某鐵路站站房改造暖通工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 06:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 宜，螺紋套絲加工時不可一次套成，DN15～40mm時分兩次套成，DN≥50時分三次套成，套完絲扣后隨即清理管口，將管子端面毛刺清除掉，使管口保持干凈光滑。絲扣連接的管道具體要求詳見《螺紋密封的管螺紋》（GB7367—87）規(guī)定，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%，螺紋連接應牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露麻絲或膠帶。 ：閥門安裝前后應作強度和嚴密性實驗，試驗應在每批（ 同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個作試驗。閥門的強度試驗為公稱壓力的 ，試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門實驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定： 公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180：：鋼管坡口→對口→點焊定位→施焊→電焊→焊口清理→試壓，質(zhì)量符合現(xiàn)行《碳鋼焊條》的規(guī)定，焊條使用前應干燥。管道焊接前先修口、清根、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合規(guī)定要求，對口時應使內(nèi)壁齊平，對口時縱向焊縫應錯開，環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于200mm，直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm。不同管徑的管節(jié)連接，當兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的兩倍，且不應小于200mm。鋼管對口合格后方可進行點焊，點焊采用的焊條與焊口焊接的焊條應相同，應對稱點焊，厚度與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊。當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊，焊接中必須把握好引弧、運條、結(jié)尾三要素，每層焊縫必須細致清理，以免造成層間夾渣、氣孔等缺陷、焊口的平直度、焊縫加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致，管道試壓合格后焊縫應作防腐處理。，不得安裝閥類，膨脹水箱的檢查管（信號管），應接到便于檢查的地方。，彎曲部位不得有縫，界面焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。，端面與主管表面間隙不得大與2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。，絕熱材料必須符合設計和消防要求的材質(zhì)和規(guī)格以保證絕熱效果。閥門過濾器及法蘭處的絕熱結(jié)構應能單獨拆卸，管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱應采用不然或難燃的軟、松材料填實。：絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、端裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300～500㎜，且每節(jié)至少捆扎兩道。絕熱層的端部應做封閉處理。垂直管道作保溫層時當層高小于等于5米每層應設一個支撐托板，層高大于5米每層不少于2個。支撐托板應焊接在管壁上，其位置應在立管卡的上部200㎜。保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。清理地面→鋪設保溫板→鋪設交聯(lián)塑料管→試壓、沖洗→回填豆石混凝土→（人工夯實）→接通分水（回水）器→通水試驗在鋪設貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊、鋼筋頭等。常見的地熱采暖構造如下圖： 保溫板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板，必須鋪設在水泥
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1