【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式打夯機(jī)打夯，每層夯式的遍數(shù)6—8遍。直到基坑土回填完畢，其它回填土每層厚度40cm，采取2米寬的壓路機(jī)進(jìn)行壓試3—5遍。配硅式找夯機(jī)夯實(shí)梁邊土68遍，或者用硅式打夯機(jī)夯實(shí)每層厚度68遍，粘土含水率10%為佳。4. 施工措施a、基坑土開(kāi)挖后在基坑的一個(gè)角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。b、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，注意挖掘機(jī)開(kāi)挖，嚴(yán)禁在基坑邊50cm之內(nèi)開(kāi)挖，以便造成基坑塌方。c、土方運(yùn)輸方法：自卸汽車(chē)運(yùn)輸基坑開(kāi)挖土方。使用12T自卸汽車(chē)運(yùn)土，運(yùn)到業(yè)主指定的堆土場(chǎng)堆放，部份土方要待承臺(tái)砼澆注完成后，用來(lái)回填基坑。本工程使用的鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有批號(hào)、出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，使用前必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，分 類(lèi)標(biāo)識(shí)。鋼筋均在工地鋼筋加工場(chǎng)加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接。1. 施工準(zhǔn)備（1）綁扎鐵絲：20～22 號(hào)鐵絲,其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。（2）墊塊：等于保護(hù)層厚度的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊塊，當(dāng)在垂直方向 使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲。（3）鋼筋支撐筋： 用直徑 10～16 鋼筋制成支撐筋，間距為 600～1000mm，梅花 形布置。2. 鋼筋施工（1）鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)審核后 才能進(jìn)行加工。盤(pán)條鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉，伸縮率控制在 4%內(nèi)調(diào)直；螺紋鋼用切斷機(jī) 按下料尺寸截?cái)?。?）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中制作，下料時(shí)宜選用能齊全、符合 規(guī)范要求的最新微機(jī)翻樣軟件。豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，橫向、斜向鋼筋采用搭接電弧焊或閃光對(duì)焊連接工藝；對(duì)一個(gè)構(gòu)件，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò) 50％，梁主筋采用搭接焊，如果工作面允許盡量采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 5d，否則采用單面 焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（3）為確?；A(chǔ)鋼筋位置正確，對(duì)底板鋼筋采用Φ14＠1000（下放同標(biāo)號(hào)細(xì)石混 凝土或水泥砂漿墊塊）的馬凳筋布置成梅花形來(lái)控制。為防止水沿馬凳筋滲入混凝土 結(jié)構(gòu)，馬凳筋下也必須加設(shè)墊塊。對(duì)池壁鋼筋采用Φ10＠1000 的拉筋呈正方型布置； 樓板雙層鋼筋采用Φ8＠750 的馬凳筋固定，梅花型布置。（4）柱鋼筋：柱插筋與基礎(chǔ)筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固，防 止根部位移。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置準(zhǔn)確。柱子主筋按圖紙要 求，必須錯(cuò)開(kāi)接頭。（5）池壁中防傾鋼筋：池壁中水平、豎向鋼筋綁扎完成后，為防止池體鋼筋整體 傾覆，在池壁中增加此鋼筋（）并在池體左右兩側(cè)沿間距 5m 用鐵絲將池 體鋼筋與底板鋼筋拉牢，在支池體模板前將該鐵絲剪斷，支模時(shí)，將池中防傾覆筋拆除。防傾覆筋豎向鋼筋水平鋼筋圖 防傾覆鋼筋示意圖（6）節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該 部位鋼筋綁扎質(zhì)量。（7） 鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)預(yù)制水泥砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為 5050 毫米， 厚 度同保護(hù)層，間距：梁、柱不大于１米，板不大于 米，呈梅花型布置。（8）為確?；炷帘砻嫫秸?、光潔、抗?jié)B，要嚴(yán)格控制綁扎絲的長(zhǎng)度，綁絲頭轉(zhuǎn) 向構(gòu)件內(nèi)。 混凝土工程本工程所有構(gòu)筑物和建筑物主要采用商品混凝土泵送施工方法，零星混凝土采用自落式攪拌機(jī)攪拌，混凝土采用自動(dòng)計(jì)量,混凝土水平運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車(chē),運(yùn)至施工地點(diǎn)后由混凝土泵車(chē)將混凝土送入模板內(nèi).1. 施工準(zhǔn)備（1）材料水泥： 號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書(shū)。砂：采用中粗砂，含泥量應(yīng)不大于 3%。石子：粒徑 10～30cm，級(jí)配良好，含泥量應(yīng)不大于 1%。 混凝土外加劑：應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B抗裂要求，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻加 UEA 微膨脹劑，考慮 混凝土施工時(shí)多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑量大，為避免施工時(shí)出現(xiàn)意外情況（如混凝土 輸送泵機(jī)械故障、輸送管道堵塞等）造成正在澆筑的混凝土出現(xiàn)冷縫，應(yīng)考慮在摻加 微膨脹劑的同時(shí)，另外摻加具有緩凝效果的泵送劑，其緩凝時(shí)間以 46h 為佳，不同的 外加劑同時(shí)摻用應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其相容性。混凝土配合比：普通及抗?jié)B混凝土應(yīng)在混凝土施工前一個(gè)月將所用材料、外加劑 送測(cè)試中心試配混凝土施工配合比，并據(jù)此施工。（2）作業(yè)條件① 澆筑混凝土?xí)r各段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合 格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。② 澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。③ 宜選擇無(wú)雨低溫天氣澆筑混凝土。④ 振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。⑤ 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。2. 操作工藝（1）清理 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤(rùn)。（2）混凝土攪拌 由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商品混凝土的廠家攪拌和運(yùn)輸。（3）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò) 程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（4）混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不超過(guò) 2m，如超過(guò)時(shí)必須采用溜槽或串筒進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決 定， 一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不得漏 振， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般為 30～40cm)。振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證 振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗密實(shí)的混凝土邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（5）底板混凝土澆筑：每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間 向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行,底板上翻 1m 池壁隨 同底板混凝土一并澆筑。為保證池底板混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo) 高控制點(diǎn)，方法是按間距 2m 設(shè)Φ12 豎向短鋼筋，短，澆筑混凝土?xí)r，將紅油漆所示標(biāo)高 用工程線(xiàn)連接起來(lái)，工程線(xiàn)下 300mm，即為混凝鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平 后用紅油漆標(biāo)示（一般比混凝土面高 300mm）割齊土面標(biāo)高。（6）池壁混凝土以伸縮縫為單元，分段分層澆筑，分層厚度控制每 500mm 一層， 上下層混凝土施工間隔時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，遇有腋角時(shí)，在腋角處的鋼筋上加鋪鋼 絲網(wǎng)，以防止混凝土骨料流失，澆筑混凝土?xí)r，先澆筑底板，等底板混凝土達(dá)到初凝 狀態(tài)（1～）后,再分層澆筑上翻墻,澆筑厚度不宜超過(guò) 500mm,振搗時(shí)間適中。（7）柱的混凝土澆筑① 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～10cm 厚與混凝土中水泥與砂配比相同的水泥砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼 筋和預(yù)埋件。② 柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒 或溜槽分段澆筑。③ 柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。（8）梁、板混凝土澆筑① 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。② 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。③ 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用 木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。④ 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分 之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處宜用鋼絲 網(wǎng)擋牢。⑤ 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑， 在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子；并用水沖洗干凈后， 先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：① 混凝土澆筑以后池底應(yīng)覆蓋塑料薄膜，再蓋二層草袋，池壁采用吊掛草簾定時(shí) 澆水，在混凝土池壁頂部設(shè)帶蓮蓬頭的不間斷噴淋裝置，以保證混凝土的表面溫濕度 (保濕、降溫)，噴水蓮蓬頭一般安裝在φ15mm 水管上,間距 4～5m，普通混凝土養(yǎng)護(hù)期 不少于 7d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。② 混凝土澆筑以后如遇高溫天氣，除采取以上覆蓋養(yǎng)護(hù)措施外，還應(yīng)增加管棚遮 陽(yáng)措施，防止新澆混凝土被烈日暴曬，影響混凝土質(zhì)量。 模板工程1. 模板的選型大模板種類(lèi)較多，有整體式大模板、拼裝式大模板等；模板材料有鋼制、膠合等。但在昆明建材市場(chǎng)膠合式模板使用范圍較小，很難找到相應(yīng)的供應(yīng)商，需從外地調(diào)運(yùn)，但由于工期要求緊，短時(shí)期無(wú)法滿(mǎn)足工程施工需要。占云南建筑市場(chǎng)的絕大部分是鋼制模板。在鋼制模板中，整體式大模板接縫少，拆模后，混凝土外觀相對(duì)光潔。但由于單塊模板較重，施工安裝及轉(zhuǎn)運(yùn)困難，也難以適應(yīng)預(yù)埋件、牛腿、挑板、梁較多的情況。且由于整體大模板厚度均在4~6㎜之間，以模板需求量為15000㎡計(jì)算，鋼模板總重約為1050T，制作模板費(fèi)用約為735萬(wàn)元。如采用55系列中型模板組拼大模板，不但克服了轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝困難等問(wèn)題，容易適應(yīng)構(gòu)配件較多的情況，模板制作費(fèi)用約為360萬(wàn)元。大大節(jié)約了工程成本。但由于組合大模板接縫較多，剛度不如整體式大模板高，應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢算，并對(duì)配模進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，模板縫的處理必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。2. 模板設(shè)計(jì)綜合各方面的分析，擬采用55系死中型模板組合大模板。主模板為P6015型鋼制模板，配以合適的小規(guī)格模板及陰角模、陽(yáng)角模。㎝厚木模。模板支撐采用雙腳手架管作為內(nèi)外楞撐，外壁采用雙排腳手架支撐，配以斜撐、剪刀撐等，內(nèi)壁支撐采用滿(mǎn)堂架撐。模板面板的計(jì)算：q750mm750mm模板計(jì)算簡(jiǎn)圖750mm模板主要采用P6015鋼制模板，面板為受彎結(jié)構(gòu)，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（1）強(qiáng)度計(jì)算：新澆混凝土最大側(cè)壓力按下式計(jì)算，并取其中較小值：F==2451=㎡F=γH=24=120 KN/㎡上式中，γ—混凝土重力密度，179。t—新澆混凝土初凝時(shí)間，取5h；v—混凝土澆筑速度，；H模板設(shè)計(jì)高度，取5m；β1—外加劑影響修正系數(shù)，取1；β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，根據(jù)以上計(jì)算，㎡F2為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值， F= ㎡則：新澆混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值q1==式中，；振動(dòng)混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值為q2=4=作用在模板上的側(cè)應(yīng)力線(xiàn)荷載q= q1+ q2= KN/m面板最大彎矩M=178。=750178。=10N㎜則，σ=M/W＜f式中：σ—面板強(qiáng)度計(jì)算值（N/㎜178。）M—面板最大彎矩（N/㎜）W—面板的凈截面抵抗矩W=bh178。/6=60055178。/6=10㎜178。f—面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(KN/m178。），根據(jù)《施工手冊(cè)》，取45KN/m178。σ=M/W=10/10= N/㎜178。= KN/m178。＜f=45 KN/m178。，面板強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）抗剪強(qiáng)度檢算：面板最大剪力V= =750=5782N面板截面的最大受剪應(yīng)力：τ=3V/2bh=35782/(260055)= N/㎜178。=㎡＜fv=15 KN/㎡,表面抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。上式中fv為面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，根據(jù)《施工手冊(cè)》查得，fv=15 KN/㎡。（3）撓度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動(dòng)荷載作用。面板撓度：ω=750/(1001010)=㎜＜[ω]=㎜Q — 作用在面板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載，q==㎜；L — 計(jì)算跨度，l=750㎜；E — 面板彈性模量，E=10N/㎜178。I — 截面慣性矩：I=6055179。/12=10㎜[ω]—最大允許撓度值，根據(jù)《施工手冊(cè)》㎜面板最大撓度計(jì)算值小于面板的最大允許撓度值，滿(mǎn)足要求。背楞計(jì)算（1）內(nèi)楞（φ48㎜鋼管）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q750mm750mm內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖750mm在本工程中，內(nèi)楞采用2根φ48㎜鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=π(dd)/64=㎝W=π(d179。d/d)/32=㎝179。1）內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。新澆混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值q1==式中，；振動(dòng)混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值為q2=4=作用在模板上的側(cè)應(yīng)力線(xiàn)荷載q= (q1+ q2)/2=計(jì)算跨度l=750㎜內(nèi)楞跨中最大彎矩M=178。=750178。=452250N㎜內(nèi)楞承受的應(yīng)力為σ=M/W=452250/3618=125N/㎜178。＜f=215 N/㎜178。f—為鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，215 N/㎜178。內(nèi)楞強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求。2）內(nèi)楞撓度驗(yàn)算：q=內(nèi)楞撓度：ω=750/(1001010)=㎜＜[ω]=㎜（3）外楞外楞（φ48㎜鋼管）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：p750mm750mm外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖750mmpp在本工程中，外楞采用2根φ48㎜鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： I=π(dd)/64=㎝W=π(d179。d/d)/32=㎝179。a．外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。計(jì)算跨度l=750㎜內(nèi)楞跨中最大彎矩M= =(+4)1000750=975270N㎜外楞承受的應(yīng)力為σ=M/W=975270/5