某地鐵站綜合接地施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 04:02 本頁面
【文章內容簡介】 與垂直接地體之間的焊接。為了提高連接質量，應采用放熱焊進行焊接。分層回填夯實，將余土培在土溝上，待其自然下沉。根據(jù)設計提供的土壤電阻率，對接地裝置進行接地電阻阻值測量，測量結果應符合設計要求。垂直接地體敷設時可用風鉆或水鉆鉆眼并灌降阻劑，水平接地體上敷設降阻劑降阻。地網(wǎng)敷設完畢后用細土回填并夯實。降阻劑漿料調制嚴格按廠家產品說明書上要求進行。如若接地電阻還達不到要求，應及時與設計聯(lián)系增加外引地網(wǎng)。（1）放熱焊接操作之前，在使用前需用噴燈或其他方法對焊模加熱驅除潮氣。加熱點涵蓋整個模具表面，重點為模具模腔，反應腔。首次加熱時間十分鐘。（2）用鋼絲刷或砂紙打磨干凈被熔接位置。（3）在正式用于接地銅母線施工之前，對參加人員進行了操作技能培訓，使其了解模具基本結構、使用方法和注意事項，并進行了各種型式接頭的熔接實驗，對達到要求的操作人員方可允許參加正式施工。兩人一組，并穿戴好護具（眼鏡、手套）。（4）在使用焊模前，應仔細檢查其內面是否有焊渣或銅水凝固物，如發(fā)現(xiàn)應及時清理，以免在焊模開合面處密合不好，形成縫隙，導致熔焊時銅水外流。如發(fā)現(xiàn)開河面破損，應及時更換焊模。將導體端部擦拭干凈，待焊接的導體需平穩(wěn)放置，模具固定導體以后，選取與之配套的模具并將導體插入模穴中心，待焊接導體接頭處應對準模具中心導留孔。小截面導體間無須留縫隙，大截面導體之間對接需留有約2mm的間隙，以便更好的熔接。固定后需要觀察導體放置是否平穩(wěn)，導體端部縫隙應位于模穴中心位置，且閉合模夾至鎖定位置；模具是否有明顯縫隙，防止反應過程中漏漿。（必要時可使用填縫膠）先將金屬隔離片放置到模具反應腔底部（需注意鐵片方向，凹面朝上，否則會嚴重影響熔接效果）以防藥劑流入反映腔。然后緩緩倒入火藥，并注意火藥底部有一淺薄及透明的小塑膠帶，內盛引燃火藥之炭精。將此覆于火藥上部，并均勻攤開，蓋上頂蓋。操作人員站在模具點火口的側面，點燃引火粉，放熱熔劑即在焊模的反應腔中進行劇烈的化學反應并猛烈燃燒。劇烈燃燒完全結束五分鐘后打開模具，用毛刷對模具進行仔細清除導體上、模具內的礦渣，直至礦渣被完全去除。如有少量礦渣吸附在反應腔之上，可在模具冷卻后用600砂紙進行清理，以備下次使用。 放熱焊連接方式（1）水平接地體之間的連接：（2）水平接地體與引上線的焊接：（3）水平接地體和垂直接地體的焊接：（4）水平接地體和連接帶之間的連接：按水平接地體連接方式四一樣，先彎曲成型，后焊接。水平接地體銅排立彎（寬度方向彎曲），；連接帶銅排平彎（厚度方向彎曲），其彎曲內半徑應大于2倍銅排厚度。操作注意事項：A、焊接前對模具及導體加熱去除水分。B、去除焊接部位渣子及氧化層。（1）專用去氧化層刷（兩種）適用氧化程度較輕， 適用氧化程度較重， 較小截面導體表面清。 較大截面導體表面清潔。（2） 鋼結構固定夾具（3）點火槍 （4）模具專用清潔刷 （5）鋼表面處理器T321 （6）增徑銅片B140增大較小導體截面 （去處鋼結構表面鍍層）（7）模具清潔鏟B136 （8）密封膠泥T403填充導體間縫隙 （適合對較硬殘渣處理）52放熱焊常見的問題及處理措施序號常見問題處理措施1模具夾不緊調整夾具，電纜不圓活著彎曲，模型分界線有灰塵或渣子，模型的型號要與被焊接電纜相對應。2連接有氣泡通過擦拭或者加熱弄干導線，用噴燈，在模具中沒有任何導線和焊藥的情況下對模具進行加熱，使用安全溶劑擦洗，然后弄干。3導線不能焊接用鋼絲刷去處氧化物，如果氧化的很厲害，建議切除這部分導體，檢查適當?shù)慕嵌群蛯印?焊接金屬在導線周圍泄露模具關閉后應該在導線周圍使用密封材料，使用具有抗磨板的模具，檢查模具，確定模具型號與導線尺寸相對應，更換新模具。5焊接頭得金屬可以蓋住導線，但不厚實使用適當?shù)暮杆?，導線之間的間隔大。6冒口太大使用適當?shù)暮杆帲瑱z查模具或導線上是否有濕氣。7接口不達指標檢查接頭的大小，顏色，表面光滑度，氣泡度。接地引出線應在結構底板砼中部加焊Q235鋼板止水環(huán)，止水環(huán)與引出線間必須滿焊，止水環(huán)周圍（尤其是下部）注意填滿防水砼。為便于施工，接地引出線可采用成套產品；同時接地引出裝置必須滿足絕緣盒防水要求，要求絕緣電阻≧20MΩ,裝置水壓試驗≧1Mpa；接地引出裝置應有防腐措施，熱鍍鋅處理，安裝完成后，應采取一定防盜措施。接地引出線詳細組成見下圖：表53配件規(guī)格型號構件編號名稱規(guī)格型號1絕緣固定環(huán)直徑100m
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