【文章內(nèi)容簡介】 圖（ 不用于蒸汽管）： 支架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷鉛油。 管道試壓及試漏 冷凍、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對管道用水為介質(zhì)進行試壓，檢驗管道的強度及嚴密性；冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗管道的嚴密性。 冷凍、冷卻水系統(tǒng)試壓 試壓介質(zhì)采用水，用電動試壓機打壓至壓力達到設(shè)計及規(guī)范要求， 倍， 持壓5min 壓力不下降，持壓20min ， 持壓同時，應(yīng)對管道各接口處進行檢查，確認沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即卸壓，重新整改后再進行。 強度試驗合格后，把壓力下降至工作壓力，持壓24h 后，應(yīng)無泄漏為合格。 利用試壓用水對管道進行初步?jīng)_洗。 試壓時，應(yīng)注意試壓用水的收集，以免污染地面。 冷凝水管通水檢漏 冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是，直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口，無泄漏為合格。 6 空調(diào)風(fēng)管和冷凝水管的保溫工藝 總體要求：保溫層與管道設(shè)備粘接緊密，保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂、松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)保溫層外應(yīng)做不銹鋼保護殼，外殼表面應(yīng)平整、密封、易清掃；接縫必須密封。 的鋁皮包裹保護。 本工程保溫材料： 風(fēng)管采用阻燃自熄型聚乙烯泡沫塑料，厚度25mm 蒸汽管道采用巖棉保溫套管 冷凍水管采用橡塑發(fā)泡閉孔式套管 風(fēng)管保溫 施工程序如下： 檢查風(fēng)管與周圍空間距離，確保風(fēng)管有足夠的保溫位置，對保溫空間不足的，該整改就整改； 把保溫材料運輸至施工現(xiàn)場，注意保溫材料不受污染； 先清除風(fēng)管表面的雜物、灰塵等； 先度量風(fēng)管的尺寸，按風(fēng)管的實際尺寸對保溫材料進行放樣； 下料。按放樣尺寸用介刀小心整齊切割下板材； 在板材對內(nèi)一面涂一層均勻的保溫膠水，靜置約30min； 把已涂了膠水板材小心貼在風(fēng)管上，用手均勻壓實，并在縫口處涂上一層膠水，使接縫密實不漏氣為止。 安裝下一段保溫板材，注意接縫的處理。 潔凈風(fēng)管保溫施工時，不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密封性。 風(fēng)管法蘭接頭的處理如下圖： 管道的保溫 管道保溫前應(yīng)做好如下準備工作： 全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時，需整改的要整改； 清理管道表面的灰塵等雜物； 選擇符合管徑要求的管套。 管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已過24 小時以上）， 沒有退油現(xiàn)象。 管道保溫的工序如下： 管道表面涂刷一層粘結(jié)膠水。 將保溫管套沿縱向輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，使套管緊密粘貼于管道的外表面，然后用膠水密封管套縱縫； 管套與管套之間連接時，必須在管套的端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。 管套與木環(huán)之間連接時，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進行緊逼。 管道保溫應(yīng)注意的事項如下： 管道的管件(三通、彎頭等) 保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準確，接縫不大于1mm，且要用膠水進行填充粘合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。 閥門應(yīng)進行獨立的保溫，閥門的保溫層應(yīng)緊貼于閥門的全部外壁。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除銹油漆處理后方可進行。 7 空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強度試驗合格后，嚴密性試驗前進行，在管道系統(tǒng)沖洗后方可進行水壓試驗，為此，特將沖洗、清洗工作先完成。 沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進行。本管道系統(tǒng)采用開式方法沖洗排污。 沖洗、清洗前的準備 將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，待沖洗合格后復(fù)位。 不允許沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進出口閥門，開啟旁通閥（可臨時設(shè)置）的方法。 準備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。 對管道支、吊架作必要的加固。 沖洗、清洗方法 向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。 系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗到業(yè)主及監(jiān)理認可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗。 在每臺冷水機組的冷凍水、冷卻水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶發(fā)蘭、濾網(wǎng)的直管段改裝成過濾器。 沖洗時形成循環(huán)回路。如下圖： 啟動冷卻水泵，使整個系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次，停泵后從水池底將系統(tǒng)污水放盡，清洗水過濾器和水池。 啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器。 如此重復(fù)多次，確認系統(tǒng)管道清潔為止。 恢復(fù)冷水機組的冷凍水、冷卻水進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。第一節(jié) 潔凈室裝修施工技術(shù)方案本工程的裝修工程施工范圍為潔凈區(qū)的夾心彩鋼板墻體安裝、夾心彩鋼板天花安裝、環(huán)氧自流坪施工、非潔凈區(qū)的鋁扣板天花安裝、不銹鋼防撞欄安裝。 裝修工程的施工順序嚴格按照附表 “潔凈室主要施工程序”配合其他專業(yè)穿插進行。潔凈區(qū)具體施工順序如下：安裝吊頂?shù)鯒U→架設(shè)吊頂龍骨→地面基層處理及加固→架設(shè)輕質(zhì)隔墻龍骨→安裝墻面板材→安裝內(nèi)門、窗→安裝吊頂面板→自流坪面涂施工→接縫密封處理。非潔凈區(qū)鋁扣板天花的安裝在批蕩及管線敷設(shè)完成后即可進行。1 天花吊頂 本工程上人天花吊頂采用O型骨架、L50*50*4鍍鋅角鋼、Φ10＠1200懸吊鋼筋。50厚雙面帶熱伸縮膜四雌邊（暗吊板縫）彩鋼巖棉夾心板天花見（下圖）。由于天花孔洞數(shù)量多，我司將根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸對天花圖修正，對每塊需預(yù)制留孔的板塊進行有規(guī)律的編號后，由廠家進行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn)，每個預(yù)留孔四周均以鋁合金條密封。 施工工藝流程：準備工作→試拼→彈線→懸吊筋→鍍鋅角鋼骨架→彩鋼板鋪排→校正。 施工準備 材料要求 （1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配件齊備。 （3）板材編號完整清晰。 （4 ）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放應(yīng)平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 作業(yè)條件 （1）首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。 （2）對（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3 ）對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度符合吊頂設(shè)計標高，如發(fā)現(xiàn)漏、誤的要及時修正。 操作工藝 天花懸吊桿安裝 （1）根據(jù)設(shè)計及彩鋼板試拼要求定出吊桿的吊點坐標位置。 （2）懸吊桿與砼天花頂采用Φ10膨脹螺絲釘進行錨固。 （3）所有吊桿均為調(diào)節(jié)吊桿，吊桿上有一調(diào)節(jié)花蘭，以便調(diào)節(jié)天花整體水平。 龍骨與50 厚夾心彩鋼天花板安裝 （1） 以施工大樣圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。（2） 為了檢查和控制天花吊頂?shù)臉烁?，在設(shè)計吊頂天花下50cm處墻、柱上彈出水平標高線。 （3 ）在正式安裝彩鋼天花板前，根據(jù)房間實際尺寸進行試拼，將非整塊板對稱排放在房間的靠墻部位。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 （4）根據(jù)試拼結(jié)果確定天花龍骨的位置，安裝龍骨。 （5）彩鋼天花板安裝前需進行試排，并且所有雌邊清潔干凈，把O型槽插入雌邊（下圖），安裝順序從內(nèi)角向外逐行進行（收處最后施工），每完成一行根據(jù)放出的水平線進行一次水平粗調(diào)（6）靠墻的吊頂由邊鉚槽固定卡緊。 （7）天花板與墻面交接處采用R＝50mm的凈化圓內(nèi)弧收口：對該部位進行清潔后，分彩鋼板天花――磚砌體間墻和彩鋼板天花――彩鋼板間墻兩種情況施工。 彩鋼板天花――彩鋼板間墻 把內(nèi)圓弧底座（N9）鉚接在天花及墻體上，把內(nèi)圓?。∟1）背面的插板壓入底板的V型開口槽中固定，圓弧與天花、墻體間的縫隙用中性硅膠密封（下圖）。 彩鋼板――磚砌體間墻 把內(nèi)圓弧底座（N9）一邊鉚接在天花上，另一邊以塑料膨脹螺栓與已抹光的墻面連接，墻面一側(cè)用環(huán)氧貼多孔紙帶，紙帶向外伸過圓弧80mm，把內(nèi)圓?。∟1）背面的插板壓入底板的V 型開口槽中固定，圓弧與天花的縫隙用中性硅膠密封， 厚的環(huán)氧涂料（上圖）。 質(zhì)量標準 保證項目 （1）所有品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。 （2 ）吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 （3 ）輕骨架不得彎曲變形，彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、材料無脫層、無干裂、厚薄一致。 基本項目 （1）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 （2）在完成吊頂安裝后，應(yīng)進行實測。通常情況下，通道在10m 內(nèi)，大面積的房間等以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。 允許偏差 骨架罩面板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 吊頂面板工程質(zhì)量允許偏差 項 目允 許 偏 差 （mm）檢驗方法表面平整用2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫寬度3 以內(nèi)且上下均勻一致拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查承重撓度用2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （1）各種外露的鐵件，必須作防銹處理； （2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、電氣、電訊設(shè)備必須自行獨立架設(shè)，不能與天花吊架共用； （3）如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝； （4）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固； （5）控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整； （6）數(shù)量大、尺寸寬、有規(guī)律的開孔及封邊由彩鋼板生產(chǎn)廠家在工廠完成， 鋁合金內(nèi)龍骨進行封邊。 產(chǎn)品保護 （1）骨架、面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹、不破損。 （2）一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)審核，不能進行打鑿。 （3）面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。 2．彩鋼隔墻板施工 彩鋼隔墻板施工工藝流程見下 準備工作→放樣→膨脹螺絲釘錨固鋁合金地鉚槽→彩鋼隔墻板加工及安裝→校正→固定→鋁合金鑲邊。 施工準備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清邊角部位之間的關(guān)系。在安裝前，還應(yīng)清楚知道預(yù)制預(yù)留的線管位置、大小、用途等。 潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝修工程完成后才可施工，室內(nèi)的空間做到清潔無積塵。 對地坪平整度的要求：潔凈區(qū)的地面須干燥、平整、%， 否則原地坪要采取返工或補救措施。 吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束，并經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。 施工放樣 壁板安裝前必須嚴格放線，校準尺寸，在樓地面彈出隔墻中線和邊線，墻角應(yīng)垂直交接，防止積累誤差造成壁板的傾斜扭曲。 查明圖紙和其他設(shè)計文件上對吊頂四周墻面裝飾面層類型及其厚度要求： （1）考慮四周墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上。 （2）對有對稱要求的吊頂，先在地面上彈出對稱軸，然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線； （3）對有高度變化的吊頂，應(yīng)在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€；對有燈盒和特殊裝飾的吊頂，也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對應(yīng)位置； （4）用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上，對有標高變化的吊頂，在不同高度吊頂分界線的兩側(cè)標明各自的吊頂標高； （5）根據(jù)以上的彈線，再在頂棚上彈出龍骨布置線； （6）沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟烁呔€； （7）在安裝吊頂后，還須彈出安裝各種設(shè)施的開洞位置及特殊飾物的安裝位置。 錨固地鉚槽 在墻體位置鋪上厚層彈性瀝青膠漆，將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上，按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上，鉚固時分次緊固，防止地鉚槽變形和歪斜。 彩鋼隔墻板安裝 隔墻板安裝前需進行試裝，正式安裝時把接縫清潔干凈，在結(jié)合處表面涂上環(huán)氧樹脂，把彩鋼板的雄邊完全推入雌邊，通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。壁板的安裝應(yīng)隨時校正尺寸，誤差較大的應(yīng)調(diào)整更換，防止不閉合、扭曲。壁板的垂直度應(yīng)用2m 托板和直尺檢查、％。 蓋天鉚槽 將天鉚槽蓋在彩鋼板上端扣緊。 裝圓弧角 作法與天花相應(yīng)作法同。 圍檔結(jié)構(gòu)、室內(nèi)包柱做法同間墻。 進行彩鋼板擋墻及天花的安裝，還應(yīng)與其它機電專業(yè)相互協(xié)調(diào)，如電氣專業(yè)有的開關(guān)、配電箱的管線的暗敷于彩鋼板內(nèi)，對并排數(shù)量較多，采用工廠預(yù)制，對并排數(shù)量不多的，采用現(xiàn)場加工制作，具體參見電氣施工專業(yè)方案部分。 3 潔凈門、窗施工 施工機具 水平尺、直尺、塞尺、線墜。 施工工藝 安裝前的要求 門窗安裝前，應(yīng)按門窗的位置及尺寸在彩鋼板上預(yù)留或加工安裝位置，并進行檢查，要求門窗位置的彩鋼板擋墻垂直度、直線度、對角線的尺寸符合門套及窗套的尺寸要求，并且沿邊沒有毛剌。 門的安裝工藝 （1）安裝門套 厚鋁合金帶密封嵌條門套（J16）卡緊在間墻上 （2）凈化門安裝 采用整體式凈化門，安裝方法與普通門相似，門與門套采用覆蓋搭接結(jié)構(gòu)，要保證各密封條壓緊均勻一致，保證開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象，順氣流方向開啟的凈化門安裝閉門器。 窗的安裝工藝 窗料為整體型材，玻璃只能在單邊拆裝，斜面鋁型材固定玻璃后，用中性硅膠填平縫隙。 4 地面施工 地面施工時，應(yīng)在彩鋼板天花、擋墻已施工完畢后進行，并且考慮部分工藝設(shè)備較大，如于在面施工完畢后，設(shè)備的運輸可能影響到地面的保護，故在進行地面底層施工時，配合設(shè)備的安裝，先安裝一些大型的設(shè)備，一些較輕的小型設(shè)備可于地面施工完畢后進行安裝。 施工流程 找平→基層環(huán)氧水泥砂漿處理→加固基層表面→中涂→打磨與封閉→膩子→面涂環(huán)氧樹脂→養(yǎng)護。 環(huán)氧樹脂自流平地面的施工工藝 施工前地面先用素混凝土找平； 地面施工前，地面先用水打濕后，用普通的素混凝土對地面進行找平，消除地面較大的凹凸位置，并對地面埋設(shè)的孔洞進行封堵，