【文章內容簡介】 鋁塑板金屬幕墻施工及驗收1測量放線鋁塑板金屬幕墻施工前，應根據(jù)總體軸線及標高測量放線基準點，將每塊底板件中心位置線及豎龍骨分格線彈出來，然后進行底板件安裝，豎龍骨安裝。豎龍骨安裝調整完成后，開始橫龍骨安裝，橫龍骨安裝前，應將每層橫龍骨位置線拉水平通線彈在豎龍骨上，然后安裝橫龍骨。2施工流程橫龍骨下料加工定制純鋁板測量放線底板件安裝豎龍骨下料加工豎龍骨安裝橫龍骨安裝防雷接地施工隱蔽驗收金屬板塊安裝板縫注膠揭去保護膜清潔驗收3施工準備(1) 施工前先搞好圖紙會審和技術交底；(2) 組織對施工現(xiàn)場測量放線，彈出底板件位置線、豎龍骨位置線、樓層閉合標高線；(3) 通過現(xiàn)場測量放線實際尺寸，用電腦繪出各立面板塊分格圖；(4) 按板塊分格圖提出鋼龍骨、零配件和鋁板材料計劃；(5) 將機具設備安裝到位，將金屬板塊加工平臺做好。4鋼結構制作及安裝鋼結構制作的質量控制程序鋼材焊條準備合格證學習圖紙和技術資料明確操作規(guī)程和質量標準場地和焊接工具準備準備工作電焊工考試合格檢驗工具準備工地技術人員向現(xiàn)場操作人員進行書面交底技術交流核實下料品種、規(guī)格、尺寸制作大樣拼架下 料按不同型號掛牌焊接試樣實驗鋼結構焊接工程質量程序制 作材料代用核定單執(zhí)行驗評標準不合格品的處理（返工）質量評定材料合格證焊接實驗記錄自檢記錄質量評定記錄資料整理出廠合格證明施工記錄辦理出廠合格證明鋼結構安裝的質量控制程序學習圖紙和技術資料明確操作規(guī)程和質量標準檢查合格證明、鋼結構就位焊條焊劑準備檢查合格證焊接工具的準備和檢驗電焊工資質檢查準備工作吊裝前對鋼結構復檢技術交底辦理和上道工序的交接測量定位資料整理施工記錄注意構件安裝標高和平面位置焊接質量控制程序安 裝焊條合格證不合格品的處理招待驗評標準質量評定測量記錄中間抽查自 檢鋼結構出廠合格證辦理出廠合格證明質量評定記錄自檢記錄鋼結構焊接工程質量控制程序檢查焊條合格證學習圖紙和技術資料、明確操作規(guī)程和質量標準焊接記錄質量評定記錄自檢記錄焊接實驗記錄自檢中間抽查電焊資質檢查焊條烘熔質量評定現(xiàn)場整理技術交流準備工作準備、檢驗焊接工進行和上道工序交接的質量檢查、特別注意檢查焊縫區(qū)的處理情況 焊 接首次施焊的鋼和焊接材料要進行性艱測試鋼材預熱保證焊縫長度和烘焙記錄辦理下道工序的交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄清除熔渣及金屬飛油物在焊接縫附近打上鋼印代號現(xiàn)場整理焊縫質量檢驗記錄清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格品的處理資料整理鋼結構涂裝工程質量控制程序配洗、噴丸機械除銹準備油漆檢查合格證施工準備油漆時相對溫度不應大于85%辦理上道工序交接手續(xù)不得任意稀釋油漆后4小時嚴防雨淋控制漆膜厚度控制設計要求涂刷遍數(shù)防止灰塵污染施 工自 檢中間抽查不合格品的處理（返工）資料整理質量評定執(zhí)行驗評標準施工記錄質量評定自 檢隱蔽驗收記錄油漆質量證明清理現(xiàn)場、文明施工5施工方法(1) 按測量工測量標識的各橫、縱軸線和各樓層標高控制線測量成果數(shù)據(jù)，由項目部技術負責人先按設計板塊分格圖繪制各立面板塊分格圖；(2) 各班組按技術負責人立面板塊分格圖，將豎龍骨位置線、底板件位置線彈在主體結構外墻面上，然后請項目部技術負責人及質檢人員檢查驗收，符合要求后進行橫豎龍骨下料加工；(3) 在豎龍骨和橫龍骨下料加工的同時，進行底板件的安裝工作，安裝按從上至下的順序進行，對有土建升降貨梯處無法施工的，先行留置最后和土建配合邊拆土建單位設備邊進行外裝施工；(4) 鋼龍骨施工完，隨即作好防雷接地施工及防火隔斷層施工，此兩項施工必須在金屬面板安裝前施工好，并和鋼龍骨一起作好隱蔽驗收； (5) 金屬面板安裝時應由上至下逐層安裝，安裝前應對擬安裝的板塊進行檢查。安裝應從陰陽轉角處開始，用尼龍線帶好每層水平線和垂直線，固定應按設計圖紙要求，固定點間距以300mm左右為宜，固定采用鉆尾螺絲固定牢固；(6) 安裝時應調整好接縫高低差及寬度、平整度和橫豎縫的直線度；(7)　每樓層金屬面板安裝完，應先檢查安裝質量，合格后方可安排板縫注膠，注膠應按從上至下順序，先填大小適宜的泡沫棒，然后將板縫注滿膠，再用刮板將膠縫填平填密實；(8) 純鋁板金屬幕墻施工時，先由施工班組和測量工將現(xiàn)場的測量放線情況提交給技術人員，由技術人員將詳細、準確的排版放樣圖用電腦繪制出來，然后提出材料計劃，交由供貨廠家直接定型加工，在現(xiàn)場安裝。6金屬幕墻質量檢查和驗收(1) 整個工程金屬幕墻劃分為2個檢驗批。(2) 各班組各立面分格線彈好后應由項目質檢員和技術人員先行檢查，能達到設計要求方可安裝底板件及施工鋼龍骨，鋼龍骨安裝完成后應進行隱蔽工程報驗，并作好資料記錄。(3) 金屬面板加工好供貨到現(xiàn)場后，安裝前應進行檢查驗收，合格的方可上墻安裝，金屬面板安裝好應先行檢查，合格后方可板縫注膠。(4) 外腳手架在拆除前，金屬面板保護膜應邊揭除邊檢查板縫注膠質量和金屬面板劃傷情況。(5) 金屬幕墻安裝完成檢查金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材角錯位1用鋼直尺檢查7陽 角 方 正2用直角檢測尺檢查8接 縫 直 線 度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接 縫 高 低 差1用鋼直尺和塞尺檢查10接 縫 寬 度1用鋼直尺檢查第四章 確保工程質量的技術組織措施4．1 質量目標確保一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。4．2 確保質量的技術組織措施1 嚴格遵守公司質量管理體系（如下結構圖） 產(chǎn)品實現(xiàn)顧 客 滿 意顧 客 要 求資源管理質量管理體系的持續(xù)改進管理職責測量、分析和改進產(chǎn)品 輸入 輸出 增值活動 信 息 網(wǎng)圖1：以過程為基礎的質量管理體系對特定產(chǎn)品、項目的質量管理的過程和資源做出的規(guī)定 A級質量管理體系文件質量手冊施工組織設計項目質量計劃B級質量管理體系文件程序文件施工組織設計項目質量計劃C級質量管理體系文件D級記載活動及結果記錄資料圖2：質量管理體系文件的結構4．2．2成立項目質量管理小組（如下組織結構圖）組 長 項目經(jīng)理副 組 長質 量 員技術負責人小組成員班 組 長安 全 員資 料 員材 料 員施 工 員3 采取制度化的質量管理措施4．2．3．1 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新材料、新設備、新工藝、新技術；針對特殊工序編制具有針對性的作業(yè)設計，每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以書面進行，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究相關部門和人員的責任。4．2．3．2 材料進場檢驗制度本工程的鋼材、飾面材料等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家標準要求分批進行抽查檢驗，抽查不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故追究驗收人員的責任。Ⅰ類材料：需要合格證；Ⅱ類材料：需要合格證外，還需取樣送檢；Ⅲ類材料：需要合格證，取樣送檢外，還需齡期檢驗。4．2．3．3 樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質量，每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積施工前做出示范樣板，包括房樣板、墻樣板、柱樣板、地面樣板等，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。4．2．3．4 施工掛牌制度主要工序如基層、貼面工程等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。4．2．3．5 過程“三檢”制度實行堅持自檢、互檢、專檢制度，自檢由班組長記錄，隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質檢員、班組長共同進行檢查，并做出較詳細的記錄；專檢由項目專職質檢員進行檢查。4．2．3．6 質量一票否決制度對不合質量要求的分項工程必須進行返工，不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分項工程流入下道工序，要追究工長和項目施工員的責任，有此責任的人員要對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預防措施。4．2．3．7質量例會制度 項目按周舉行質量例會，例會由質量員組織，項目經(jīng)理參加，項目部管理人員和工長、班組長全部參加。4．2．3．8 質量文件制度質量記錄是質量責任追溯的依據(jù)，應力求真實詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄，質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接的處理，應詳細記錄當時的情況，以便分清各方責任。4．2．3．9 資料求實制度技術資料的管理、編制、整理和匯總，應做到與施工過程的實際情況相符，做到分類科學，記錄準確，其中的圖表規(guī)格，填寫方法、計量單位、符號使用等，均應按國家有關規(guī)定要求執(zhí)行。施工中對各施工程序、環(huán)節(jié)和系統(tǒng)技術資料嚴格控制，按天做好施工日記，按分項、分部工程做好安全技術交底；按規(guī)定索要材料、成品、半成品出廠合格證書，按國家施工規(guī)范要求做好取樣送檢，同時，每個分項工程結束后，要有分項質量檢驗批驗收資料，每個子分部工程完工后，都應有質量評定匯總，全部施工資料要在竣工后，按要求將資料移交檔案館。4．2．3．10 工程質量等級評定制度工程竣工應按國家有關標準，規(guī)范進行質量等級評定，評定由施工單位組織監(jiān)理單位、建設單位、勘測單位、設計單位進行等級核定，合格的工程發(fā)給質量等級證書，未經(jīng)質量等級核定或定為不合格的工程不得交工。4．2．3．11保修和回訪制度工程竣工后向業(yè)主出具質量保修書，質量保修書中應當明確建設工程的保修范圍，保修期限和保修責任。4．2．3．12 培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務和技能培訓，并持證上崗，因無證指揮、無證操作造成的工程質量不合格或出現(xiàn)質量事故的，除要追究直接責任外，還要追究主管領導責任。4．2．3．13 工程質量事故報告及調查制度工程發(fā)生質量事故，馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶救及保護工作，同時按照三不放過的原則，負責事故的調查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。4．4 制定項目質量檢查計劃本項目質量檢查計劃擬分四大部分進行，一部分：材料進場檢查控制；二部分：施工過程檢查控制；三部分：檢驗；四部分：工程資料檢查。為保證項目質量檢查計劃的有效實施，保證工程質量目標的實現(xiàn)，本項目將成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人和質檢員為副組長的質量管理小組，對工程施工質量進行檢查和控制。4．2．1材料進場檢查、控制A、 工程所用影響結構安全的主要材料，如型鋼，鋁型材，以及影響裝飾類美觀效果和使用的主要材料，如純鋁板、玻璃、石材、涂料、硅酮結構膠等均需具有出廠合格證或材質報告，材料進場由材料員及時收集，質量員驗收，資料員歸納整理。對型鋼、鋁型材等需見證取樣送檢，由具有相應資質的檢測單位出具復檢報告。B、玻璃、硅硐膠等不復檢材料必須有出廠合格證明書和檢驗報告，硅硐膠必須有相容性試驗報告，資料由材料員及時收集，質量員檢查驗收，資料員歸納整理。C、電焊條、雙面膠條、鋁合金窗密封膠條，毛條等輔助材料均需有出廠合格證明書，由材料員收集，質量員檢查驗收。4．2．2 施工過程檢查控制A、 在整個工程施工過程中，每天均需由項目施工管理員填寫施工日志，以記錄生產(chǎn)情況（如施工內容、機械作業(yè)、現(xiàn)場工作、生產(chǎn)存在問題等）和技術質量安全工作（如技術安全活動、技術質量安全問題，檢查驗收情況等）。B、質量員對施工質量進行過程控制，對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品如幕墻埋件和龍骨施工等某項或某點存在不合格現(xiàn)象，應向不合格品出現(xiàn)方出具不合格品處置單，被處置方應將處置情況反饋至處置方。C、玻璃幕墻工程部分是本工程