【文章內(nèi)容簡介】 工作找平找正根據(jù)要求采用平墊鐵或斜墊鐵用墊鐵找平時(shí)墊鐵要成對(duì)使用找平找正要按下列順序進(jìn)行粗找標(biāo)高→找正→粗平→精找標(biāo)高→精平精正 17 二次灌漿 大型設(shè)備在找平找正達(dá)到精度要求后進(jìn)行二次灌漿灌漿時(shí)安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合以免影響安裝精度灌漿前設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿的部位清除油污后鑿麻面并 澆水使基礎(chǔ)充分潤濕但不有積水二次灌漿要用細(xì)石混凝土其標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)石子粒度要小于 5 灌漿后要搗固密實(shí)搗固時(shí)不能碰撞設(shè)備以免影響安裝精度灌漿工作必須一次澆筑完成澆筑完后派人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)以免產(chǎn)生裂紋 2 機(jī)械設(shè)備安裝方法 21 起重設(shè)備的安裝 1 起重機(jī)軌道和車檔的檢驗(yàn) 1 軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度偏差不大于 3mm 2 軌道縱向傾斜度的偏差應(yīng)不大于 15000 軌道長且全行程不大于 10mm 3 方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的 1100 4 軌道上的車檔宜在吊裝起重機(jī)前裝好同一跨端兩條軌道上 的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸 5 車體的安裝 電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣間的間隙小于 3mm 試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1 試運(yùn)轉(zhuǎn)主要步驟 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查→空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→靜負(fù)荷試驗(yàn)→動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 試運(yùn)前檢查 a 電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置制動(dòng)器控制器等安裝應(yīng)符合要求其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確 b 鋼絲繩的固定及其在吊鉤取物裝置滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確可靠 c 各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油脂性能規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定 3 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) a 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符 b 分別開動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)其運(yùn)轉(zhuǎn)正 常各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作各限位開關(guān)安全可靠 c 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于 5 圈起重機(jī)的防碰撞裝置緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作 4 靜負(fù)荷試驗(yàn) a 先開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作并使小車在全行程上往返運(yùn)行此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于三次應(yīng)無異常現(xiàn)象 b 將小車停在最大有效懸臂處無沖擊地起升額定起重量 125 倍的負(fù)荷在離地面高度 100～ 200㎜ 處懸吊停留時(shí)間不少于 10min無失穩(wěn)現(xiàn)象車體軌道無損壞松動(dòng)等缺陷為合格并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 5 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 起重量為額定起重量的 11 倍 累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間不少于 1小時(shí)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏平穩(wěn)可靠安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠試運(yùn)轉(zhuǎn)后按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做好試運(yùn)記錄 22 潛水泵的安裝 的準(zhǔn)備 1 檢查設(shè)備的規(guī)格性能是否符合圖紙的要求以及說明書合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全 2 檢查設(shè)備外表是否受損零部件是否齊全完好 3 復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求 水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下所示 彎座地腳螺栓和墊鐵 1 地腳螺栓應(yīng)垂直螺母擰緊時(shí)應(yīng)對(duì) 稱進(jìn)行扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈墊圈與底座接觸應(yīng)緊密 檢驗(yàn)方法觀察與用扳手?jǐn)Q試 2 墊鐵墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)位置合適接觸緊密每組的塊數(shù)不應(yīng)超過 3 塊找平后用電焊焊牢經(jīng)檢查后進(jìn)行二次灌漿 檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查 安裝中的檢驗(yàn)方法及允許偏差見下說明 1 彎座下法蘭進(jìn)水法蘭垂直度允許偏差不得大于 11000 檢驗(yàn)方法用水平儀檢查 2 彎管上法蘭出水法蘭橫向水平度偏差不得大于 11000 檢驗(yàn)方法用水平儀檢查 3 水泵出水中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于 5mm 檢驗(yàn)方法鉛垂吊線及鋼板尺測(cè)量 4 葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符 合產(chǎn)品技術(shù)要求間隙應(yīng)均勻最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的 40 檢驗(yàn)方法安裝時(shí)用塞尺檢查并做好記錄驗(yàn)收查閱記錄 5 出水管道彎管過墻等管道聯(lián)接應(yīng)整齊法蘭聯(lián)接應(yīng)緊密無隙螺栓長度以超出螺母 1～ 5 牙為好 檢驗(yàn)方法觀察檢查 6 電纜安裝應(yīng)整齊牢固長度適宜不得有晃動(dòng)電纜外表不得有裂痕機(jī)械損傷 檢驗(yàn)方法觀察檢查 7 卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊連接必須牢固 檢驗(yàn)方法觀察檢查用扳手試扳螺母 8 水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝應(yīng)牢固水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50 或直線度不大于 11000 全長不大于 5mm 9 電纜絕緣電 阻不得小于 5MΩ 檢驗(yàn)方法用 1000V 高阻表在電纜末端測(cè)量如果小于 5MΩ則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī) 10 導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入做到升降靈活無卡死現(xiàn)象 檢驗(yàn)方法將水泵拆卸拉上然后再放下安裝 11 水泵安裝以后將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi) 1～ 2 次應(yīng)靈活可靠定位正確 檢驗(yàn)方法吊裝時(shí)觀察檢查 運(yùn)轉(zhuǎn) 1 查閱安裝質(zhì)量記錄各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全并符合要求 2 點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確與泵體標(biāo)注的方向是否一致準(zhǔn)確無誤后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開泵連接運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)必須達(dá)到下列要求 a 各法蘭連接處不得有泄漏螺栓不 得有松動(dòng) b 電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值三相電流應(yīng)平衡 c 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異常聲響 d 水泵彎座管道無明顯振動(dòng) e 電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)符合特性規(guī)定值熱保護(hù)檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作 f 水不得滲入電機(jī)內(nèi)濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作 g 檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好打開排放塞子泄露腔內(nèi)有無滲漏水排出 23 格柵除污機(jī)與無軸螺旋運(yùn)輸機(jī)的安裝與調(diào)試 安裝前的準(zhǔn)備 1 檢查設(shè)備的規(guī)格性能是否符合圖紙的要求以及說明書合格證和試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全 2 檢查設(shè)備外表如框架格柵條齒耙等是否受損零部件是否齊全完好 3 復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺 寸及角度相符以及檢查預(yù)埋件是否符合安裝要求 格柵安裝 1 將格柵除污機(jī)整體吊入井內(nèi)設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確其安裝角格柵水平線的夾角偏差不大于177。 1176。除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于 10mm 標(biāo)高偏差應(yīng)在177。20mm 以內(nèi)機(jī)組的水平偏差不大于 21000 2 格柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定 3 連接固定后用混凝土二次灌漿格柵在垂直面的投影應(yīng)為鉛垂線允許偏差不大于 11000 4 在需潤滑處加注潤滑油脂 螺旋輸送機(jī)的安裝 1 安裝中注意與機(jī)械格柵除污機(jī)卸料口的相對(duì)位置標(biāo)高 2 檢查格柵除污機(jī)能否使污物正確落入輸送機(jī)的漏斗中 3 設(shè)備縱向水平不大于 11000 就位的平面位置偏差不大于 10mm 標(biāo)高偏差應(yīng)在 10mm5mm 以內(nèi) 4 檢查和加注潤滑油 現(xiàn)場檢驗(yàn)與調(diào)試 按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)保證允許誤差符合規(guī)定的指標(biāo)格柵先手動(dòng)后自動(dòng)操作空載運(yùn)行 2h 以上保證傳動(dòng)平穩(wěn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠無抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象過載裝置動(dòng)作靈敏可靠 格柵負(fù)載試驗(yàn)時(shí)檢查清污效果柵片上的垃圾應(yīng)無回落渠內(nèi)現(xiàn)象 螺旋輸送機(jī)空載運(yùn)行動(dòng)作 2h 螺旋葉片和槽體應(yīng)正常跑合驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活運(yùn)行平穩(wěn)軸承溫升不超過 70℃ 螺旋輸送機(jī)現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)物料的輸送功能應(yīng)符合性能指標(biāo)密封罩和蓋板處無物料外溢 現(xiàn)象發(fā)生 24 旋流沉砂器含砂水分離器的安裝與調(diào)試 安裝前的準(zhǔn)備 1 檢查葉片攪拌機(jī)吸砂泵螺旋砂水分離器鼓風(fēng)機(jī)電控箱等設(shè)備的規(guī)格性能是否符合圖紙的要求以及說明書合格證和試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全 2 檢查設(shè)備外表如框架等是否受損零部件是否齊全完好 3 復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備外形尺寸相符以及檢查預(yù)埋件是否符合安裝要求 設(shè)備安裝 1 設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求其就位的平面位置偏差不大于 20mm 標(biāo)高偏差應(yīng)在177。 20mm 以內(nèi) 2 槳葉式分離機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證其空心立軸垂直水面其垂直度允許偏差不大于 11000 固定于空 心立軸上葉片漿板安裝傾角應(yīng)一致保證其槳葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài) 3 輸砂泵安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平整輸砂管路中各連接口應(yīng)無滲水現(xiàn)象 4 砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)與吸砂管溢水管的連接應(yīng)無滲水現(xiàn)象 5 檢查和加注潤滑油脂 檢驗(yàn)與調(diào)試 按要求進(jìn)行檢驗(yàn)保證允許誤差符合規(guī)定的指標(biāo)其運(yùn)轉(zhuǎn)處理效果符合設(shè)計(jì)要求 25 閘門堰門及啟閉機(jī)安裝及調(diào)試 點(diǎn) 1 閘門堰門安裝后的標(biāo)高偏差應(yīng)不大于 5mm 2 啟閉機(jī)中心與閘門堰門起吊中心在同一直線上垂直度偏差應(yīng)控制在11000 之內(nèi)閘桿支撐架的孔中心線與閘桿中心線應(yīng)重合軸與孔的間隙均勻相互無 摩擦 3 安裝前必須仔細(xì)測(cè)量門框?qū)Р鄣墓ぷ鲝澢热绻^ 1L1500 就必須校正門框倒槽使之符合規(guī)范才能順利安裝閘門另外如果安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)摩擦大可以在閘板和閘框之間加注潤滑油以減小運(yùn)行磨擦 4 安裝閘門堰門啟閉機(jī)構(gòu)時(shí)必須在傳動(dòng)件上加注足夠的潤滑脂閘桿外露部分涂防銹油脂 5 在試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意手柄是否脫開板桿是否在電動(dòng)的位置上如果不注意脫開在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置實(shí)效手柄可能彈高 6 安裝時(shí)應(yīng)將閘門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門將指針調(diào)零后再逐漸打開當(dāng)閘門完全打開時(shí)指針應(yīng)剛好指到全開的位 置正確的指示有利于閘門的啟閉 7〉閘門安裝完畢后對(duì)密封面滑道面進(jìn)行徹底清理不得有任何雜物清理后閘門全程上下各運(yùn)行三次運(yùn)行時(shí)必須啟閉靈活動(dòng)作到位無卡阻突跳異常聲響 8 安裝好的閘門應(yīng)當(dāng)在閘門閉合后將閘門手柄反轉(zhuǎn) 1～ 2 轉(zhuǎn)這有利于閘門再次開啟 安裝 安裝時(shí)注意保證閘板起落時(shí)與閘槽不得有卡滯現(xiàn)象安裝達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 1 閘框底部橫向水平度 1‰ L 1 水準(zhǔn)儀 2 閘框左右縱向垂直度 1‰ H 全程≤ 2 每側(cè)面 每個(gè)固定點(diǎn) 1 個(gè) 線墜鋼板尺 調(diào)試 按下表要求進(jìn) 行檢驗(yàn)保證允許誤差及閉水試驗(yàn)泄露量符合規(guī)定的指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢測(cè)頻率 點(diǎn)座 檢驗(yàn)方法 1 閘門中心高程 土 5 2 鋼尺水平儀 2 閘門位置偏差 土 10 2 鋼尺水平儀 3 閘框橫向水平度 1 ‰ L 2 水平尺塞尺 4 閘框縱向垂直度 1‰ H 全程偏差≤ 2 2 鋼板尺線墜 5 副導(dǎo)軌 與框直順 1 2 鋼板尺 左右平行 1 2 鋼板尺 6 閘桿垂直度直度 1 ‰ 全長偏差 2 2 鋼板尺線墜 26 潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b與調(diào)試 潛水?dāng)嚢杵鞑捎盟码姍C(jī)驅(qū)動(dòng)封閉式連接所有組件包括電機(jī) 在全浸條件下工作每臺(tái)攪拌器應(yīng)配備導(dǎo)軌和提升鏈 安裝前的準(zhǔn)備 檢查設(shè)備的規(guī)格性能是否符合圖紙的要求以及說明書合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全檢查設(shè)備外表是否受損零部件是否齊全完好 拌器的安裝 a 潛水?dāng)嚢杵靼惭b的平面位置嚴(yán)格按照施工圖執(zhí)行偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 b 安裝導(dǎo)向桿時(shí)導(dǎo)向桿垂直度導(dǎo)向桿間距的偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定順直度符合要求必要時(shí)調(diào)整 c 攪拌器升降靈活無嚴(yán)重的卡滯阻礙現(xiàn)象 調(diào)試 試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求機(jī)體零部件是否完整齊全各連接件緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象盤車無異常響 聲不得有沖擊振動(dòng)卡阻潛水?dāng)嚢杵餮貙?dǎo)桿升降自如進(jìn)行攪拌器的無水空載運(yùn)行試驗(yàn) 2 小時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲響無卡滯現(xiàn)象然后開始進(jìn)行有水帶符合試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 24h 以上無異?，F(xiàn)象為合格 27 鼓風(fēng)機(jī)及附件安裝 1 在鼓風(fēng)機(jī)底座四角和靠近基礎(chǔ)側(cè)梁的中間部位各放一塊橡膠墊板在墊板和風(fēng)機(jī)間加入尺寸大于或等于墊板尺寸的薄金屬墊片用來找平風(fēng)機(jī)機(jī)械的橫水平對(duì)機(jī)械的油潤滑關(guān)系很大鼓風(fēng)機(jī)基座的機(jī)加工面用測(cè)量精度 002mmm 的框水平找平 2 附件的安裝管道支架應(yīng)預(yù)制好管道閥門安裝時(shí)不能讓風(fēng)機(jī)法蘭受載 3 風(fēng)機(jī)軸的找平找正 ①風(fēng)機(jī)出廠前冷態(tài)校驗(yàn)但風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后由于受熱會(huì)產(chǎn)生變化因而運(yùn)行中校驗(yàn)一次②利用反向標(biāo)度法測(cè)量聯(lián)軸器的垂直度和水平度 ③軸間隙用塞尺檢查鼓風(fēng)機(jī)要求最大不 水平度誤差為177。 25ˊ間隙為 24mm 2 設(shè)備安裝 1 支架放線定位 清理生物反應(yīng)池底雜物根據(jù)圖紙尺寸要求確定區(qū)域曝氣管的位置和各布?xì)庵Ч艿奈恢貌⑵渲行木€用墨線彈好根據(jù)圖紙中的支架草圖畫出支架位置2 支架固定 根據(jù)圖紙中所示管徑用沖擊鉆鉆孔后將不銹鋼螺桿用粘接在孔中如下圖所示 管卡 彈墊塑料墊圈 不銹鋼螺桿 不銹鋼螺母 不銹鋼螺母 粘接劑 砼基礎(chǔ) 支管抗旋轉(zhuǎn)裝置不銹鋼螺桿固定方式與支架不銹鋼螺桿固定方式相同安裝方式如下圖所示 3 確定支架安裝高度 選擇曝氣系統(tǒng)的深度即從曝氣頭表面到水面的距離水出來的好壞與曝氣系統(tǒng)的安裝有直接關(guān)系因曝氣量直接影響效果而鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓是有限的因此要求曝氣頭的標(biāo)高變化不大于177。 10mm 在圖中要確定支架安裝高度需要從曝氣頭表面標(biāo)高減去 135mm 即可在曝氣池中選擇最高點(diǎn)然后把支架安放 曝氣管 管托架上開 30mm 孔δ＝ 5mm PVC 支管 Φ 16 330mm 不銹鋼螺桿 管托架上開