎng)護22 / 41砼澆注后，必須在 12h 內(nèi)覆蓋保溫養(yǎng)護，之后砼表面要一直濕潤養(yǎng)護到14d。為防止出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進行保溫保濕養(yǎng)護。對于大體積砼應采取有效的溫控措施，做好測溫記錄，控制內(nèi)外溫差≤25℃。3)地下室滲漏的施工過程控制:(1)模板應牢固，拼縫嚴密，不得漏漿。模板發(fā)生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對拉螺栓應加焊止水環(huán)。(2)混凝土澆注。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時應嚴格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進行，但應注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現(xiàn)施工縫。(3)提高混凝土振搗的組量。地下室砼應全面細致地進行振搗，下料和振搗要形成一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前完成上層砼澆筑振搗，搗固振動棒直插入下層砼中 510cm，以保證接層部位砼的質量。要嚴格控制振搗時間，以砼開始泛漿和冒氣泡為準，不得欠振或超振。(4)個別特殊部位的處理施工縫的處理:外墻施工縫應設在高于底板 30cm 的外壁上。對于地下室留置施工縫時，應設置止水鋼板或按設計要求留置。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應采用補償收縮砼。預埋件的處理:穿透外墻的預埋件，應在每一個預埋件的上加焊止水環(huán)。預埋件穿透模板處要堵塞嚴密，不得漏漿?；炷翝沧r，要注意將預埋件下方的砼振搗好，防止出現(xiàn)空洞、蜂窩。4)地下室滲漏后的修補措施(1)堵漏的原則：必須通過剔鑿找出漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛柔結合、膨脹增強結合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏。(2)處理方法23 / 41目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；