某村鎮(zhèn)供水工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 05:05 本頁面
【文章內容簡介】 0天。鋼筋混凝土倒錐殼水塔，村內給水管網工程；排水（雨）溝渠工程；瀝青混凝土油化巷道工程；供水水塔圍墻大門工程；灌溉渠道工程；維修1水源井9項工程，從2006年11月1日起依次開工，平行進行，到2007年5月31日完工。：為達到工程建設順利，工程質量達標，安全生產，文明建設的要求。施工總體布置按照如下步驟進行。：（1）施工用水，由附近供水管道用鋼管接入施工現(xiàn)場，按施工用水不小于現(xiàn)場消防原則，故按消防用水考慮，現(xiàn)場有消防用水不小于10人/S，供水管徑d=410247。（1000）=，取管徑100mm。 （2）施工用電：該工程施工機械用電高峰值為55KW，照明按機械用電10%故：P=(55247。+18)4=65KVA，導線截面選用BL35mm2橡皮絕緣線，由電源架設引入配電柜。：以科學、經濟、實用、合理的原則，在工程建設中按照有計劃、有組織地完成建設任務，力創(chuàng)文明工地。第四章 工程施工程序鋼筋混凝土倒錐殼水塔： 從2007年3月1日開工，5月31日完工，歷時工期90天時間。施工工序：開挖基礎→探勘基礎→原裝土夯實→3：7灰土回填→澆注混凝土墊層→幫扎基礎鋼筋→立基礎模板→澆注基礎混凝土→素土回填基礎→平整場地→幫扎支筒鋼筋→搭設腳手架→支支筒模板→澆注支筒混凝土→幫扎箱體鋼筋→支箱體模板→澆注箱體混凝土→焊接金屬欄桿 爬梯→安裝管道 閥門→焊接防雷設施→安裝照明電器設備→塔體外飾刷涂料→調試設備→投入試運行。村內給水管網工程：從2006年12月1日開工，止2007年3月30日完成全部建設任務。按照分片施工，分片成型，分片使用的原則進行建設，各片的施工工序為：人工開挖管床 開挖閥門井→鋪設管道→安裝管件→系統(tǒng)（分片）試壓→回填管槽→投入試運行。排水（雨）溝渠工程：從2006年11月1日開工，止2007年1月30日完成全部建設任務。按照分片施工，分片成型，分片使用的原則進行建設，各片的施工工序為：人工開挖溝槽→澆注排水溝渠砼→養(yǎng)護溝渠砼→投入試運行。瀝青混凝土油化巷道工程：從2006年11月1日開工，止2007年1月30日完成全部建設任務。按照分片施工，分片成型，分片使用的原則進行建設，各片的施工工序為：機械碾壓路基→機械鋪設瀝青混凝土路面→養(yǎng)護路面→投入試運行。供水水塔圍墻大門工程：從2007年4月1日開工，止2007年5月30日完成全部建設任務。施工工序：開挖圍墻基礎→砌筑磚圍墻→圍墻封頂掛琉璃瓦→安裝鐵制大門→投入試運行。灌溉渠道工程：從2007年3月1日開工，止2007年5月30日完成全部建設任務。施工工序：人工開挖渠槽→機械澆注混凝土→混凝土養(yǎng)護→機械切割伸縮逢→水泥瀝青鑲嵌伸縮縫→投入試運行。維修1水源井： 從2007年2月1日開工，止2007年4月30日完成全部建設任務。施工工序：更換架空線路→檢修保養(yǎng)變壓器→更換保養(yǎng)水泵 管道→投入試運行。第五章 施工方法在整體供水項目建設中，鋼筋水泥混凝土倒錐殼供水水塔屬于高聳建筑，工序復雜，高空作業(yè)，施工難度相對較大，本章主要敘述其主要施工環(huán)節(jié)的的主要施工方法。給水管網工程；排水（雨）溝渠工程；瀝青混凝土油化巷道；供水水塔的圍墻大門；灌溉渠道工程；維修1水源井工程六項工程以低空作業(yè)為主，建設場地開闊，利用一般的施工方式就可以滿足要求，施工相對容易，本章不在陳述。：鋼筋水泥混凝土倒錐殼供水水塔屬于高聳結構，在施工中，本身占地面積較小，施工場地偏小，所需機械、設備、模板、材料相對較多，場地本著減少占地，保證安全（主要防止高空墜物），大堆料就近堆放，卷揚機對起吊籠通視的原則。b..基礎施工：水塔的關鍵部位在于基礎，在施工中對其施工質量要求較高。施工準備，勘察現(xiàn)場，掌握地形地貌、水文、地質、臨近建筑、地下埋設物、管道、電纜線路、地面障礙堆積物、水電供應資料。整理場地，按設計標高平整場地，清除障礙物，做好防汛防洪工作。設置測量控制網?；娱_挖采用機械主挖，人力副挖修整的辦法，距離設計標高20—30cm土層，由人工修整挖除。對基坑開挖過程中的土質變化，做好記錄并繪制斷面圖，坑底探察古墓，枯井、洞穴、暗裂縫等的存在，并對存在現(xiàn)象會同有關部門進行處理?；淤|量控制，利用水準儀配合經緯儀控制中心坐標、標高、基底水平、基坑尺寸等，采用靜力觸探儀進行基坑承載力試驗。鋼筋混凝土組合殼板基礎，施工難度相對較大，殼壁鋼筋密集，底版砼偏厚，容易造成鋼筋定位不準，鋼筋位移、變形增大，砼漏震產生蜂窩麻面等現(xiàn)象。為此，①底板插筋在澆注砼時采用可靠的定位措施，施工人員、機具不能直接踩踏鋼筋，并隨時復核檢查鋼筋位置，對發(fā)生位移的在砼初凝前調整到位。②縮短砼澆注高度，殼壁外模采用插模連續(xù)澆注。③嚴格掌握
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