【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重特大事故，遏制較大事故，努力減少一般事故，力爭(zhēng)零傷亡。4 危險(xiǎn)源分析(1)車輛傷害。其危險(xiǎn)因素為：砼運(yùn)輸及澆注過程。(2)機(jī)械傷害。其危險(xiǎn)因素為：模板安裝及拆除；砼振搗；樁頭破除。(3)物體打擊。其危險(xiǎn)因素為：模板安裝及拆除；砼澆筑。8(4)起重傷害。其危險(xiǎn)因素為：模板安裝及拆除；鋼筋安裝。(5)觸電傷害。其危險(xiǎn)因素為：施工用電全過程。(6)火災(zāi)。其危險(xiǎn)因素為：施工用電產(chǎn)生的火災(zāi)；電焊、氣焊產(chǎn)生的火災(zāi)。(7)高空墜落。其危險(xiǎn)因素為：高空作業(yè)；基坑作業(yè)。5 危險(xiǎn)源防范制度和措施開工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底。(1)車輛傷害。司機(jī)持證上崗；專人指揮。(2)機(jī)械傷害。正確使用安全防護(hù)用品；經(jīng)常對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修；統(tǒng)一指揮。(3)物體打擊。拼裝及拆除嚴(yán)格按照項(xiàng)目部編制的施工方案實(shí)施；小型施工機(jī)具必須遠(yuǎn)離臨邊處；嚴(yán)禁向下拋物。(4)起重傷害。吊車司機(jī)持證上崗，起重設(shè)備定期檢驗(yàn)；吊裝前檢查鋼絲繩是否完好；對(duì)起吊位置進(jìn)包裹防止棱角割傷鋼絲繩；起重臂下嚴(yán)禁站人、專人指揮；吊裝就位后必須采取臨時(shí)加固后松鉤取繩。(5)觸電傷害。專職電工接線；嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范，落實(shí)“一機(jī)一閘一箱一漏”規(guī)定；項(xiàng)目電工定時(shí)巡查。(6)火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材；小型機(jī)具進(jìn)行安全接地；加強(qiáng)施工人員安全用電教育和培訓(xùn)。(7)高空墜落?；娱_挖按照技術(shù)交底進(jìn)行放坡，并用安全防護(hù)欄桿圍安全網(wǎng)；墩柱模板搭設(shè)安全爬梯和操作平臺(tái)；正確使用安全帶。6 應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)(1)制定應(yīng)急救援預(yù)案。A、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)和重點(diǎn)監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，有效避免事故的發(fā)生或降低事故的損失。B、根據(jù)建設(shè)工程特點(diǎn)、范圍，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，制定施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立事故應(yīng)急9救援領(lǐng)導(dǎo)組織，明確其職責(zé)，配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織檢查和演練。C、針對(duì)可能發(fā)生的事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，準(zhǔn)備應(yīng)急救援的物資，并在事故發(fā)生時(shí)組織實(shí)施，防止事故擴(kuò)大，以減少與之有關(guān)的傷害和不利環(huán)境影響。D、當(dāng)本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案工作不能足以滿足事故現(xiàn)場(chǎng)的救援工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)求救，同時(shí)啟動(dòng)本單位應(yīng)急救援措施，以減少事故損失。(2)響應(yīng)措施。事故發(fā)生后，負(fù)傷者或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接或逐級(jí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)任人，并立即啟用應(yīng)急救援預(yù)安，組織搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大傷亡事故報(bào)告后，立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，同時(shí)報(bào)告所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、建設(shè)行業(yè)主管部門、人民檢察院、工會(huì)組織等。 （后附：《安全保證體系框圖》 ）六、確保工程質(zhì)量的措施避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施（1）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制坍落度和水灰比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）控制砼自由傾落高度在 2 米以內(nèi)，超過 2 米后必須采取串筒、溜槽等措施下料。（3）墻身砼圬工均采用大塊整體鋼模板，模板定期指定專人進(jìn)行維修清理，使用時(shí)必須刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。拼縫采用粘貼海綿條后拼裝，嚴(yán)防漏漿。（4）搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍，振搗器與側(cè)模保持 5～10cm 的距離。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒要插入下層砼 5～10cm。（5）砼澆筑時(shí)嚴(yán)格掌握好振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來10判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。（6）砼澆筑過程中注意經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施（1）模板必須涂刷脫模劑，以利于拆模；砼澆筑后必須認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）拆除砼圬工結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，要確保砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）拆模時(shí)文明施工，不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰傷。避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施在砼圬工表面極易出現(xiàn)形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短不一、且不連貫，類似干燥的泥漿面的塑性裂縫，為避免塑性裂縫的出現(xiàn)將采取如下措施：（1）配制砼時(shí)，必須嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選配級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要搗固密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。（2）砼澆筑后，對(duì)裸露的混凝土表面及時(shí)用濕草袋或黑心棉覆蓋，安排專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（1）總體要求①地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，管節(jié)與管枕緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)； ②鋼材有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格；砂、石經(jīng)檢驗(yàn)符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)；③鋼筋焊接、綁扎符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ④管節(jié)接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象；⑤為確保管節(jié)安裝精度，管枕采用預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法施工。管節(jié)基礎(chǔ)采用木模板，豎井采用大塊鋼模板，模板拼縫錯(cuò)臺(tái)在 2mm 以內(nèi)，表面平順，混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到精品要求；11⑥混凝土嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工，同時(shí)作混凝土抗壓試驗(yàn)，保證混凝土內(nèi)實(shí)外美；⑦管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確，無反坡現(xiàn)象，端面平直，管節(jié)軸線符合設(shè)計(jì)要求；⑧管節(jié)及豎井內(nèi)無建筑垃圾、雜物等；（附：《質(zhì)量保證體系框圖》 ）（2）鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距 177。5梁、板、拱肋 177。10同排 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。201△受力鋼筋間距（mm）灌注樁 177。20尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） 177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～ 10 個(gè)間距長(zhǎng) 177。103鋼筋骨架尺寸（mm）寬、高或直徑 177。5尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查4 彎起鋼筋位置（mm） 177。20 尺量：每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋 177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。105△保護(hù)層厚度（mm）板 177。3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處（3）管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1△ 管座或墊層混凝土強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D