【文章內(nèi)容簡介】 合理，制作美觀，固定牢固，鋼管支架間距應(yīng)符合下表最大間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100125支架最大間距 （m）保溫管2333445不保溫管345667支、吊架離接口焊縫＞50mm。并必須防腐完整無損。管道走向：各種管道應(yīng)排列整齊、合理、滿足運(yùn)行及維修要求。坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無倒坡和坡度過大。生活污水管坡度因設(shè)計(jì)未標(biāo)明，應(yīng)符合下表要求：序 號(hào)管 徑坡 度標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度1502703100碳素鋼管水平彎曲度：≤DN100時(shí)，≤，立管垂直度每米＜2mm，全長5m以上的≤10mm。管道連接：絲扣連接其螺紋清潔規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅管及管件鍍鋅層無破損。法蘭連接應(yīng)平行緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，法蘭墊符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且無雙層墊。鋼管焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合規(guī)范。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。鑄管承插接口灰口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整光滑，養(yǎng)護(hù)良好。試壓：單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超規(guī)范。、排水鑄鐵管安裝鑄鐵排水管管材及管件等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔。鑄鐵管無浮砂、包砂、粘砂，更不許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口造型規(guī)矩，地漏和返水彎等配件的孔距一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。焊接鋼管的壁厚均勻，外形光滑無毛刺、銹蝕等缺陷。所有管材及管件、油漆等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。接口：承插口所用填料符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，捻口密實(shí)、飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整光滑，養(yǎng)護(hù)良好。焊口飽滿光滑，無夾渣、咬肉，坑凹不平等缺陷。支架：支托架間距不得2m超過，構(gòu)造正確，固定牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。允許偏差項(xiàng)目：雨、污水管道坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度及最小坡度要求，其允許偏差項(xiàng)目見下表：防腐與保溫：管道及金屬支架涂漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格和保溫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓現(xiàn)象。保溫層厚度的允許偏差為+、表面平整度允許偏差5mm。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。153水平管道縱橫彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）≤25碳素鋼管每1m管徑≤100mm管徑＞100mm1全長（25m以上）管徑≤100mm≤13管徑＞100mm≤254立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≤15碳素鋼管每1m2全長（5m以上）≤10安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝 立管安裝 噴灑分層支干管、消火栓及支管安裝管道試壓立管安裝 立管安裝 噴灑分層支干管、消火栓及支管安裝管道沖洗管安裝 噴灑分層支干管、消火栓及支管安裝消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試：安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底選用優(yōu)質(zhì)材料，測量定位，繪制草圖，加工預(yù)制。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，坐標(biāo)是否交叉或排列位置不當(dāng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商。嚴(yán)格檢查管材、管件、閥門等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響。消火栓及管道安裝：消火栓箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位甩口，核定后固定箱體，找平找正后安裝消火栓。栓閥側(cè)裝在箱門開戶的一側(cè)，箱門開戶應(yīng)靈活，消火栓系統(tǒng)采用鋼管焊接而外壁防腐。消防管道試壓：可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)有排氣裝置，高低點(diǎn)各設(shè)一塊壓力表，上滿水后檢查，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓處理，必要時(shí)放水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不低于5℃，并及時(shí)泄盡以免凍裂，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道沖洗：試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作。消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行消防水龍帶雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，快速接頭接好，水槍掛在箱側(cè)架子上，軟管盤在卷盤上，并配合電氣專業(yè)安裝電控按鈕。材料、設(shè)備及組件：各種管材、管件、型材、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)要求，并有材質(zhì)證明及出廠合格證等質(zhì)量證明文件。水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，必須試壓時(shí)，采取防凍措施，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力≤。管網(wǎng)最低端及最不利點(diǎn)設(shè)壓力表，緩慢升壓，達(dá)到壓力后穩(wěn)壓30分鐘。目測管網(wǎng)無泄漏、變形，且壓降≤。合格后進(jìn)行管網(wǎng)沖洗，再以工作壓力作為嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。沖洗：沖洗所采用的排水管道截面應(yīng)≥被沖洗管道截面的60％，沖洗流速宜≥3m/s。編制組片統(tǒng)計(jì)表組對(duì)外拉條預(yù)制安裝 每組水壓試驗(yàn)編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器安裝冷風(fēng)門安裝系統(tǒng)試壓、刷漆半日組水壓試驗(yàn)編制組片統(tǒng)計(jì)表 按施工圖分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)，每組片數(shù)，列成表格。組對(duì)前準(zhǔn)備組對(duì)架子，將散熱器內(nèi)污物倒凈，用鋼絲刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。爐片間密封墊采用石棉墊，用機(jī)油浸透方可使用。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)前做好絲扣的選試。用對(duì)絲鑰匙兩人合作組對(duì)。組對(duì)時(shí)應(yīng)緩緩均衡擰緊對(duì)絲，逐片組對(duì)。結(jié)束后運(yùn)至集中地點(diǎn)。根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，取Φ8~10mm圓鋼兩端套絲，套上螺線刷防銹漆一遍。20片及以上散熱片加外拉條，每組散熱器以四根外拉條找直后均勻擰緊外露絲扣不超過一螺母。組對(duì)好后充水試壓，達(dá)到規(guī)定壓值保持5分鐘不滲不漏為合格，滲漏處做好記號(hào)，以長桿鑰匙擰緊或拆下重裝或換片，重新試壓直到合格，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。安裝前先劃線定位，按規(guī)定區(qū)分長度穩(wěn)栽托鉤及固定卡，待達(dá)到強(qiáng)度后掛上散熱器并固定，找平找正后接上冷熱水管，在爐堵上安裝冷風(fēng)門，最后刷油防腐，按設(shè)計(jì)刷面層漆。材料：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，外形無砂眼。不得對(duì)口不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等缺陷，整組應(yīng)平整、美觀，油漆完整平滑。支托架：支托架應(yīng)牢固無松動(dòng)，數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求，軸線準(zhǔn)確、排列整齊與散熱器接觸緊密。油漆：散熱器及支托架油漆種類、顏色及涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目：內(nèi)表面距墻允許偏差≤6mm，與窗口中心線允許偏差≤20mm，底部距地面偏差177。15mm，中心線垂直度允許偏差3mm，側(cè)面傾斜度允許偏差≤3mm，全長彎曲允許偏差≤3~4mm。4通風(fēng)工程 金屬風(fēng)管制作工程材料檢驗(yàn)材料選用放樣下料風(fēng)管加工固定及加固風(fēng)管制作以機(jī)械制作為主、手工制作為輔，采用電動(dòng)剪板、機(jī)械制縫、折方。制作分機(jī)房內(nèi)和機(jī)房外兩部分進(jìn)行：機(jī)房內(nèi)部分在墻面、地面施工結(jié)束，設(shè)備就位后進(jìn)行，機(jī)房外在結(jié)構(gòu)結(jié)束后，吊頂施工前進(jìn)行。