【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋作接地裝置電氣保護，防雷和弱電設(shè)備均共用此接地，其接地電阻應(yīng)不大于 1 歐。在各弱電機房設(shè)置接地端子。 二、照明系統(tǒng)施工 本工程大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設(shè)置蓄電池疏散指示燈，走道設(shè)帶蓄電池的照明燈。 配電箱安裝 配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝 施工程序 （ 1）施工準備 配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。 （ 2）配電箱檢查驗收 配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查 其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。 （ 3）配電箱安裝 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地 ，施工準備 暗裝配電箱安裝 配電箱檢查驗收 明裝配電箱安裝 落地式配電箱安裝 絕緣檢測 彈線定位 驗收準備 13 明裝時底口距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差。 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 FE 線不允許利用盒、箱體串接。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當余 量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。斷器相對應(yīng)。 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（ A 相），綠（ B 相），紅（ C 相），黑（ D相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱 PE線）。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 （ 4）彈線定位 根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確 的找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。 明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。 1)鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注14 鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。 2)金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹 螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 3）明裝配電管的安裝 ○1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。 ○ 2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時， 應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進行防護。其固定方式同（ 1）所述。 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。門平正，螺絲垂直受力均勻。 （ 5）絕緣搖測 配電箱電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。 搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結(jié)果不大于 兆歐作為技術(shù)資料存檔。 安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱15 體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊， PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根 ，防松墊圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。 電線橋架的安裝 （ 1）支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安 裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距超過 2 米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于 300mm 的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 （ 2）橋架安裝 將現(xiàn)場測量尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處 理，鋼制橋架直線段超過 30m 時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面同內(nèi)水平度偏16 差不超過 5mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m。橋架與橋架之間用 16mm，軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成通路。 （ 3）多層橋架安裝 分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于 50mm，層間距離不小于，與弱電電線橋不小于 。 線管敷設(shè)施工 施工程序 暗管敷設(shè)的施工程序為： 明管敷設(shè)和施工程序為： 管內(nèi)穿線施工程序： 主要施工方法和技術(shù)要求 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、施工 準備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接 施工準備 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 確定盒、箱及固定點位置 支架、吊架固定 盒箱固定 變形縫處理 線路檢查絕緣搖測 施工準備 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 盒箱固定 17 管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 預(yù)制加工 ○1 鋼管烴彎：管徑為 20mm 及以下時，用手板烴彎器。管徑為 25mm 及其以下時，使用液壓烴彎器。 ○2 管于切斷：用鋼鋸、 割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 ○3 管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂、不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽 滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求 如下表所示： 盒、箱安裝要求一覽表 實測項目 要求 允許偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正確 10（磚墻）， 30（大模板） 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 18 盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進深度 10mm 5）管路連接 ○1 管徑 20mm 及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管 箍連接加φ 6 圓鋼焊接子跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于 2 扣；管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。 ○2 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時 45m；有一個彎時 30m；有二個彎時 20m；有三彎時 12m。 ○3 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開也孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為 24 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。 6）管暗敷方式： ○1 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 ○2 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準備確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后數(shù)管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3 ㎏應(yīng)焊好吊桿。 7）暗管敷設(shè)完畢后，有自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 19 鋼管輕鋼龍骨吊頂板輕鋼龍骨開長孔開長孔接線盒 接地線鋼管接線盒伸縮沉降縫： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同參見暗管敷設(shè)的施工方法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6倍。埋入混凝土的配管彎 曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設(shè)計圖中對支架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 30179。 30 ㎜；角鋼支架 25179。 25179。 3㎜。 測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm；中間和管卡最大如下表： 鋼管中間管卡最大距離一覽表： 鋼管名稱 鋼管直徑 (mm) 15 ～20 25～ 30 40 ～50 65 ～100 厚鋼管 1500 2020 2500 3500 薄鋼管 1000 1500 2020 / 支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定資產(chǎn) 變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。 20 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。焊接鋼管采用φ 6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的 6 倍，焊縫要 均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用 6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 管內(nèi)穿線 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線，零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、 箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 1015cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同進 將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線 ○1 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯 。 ○ 2斷線：剪導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開21 關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm；配