【文章內(nèi)容簡介】 用料結(jié)構(gòu)(BOM)管理 料品基本資料料品規(guī)劃資料料品工序資料維護CAD,PDM接口料品工序轉(zhuǎn)BOM低階碼推算邏輯查驗料品卷疊成本計算用料結(jié)構(gòu)查詢/報表3．生產(chǎn)訂單管理 MRP/BRP轉(zhuǎn)入生產(chǎn)訂單規(guī)劃 自動 手動 生產(chǎn)訂單資料生產(chǎn)訂單審核 NO 缺料查詢 YES 生產(chǎn)訂單打印 YES生產(chǎn)訂單下發(fā) 審核生產(chǎn)訂單修改生產(chǎn)制造過程 生產(chǎn)訂單查詢/打印生產(chǎn)訂單關(guān)閉生產(chǎn)訂單還原l 管理需求分析：l 利用準確的生產(chǎn)計劃和精密的生產(chǎn)過程控制，實現(xiàn)JIT生產(chǎn)。l 掌握生產(chǎn)訂單于生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工信息和實際用料狀況，可以成套領(lǐng)料。l 收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時, 以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。l 可追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負載，在實際情況中車間能力可能過載，部分工序也可能不足。如何充分利用現(xiàn)有資源，在最短的時間內(nèi)合理安排好生產(chǎn)計劃。l 解決方案：l 可依生產(chǎn)訂單工序及物料清單處理領(lǐng)/退料，達到生產(chǎn)的及時和物料供應(yīng)的及時。l 可知各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況及不良原因統(tǒng)計分析。l 車間人員可根據(jù)實際情況在系統(tǒng)中對產(chǎn)出能力和負載進行模擬，系統(tǒng)能提供柱狀分析圖，及時規(guī)劃能力負荷情況，車間人員參照此圖和相關(guān)數(shù)據(jù)可對生產(chǎn)安排調(diào)整各訂單的日期/數(shù)量。譬如安排加班、改變某道工序生產(chǎn)數(shù)量、用通用件代替相關(guān)部件等，以確保生產(chǎn)任務(wù)的及時完成。l 提供各工作中心的產(chǎn)能/負載查詢或報表資料，掌控生產(chǎn)計劃的可行性l 可按各工作中心的工作時間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。l 系統(tǒng)作業(yè)流程：車間管理生產(chǎn)訂單工序處理生產(chǎn)訂單審核 工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料領(lǐng)料單工序查詢/打印完工入庫單不良品回報工序完工單工序領(lǐng)料工序退料產(chǎn)能管理時格維護工作日歷維護車間管理：料品工序資料維護生產(chǎn)訂單工序資料處理生產(chǎn)訂單工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料維護生產(chǎn)訂單工序預(yù)計開工日/完工日期修改工作中心日產(chǎn)能維護調(diào)整規(guī)劃生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整鎖定生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整審核生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期負載計算工作中心產(chǎn)能/負載分析N產(chǎn)能OK現(xiàn)場派工/執(zhí)行/監(jiān)控l 管理需求分析：l 收集生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)，如生產(chǎn)訂單、車間管理、委外管理及庫存管理等系統(tǒng)的各期交易資料，藉以求算各期各成品、半成品的實際成本(月加權(quán)平均成本)。l 對于在制品成本能歸集統(tǒng)計。l 成本費用能自動歸集，實時統(tǒng)計。l 解決方案：1. 將成本要素細分為原料、人工、制造費用、委外成本、其它費用五項，分別求算。2. 可依分批或分步的成本會計制度進行結(jié)賬作業(yè)。3. 可與車間管理系統(tǒng)集成，自動收集生產(chǎn)訂單于各工作中心的完工工時及人工成本。4. 掌握期間各成品、半成品及在制品的實際成本。l 系統(tǒng)作業(yè)流程：期初成本開帳成本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定料品標準成本資料維護月底凍結(jié)處理料品標準成本卷疊計算生產(chǎn)訂單人工成本維護在制品盤點資料期間人工費用輸入費用成本分攤計算在制原料耗用計算人工成本分攤計算月加權(quán)平均成本處理成本資料查詢及報表 月結(jié)處理 行業(yè)解決方案的技術(shù)要求 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架建議示意圖 硬件配置建議工作站CPU 建議PIII350或更高內(nèi)存 建議128M以上硬盤 至少1G的剩余空間打印機 WINDOWS兼容的各種打印機操作系統(tǒng) 中文WIN9X、WIN NTWIN2000服務(wù)器CPU 建議PIII800以上內(nèi)存 數(shù)據(jù)服務(wù)器建議512M以上，應(yīng)用服務(wù)器建議256M以上硬盤 至少10G的剩余空間打印機 WINDOWS兼容的各種打印機操作系統(tǒng) WIN NTWIN2000 SERVER數(shù)據(jù)庫 SQLSERVER 2000、MS SQLSERVER ；建議使用SQLSERVER 2000大型數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 10M以上的網(wǎng)絡(luò)條件，建議采用100M交換網(wǎng)，滿足今后發(fā)展的需要。5．應(yīng)用效果分析（1） 加強企業(yè)物料管理是ERP系統(tǒng)取得效益的主要方面。據(jù)國內(nèi)外實施的經(jīng)驗和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，庫存和在制品可減少20%～30%左右，從而減少了資金占用。（2） ERP可提高汽車制造企業(yè)裝配水平和用戶服務(wù)水平：系統(tǒng)可迅速、準確地顯示出汽車零部件或原材料的成套和缺件動態(tài)明細表，從而可預(yù)先進行監(jiān)督和控制，保證在降低庫存的條件下無缺件生產(chǎn)。由于零部件能準時交付，裝配車間的勞動生產(chǎn)率可提高20%～40%。據(jù)統(tǒng)計，使用ERP系統(tǒng)可使企業(yè)準時交付率平均提高55%，誤期率平均降低35%。（3） ERP系統(tǒng)通過對加工生產(chǎn)能力和物料等資源的模擬，使生產(chǎn)作業(yè)計劃變得更趨合理，它圓滿地完成了主生產(chǎn)計劃（MPS），物料需求計劃（MRP），工序級計劃（PAC）之間的無縫銜接，在編制計劃中盡量壓縮無效時間和提前期，使產(chǎn)品的制造周期縮短將近一半。（4） ERP系統(tǒng)加強了對資金流的控制，通過對各部門的資金占用情況的監(jiān)控以及對物流和生產(chǎn)過程各階段發(fā)生的實際費用進行監(jiān)控，嚴格地控制企業(yè)各項費用。實施ERP成功的企業(yè)證明可降低制造成本5%～12% 。（5） ERP系統(tǒng)可大幅度提高各業(yè)務(wù)部門的工作效率，以下是我們多年來在各企業(yè)中統(tǒng)計的數(shù)字：產(chǎn)品計劃編制和能力平衡 提高 200倍物資供應(yīng)計劃（編制） 提高 300倍銷售合同管理 提高 12倍庫存管理 提高 6倍成本核算 提高 10倍生產(chǎn)統(tǒng)計 提高 4－6倍（6） 實施ERP 會加強企業(yè)的內(nèi)部管理，消除無效的人力、物力資源消耗，降低生產(chǎn)成本提高市場競爭力。此外還提高企業(yè)在市場的知名度，使企業(yè)的無形資產(chǎn)增值。（7） 實施ERP系統(tǒng)可以將企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來，使他們有機會進行學習，從而提高他們的素質(zhì)，從本質(zhì)上提高企業(yè)管理水平?！　?．汽車行業(yè)特殊需求與系統(tǒng)功能差距分析設(shè)備管理提供設(shè)備的靜態(tài)基本數(shù)據(jù)管理功能，與固定資產(chǎn)接口，及時跟蹤設(shè)備的現(xiàn)有價值?？删幋笮?、小修維修計劃，為維修費用預(yù)算提供根據(jù)。進行設(shè)備運行狀態(tài)的管理，對單臺設(shè)備使用情況進行登錄和查詢，實現(xiàn)設(shè)備維修備件庫的管理、設(shè)備換油計劃管理。 工模具管理實現(xiàn)工模具項目、結(jié)構(gòu)、工藝路線數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。執(zhí)行工模具結(jié)構(gòu)展開功能以了解所需物料。提供工模具需求清單。工模具倉庫可按貨位和項目進行管理，并可進行單件管理?？蛇M行工模具的跟蹤，可生成老產(chǎn)品的工模具復(fù)制計劃，新產(chǎn)品的工模具生產(chǎn)計劃、采購計劃。第一、 在進行演示時，要注意整個過程的連貫性，從請購，采購、入庫調(diào)撥到銷售、結(jié)算，結(jié)合用戶的具體業(yè)務(wù)進行整體介紹；第二、 生產(chǎn)執(zhí)行和控制的演示，從生產(chǎn)訂單開始，生產(chǎn)領(lǐng)料，產(chǎn)能分析，車間管理，結(jié)合出庫，入庫，工作中心定義，工序定義，簡介領(lǐng)料控制，生產(chǎn)訂單的執(zhí)行和終止，半成品的查詢，工序進度，及MRP的可重復(fù)模擬計算；第三、 財務(wù)結(jié)算的演示，重點演示自動集成性，銷售傳遞在應(yīng)收系統(tǒng)中進行收款結(jié)算；采購傳遞到應(yīng)付系統(tǒng)中與供應(yīng)商進行結(jié)算；并且都自動生成憑證；第四、 庫存管理演示物料檢驗入庫，安全存量和在定購點對采購的影響，及庫存管理的方便查詢功能，強大的盤點功能；第五、 采購管理演示從詢價到材料入庫全過程，重點是料品詢價，交貨查詢，及供應(yīng)商評價；第六、 銷售管理演示從報價到出貨過程，重點是信用控制，出貨查詢，接單配置，銷售分析；第七、 產(chǎn)品配置主要演示從物料清單快速建立，料品取代，拷貝，及成本的計算。近期U8M汽車行業(yè)部分簽約客戶一覽表：大區(qū) 省市公司編號簽約時間客戶行業(yè)中南區(qū)廣西廣西用友1315Jul南寧專用汽車廠汽車制造中南區(qū)廣東廣東用友1720Aug廣東東風易進工業(yè)有限公司汽車制造北方區(qū)濟寧濟寧代理2810月山東東岳汽車汽車制造華東區(qū)上海上海分公司2911申陽藤汽車內(nèi)飾有限公司汽車配件華南區(qū)武漢武漢分公司3111東風汽車５２廠汽車配件中南區(qū)柳州廣西財友4510桂林桂聯(lián)客車有限公司汽車附一：某專用汽車廠ERP項目應(yīng)用分析一、公司簡介 某專用汽車廠始建于一九五九年，屬國有企業(yè)。是中國環(huán)衛(wèi)協(xié)會第一批向用戶推薦的環(huán)衛(wèi)專用車生產(chǎn)廠家；全國CAD培訓(xùn)示范中心和某市中小企業(yè)CAD技術(shù)服務(wù)中心；自治區(qū)級技術(shù)中心。廠址坐落于某市衡陽東路9號。，、辦公用地1302m2。該廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)2253萬元，凈值1600萬元，其中設(shè)備固定資產(chǎn)原值699萬元，凈值454萬元，屬小型企業(yè)。全廠現(xiàn)有職工416人，工程技術(shù)人員52人。2001年產(chǎn)值3786萬元，新產(chǎn)品產(chǎn)值率43%，稅利313萬元。主要產(chǎn)品有垃圾車、灑水車、吸糞車、掃地車四大系列28種產(chǎn)品及5種型式垃圾壓縮轉(zhuǎn)運站設(shè)備，年生產(chǎn)能力1000輛（套）。工廠在國內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量認證。其中多項產(chǎn)品榮獲“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號；擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運站設(shè)備被評為“國家重點新產(chǎn)品”，并以其新穎的結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)的含量，為國內(nèi)眾多主要城市采用，并出口東南亞。二、目前公司組織架構(gòu)如下圖所示：某專用汽車廠組織結(jié)構(gòu)圖廠長管理者代表技術(shù)副廠長管理者代表生產(chǎn)副廠長廠長助理經(jīng)營科全質(zhì)辦質(zhì)檢科生產(chǎn)計劃科綜合車間裝配車間金工車間政工科產(chǎn)品開發(fā)中心材料供應(yīng)科總師辦各部門職責：材料供應(yīng)科負責采購符合要求的原輔材料、配套件，組織質(zhì)檢、產(chǎn)品開發(fā)中心參與對供應(yīng)商的評定與選擇，并保管有關(guān)資料；負責對物資進行科學標識、儲存和管理；負責車輛調(diào)度與管理。生產(chǎn)科負責生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)任務(wù)下達、生產(chǎn)任務(wù)的檢查督促、生產(chǎn)部門之間的協(xié)調(diào)、外協(xié)件（車銘牌等）合同審批、外協(xié)件的采購工裝管理以及車間一些工序的委外加工、車間自制半成品的倉庫管理工作。同時還要組織專用汽車及環(huán)衛(wèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)備維修等工作，另外還承擔售后服務(wù)工作以及綜合、金工、裝配車間一些自制零配件的銷售工作。經(jīng)營科負責銷售和服務(wù)管理，負責產(chǎn)品的銷售統(tǒng)計，負責開票工作，負責辦理產(chǎn)品交付客戶的有關(guān)手續(xù)，另外還負責合同評審。同時負責汽車底盤的采購工作及最終汽車產(chǎn)成品的倉庫管理工作。質(zhì)檢科確保質(zhì)量體系實施和有效運行，做好質(zhì)量統(tǒng)計工作，督促生產(chǎn)現(xiàn)場工作的正常進行，負責外購?fù)鈪f(xié)件入廠、生產(chǎn)制造及成品出廠檢驗工作。車間負責組織好車間的均衡生產(chǎn)和在制品管理，抓好車間技術(shù)改造工作，做好生產(chǎn)統(tǒng)計匯總工作，核算車間各項經(jīng)濟指標完成情況，結(jié)算每月車間領(lǐng)用的原材料，負責車間工資獎金的結(jié)算、領(lǐng)取和發(fā)放，負責生產(chǎn)設(shè)備的管理與維修工作。同時還對車間自制的，但加工其他部件時需用的臨時倉庫進行管理。三、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖100Mbps TCP/IP通訊協(xié)系統(tǒng)維護HUBHUBSWITCH100MbpsERP應(yīng)用服務(wù)器 TCP/IP通訊協(xié)議數(shù)據(jù)服務(wù)器 DB Server出貨管理應(yīng)收管理采購管理BI 決策分析銷售分析應(yīng)付管理票據(jù)現(xiàn)金庫存管理會計界面總賬會計生產(chǎn)訂單管理物料清單需求規(guī)劃車間管理銷售訂單產(chǎn)銷排程HUB委外管理CADCAPP材料核算成本管理產(chǎn)能管理四、業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀分析及產(chǎn)品應(yīng)用解決方案：實施建議規(guī)劃某專用汽車廠此次實施覆蓋了用友U8生產(chǎn)制造套件的系統(tǒng)管理、規(guī)劃、供應(yīng)、營銷、生產(chǎn)和財務(wù)六大子系統(tǒng)，涉及到企業(yè)各個部門。共計19個模塊，即共用資料模塊、檔案管理模塊，產(chǎn)銷排程（MPS）、需求規(guī)劃（MRP），采購管理、庫存管理模塊，報價管理、銷售訂單、出貨管理、銷售分析模塊，物料清單（BOM）、生產(chǎn)訂單、車間管理，產(chǎn)能管理，總賬、應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、材料核算和成本會計等模塊。某專用汽車廠現(xiàn)有主要作業(yè)仍采手工處理，僅有財務(wù)部、研發(fā)中興使用電腦化管理，研發(fā)中心引入了北京艾克斯特公司的