主樓結(jié)構(gòu)加固施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 層上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。，檢驗粘貼部位密實度，對局部不密實處進(jìn)行修補(bǔ)。：腳手架搭設(shè)→加固表面清理→補(bǔ)配鋼筋→支模→濕潤混凝土表面→灌漿料配制→灌漿→養(yǎng)護(hù)→脫模。，并應(yīng)將表面鑿毛，被包的混凝土棱角應(yīng)打掉，同時應(yīng)除去浮渣塵土。，澆注混凝土前，原混凝土表面應(yīng)刷界面劑兩遍進(jìn)行處理。，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸載或支頂措施，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接。按設(shè)計要求配制鋼筋。加寬加高的梁模采用楔形高出原標(biāo)高100，便于漿料飽滿，模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。灌漿前24h 澆水充分濕潤混凝上表面，灌漿前1h 吸干積水。，根據(jù)設(shè)計要求也可加入洗凈的豆石（粒徑5～10mm），但最大加入量不得超過灌漿料重量的1/3。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時灌漿時間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時進(jìn)行灌漿，以防止由于內(nèi)含空氣而產(chǎn)生空洞。灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或者噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。冬季施工時，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。 灌漿料的拆模、養(yǎng)護(hù)時間。 灌漿料的拆膜、養(yǎng)護(hù)時間表平均氣溫(℃)拆膜時間(h)養(yǎng)護(hù)時間(d)—10～096140～572105～15487≥15247，可在灌漿完畢2～4h 左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除，抹灰修平。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動影響。：放線→鉆孔→清孔→注膠→鋼筋植入：根據(jù)圖紙尺寸放出鋼筋點位線。：根據(jù)圖紙要求孔徑和孔深進(jìn)行鉆孔。：鉆孔等干燥后用吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵，確?？變?nèi)壁無浮塵水漬。：采用注膠器注膠，邊注邊緩緩拔出注膠器，把植筋膠注入孔內(nèi)約達(dá)到孔積的2/3。：慢速旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，表面少許溢膠為宜。在膠未固化前不得擾動鋼筋。：被粘混凝土和鋼板表面處理 →粘結(jié)劑配制→ 涂敷結(jié)構(gòu)膠→ 粘貼 → 固定、加壓 → 固化 → 卸支撐檢驗 → 防腐、粉刷：鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理：如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直，其后用脫脂棉擦拭干凈。混凝土表面處理用角磨機(jī)對粘合面進(jìn)行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓
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