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正文內(nèi)容

泥庫施工組織項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-23 02:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 測(cè)設(shè)軸線及壩上、下游平行線,構(gòu)成壩體矩形控制,根據(jù)地形情況,每5—10米高差在左、右肩填筑區(qū)以外10—20米處做控制點(diǎn)。B施工放線測(cè)量①為提高測(cè)量精度,使用全站儀進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)填方高度逐層放線,使壩的邊坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②測(cè)設(shè)壩體清其邊界及填筑邊界線,點(diǎn)位測(cè)設(shè)精度177。5cm;③隨著壩面的填筑升高,依據(jù)矩形控制點(diǎn),控制壩坡填筑和護(hù)坡砌石施工;④據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量的控制點(diǎn),分步控制高程,彈出管道中線,做好轉(zhuǎn)點(diǎn)的測(cè)量及放線工作,埋設(shè)位移標(biāo)點(diǎn),并在兩壩肩處做好控制。C竣工測(cè)量①竣工壩體的縱、橫斷面圖;②位移標(biāo)點(diǎn)的埋設(shè)位置和控制點(diǎn)位置圖;③工程竣工總平面圖。攔水壩砌筑時(shí)第一層砌筑的石塊應(yīng)盡可能挑選大塊的,平放鋪砌,丁順砌筑,灌漿澆搗間隙過大可充填石塊,再灌漿搗實(shí),不得有漏灌、漏搗現(xiàn)象。當(dāng)基礎(chǔ)砌筑完畢,并檢查平面位置和標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求后,即可砌筑壩身,確保內(nèi)在質(zhì)量還要注意外觀要求,使線型美觀,結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。三、管理站施工(一)主要方案選擇土方工程:采用反鏟挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土。模板工程:采用竹膠合板和鋼模板相結(jié)合,鋼管腳手架支撐加固、止水對(duì)拉螺栓內(nèi)部加固,間距不大于600mm。鋼筋工程:選用鋼筋加工設(shè)備,機(jī)制手綁,水平環(huán)筋接頭采用綁扎搭接連接?;炷凉こ蹋含F(xiàn)場(chǎng)拌制,設(shè)2臺(tái)JZC500砼攪拌機(jī)。由于本工程混凝土運(yùn)輸距離長,場(chǎng)地落差大,施工地點(diǎn)較分散,混凝土用三輪車運(yùn)輸。砌體工程:,墻身防潮層設(shè)于室內(nèi)地面以下60mm處。抹灰工程:外墻+,磚面層;+,涂料面層。內(nèi)墻采用混合砂漿抹灰,刷涂料。門窗工程:監(jiān)控室窗戶采用塑鋼窗,其他窗戶采用木質(zhì)玻璃窗,監(jiān)控室用防盜門,其他用木質(zhì)門,具體型號(hào)參見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。屋面工程:寢室、監(jiān)控室、庫房采用預(yù)制鋼筋混凝土平屋頂,其他用彩鋼板頂。材料運(yùn)輸:本工程混凝土澆筑主要采用三輪車運(yùn)輸,其余材料、機(jī)械主要采用鏟車、人力運(yùn)輸。(二)定位測(cè)量依據(jù)業(yè)主提供的建筑坐標(biāo),建立施工控制網(wǎng),進(jìn)行軸線控制和方位控制。測(cè)量工作按制度定期對(duì)控制網(wǎng)、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核,自檢后由復(fù)核人員簽字認(rèn)可,方可移交施工使用。(三)基礎(chǔ)土方施工 土方開挖 挖方放坡按1:,機(jī)械開挖基坑時(shí)要同時(shí)安排修整邊坡。質(zhì)量注意事項(xiàng):保證放坡,預(yù)留300mm土層采用人工開挖,超挖部分需按規(guī)范加以處理。安全注意事項(xiàng):派專人觀察四周陡坡,如有情況及時(shí)上報(bào)、處理。避免機(jī)械傷害及交通事故?;靥钔潦┕し椒á?填土前的準(zhǔn)備工作應(yīng)同業(yè)主、監(jiān)理單位確定填土的土質(zhì),并作回填擊實(shí)試驗(yàn),確定回填土的最大干容重和最佳含水率,控制干容重等。開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗(yàn)收工作。將基槽(坑)內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。土料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,回填應(yīng)過50mm孔徑篩。⑵質(zhì)量要求:a、回填土一律分層夯實(shí),每層鋪土的最大厚度和夯實(shí)遍數(shù),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和施工機(jī)具按規(guī)范規(guī)定選用。b、回填土應(yīng)分層取樣試驗(yàn),以測(cè)定其密實(shí)度,并做好記錄,以便核查。c、回填質(zhì)量控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。d、回填土的檢測(cè)方法采用環(huán)刀法。(四)腳手架工程立于土地面上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊,并設(shè)置排水措施。在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。腳手板或其它作業(yè)層鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時(shí)進(jìn)行綁扎固定。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí),在對(duì)接處,與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間;采用掛扣式定型腳手板時(shí),其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí),其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。腳手架必須進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算(五)模板施工模板支設(shè)采用鋼管支撐,對(duì)拉螺栓加固的方法進(jìn)行施工?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當(dāng)跨度≥4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱為全跨長度的1~3/1000,懸挑構(gòu)件按跨度的5/1000起拱。模板支設(shè)前,應(yīng)清理干凈,校正邊角順直,涂刷脫模劑,方可用于工程。支設(shè)時(shí)竹膠合板拼縫用膠帶紙密封嚴(yán)實(shí),保證混凝土不漏漿,成型良好。模板拆除模板拆除順序?yàn)椋合妊b后拆,后裝先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。危險(xiǎn)部位模板拆除要制定可行的拆除方案。底模拆除:8m>梁板跨度>2m達(dá)到75%強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆而受損時(shí),方可拆除。(六)鋼筋施工鋼筋工程對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收,按規(guī)范取樣送檢,試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋原材存放離地面不小于300mm,防止潮濕銹蝕,鋼筋連接采用焊接及綁扎搭接。放樣:設(shè)專職技術(shù)員放樣,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料,施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商,掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。加工:在工地鋼筋棚內(nèi)加工制作,必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底,使工人做到心中有數(shù)。放線:彈出池壁、底板鋼筋位置邊線,校核準(zhǔn)確。墊塊:各個(gè)部位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支設(shè)。底板墊層保護(hù)層采用25mm混凝土墊塊,底板雙層鋼筋網(wǎng)片間用馬凳筋進(jìn)行支設(shè),以保證網(wǎng)片間的穩(wěn)定。梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工,次梁上下層鋼筋分別置于主梁上下層鋼筋之上,梁板下層鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi),上層鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi),梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線,梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍箍筋按@100 mm加密。板筋綁扎,清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁下層筋,再綁上層筋,板的縱向受拉筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋排距采用馬凳鐵控制。鋼筋工程質(zhì)量保證措施: 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸分類,搭接長度、錨固長度及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。箍筋制作:按類型制作樣板箍筋,檢定合格后,套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作,135186。角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。防止鋼筋污染:豎向筋施工縫上70cm用塑料布摭擋,以防水泥槳污染,砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物,預(yù)留洞預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商,不得隨意斷筋,要焊接必須增設(shè)附加筋,嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。(七)混凝土工程原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)(甲方、監(jiān)理)試驗(yàn)(試驗(yàn)室)合格后方可使用,混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比施工,層層把關(guān),盤盤過磅,及時(shí)掌握砂石含水率,調(diào)整加水量,控制混凝土坍落度,確?;炷潦┕べ|(zhì)量?;炷敛捎脵C(jī)械拌制,按先裝石子,后裝水泥、外加劑和砂,然后一次投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻拌制,拌制時(shí)間不少于2分鐘,各種原材料計(jì)量采用電子計(jì)量,嚴(yán)格控制每盤混凝土各種材料摻量?;炷恋臐仓?澆搗前應(yīng)檢查模板截面尺寸、標(biāo)高、位置、鋼筋綁扎是否正確,做好記錄,并做好施工組織工作和安全技術(shù)交底,符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。(2)在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。(3) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)出料管,振搗時(shí),振動(dòng)棒插入的間距為400mm,振搗時(shí)間為15~30s,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。(4)池壁混凝土澆注不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間。(5)必須留設(shè)施工縫時(shí),單向板留設(shè)在平行于短邊的任意位置;當(dāng)為次梁時(shí),應(yīng)留在跨中1/3處;池壁留置在池壁基礎(chǔ)上200mm處,同時(shí)進(jìn)行防水處理。 (6) 普通施工縫處理:清洗表面,剔鑿浮層表面砂漿及碎石,上鋪10~15厚原漿,而后進(jìn)行混凝土澆筑。 (7)振搗后用木槎收抹平整,待吸水后再收抹一遍,防止干縮裂縫。(8)對(duì)澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)混凝土用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土終凝前,用木抹抹壓兩遍,最后一遍用鐵抹壓光;混凝土澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù)。(八)砌體工程砌筑前,基礎(chǔ)墻清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。拌制砂漿:⑴ 砂漿配合比應(yīng)用重量比,計(jì)量精度:水泥177。2%,砂及摻合料177。5%。 ⑵ 采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?⑶ 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。 ⑷ 每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。砌實(shí)心磚墻體:⑴ 組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的實(shí)心磚不宜使用。 ⑵ 水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實(shí)。 ⑶實(shí)心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 ⑷各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。 ⑸轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎。 ⑹拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。質(zhì)量保證項(xiàng)目 ⑴磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 ⑵ 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定: ⑶ 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k,,k。 ⑷磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實(shí)。⑸ 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。 (九)抹灰工程抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體的連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其縫隙嚴(yán)密。抹灰前應(yīng)檢查其體表面的平整度,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺(tái)兩側(cè)探出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,并灑水濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿:采用1:3水泥砂漿分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿:按圖紙上的尺寸分塊彈出分格條線,粘分格條后抹面層。抹面層時(shí)先用水濕潤,抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥漿膏,使其與底灰粘牢,緊跟著罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致;避免和減少收縮裂縫。隨后將分格條取出,待灰層干后,用素水泥膏將縫勾好。對(duì)于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止菱角損壞,應(yīng)待面層干透后補(bǔ)起,并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。 (十)門窗工程第五章 主要技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)施工中,全面推行GB/T19002ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制,深入學(xué)習(xí)貫徹公司質(zhì)量管理制度,不斷提高項(xiàng)目經(jīng)理部全體員工的工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。在本工程中科學(xué)管理,大力推廣科技成果,嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工,組織合理的施工程序,確保該工程質(zhì)量為合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證體系我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序,加強(qiáng)過程控制外,還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施,作為質(zhì)量管理中心必不可少的一個(gè)重要組成部分。(1)建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目總工程師、責(zé)任工程師、責(zé)任人員的三級(jí)質(zhì)量管理保證體系。(2)對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制,制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖,設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。(3)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢,互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度,以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。(4)以施工檢驗(yàn)規(guī)范為依據(jù),使施工程序化、規(guī)范化。(5)建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范,開工前必須有施工方案,專業(yè)責(zé)任工程師及工長必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好施工記錄,使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。(6)專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn),應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢,對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控制。對(duì)存在的問題,在開展QC小組活動(dòng)中,通過PDCA的循環(huán)及時(shí)解決。(7)在工程施工的過程中,質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,通過檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”,責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。(8)為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法,每項(xiàng)工程開工前,即與施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件,數(shù)額和辦法,且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。
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