【文章內(nèi)容簡介】 8555 LM（白色母料）+()％ASPA 2446 OB DC(抗靜電母料)B層：共聚PP+2％ABPP 05 SC(抗粘連母料)A層：100％DUL 5050 HF l (紙劑：產(chǎn)地比利時)以50厚度合成紙為例，，C層厚度約44。我國聚丙烯高分子材料生產(chǎn)設(shè)備尚屬于試驗開發(fā)階段，設(shè)備精度及可靠性較差,生產(chǎn)規(guī)模小而且能耗高，尤其對于年產(chǎn)8200mm的聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線，目前國內(nèi)還沒有廠商可提供成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備。為做到建設(shè)工程的高速度，投產(chǎn)之后的高效益，最終產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本，項目公司已先后多次與德國Bruckner(布魯克納)公司、日本三菱公司、德國Kampf等主要設(shè)備制造商進行技術(shù)交流，了解并掌握了國外聚丙烯高分子材料生產(chǎn)工藝方面的最新情況，經(jīng)綜合論證，其余配套諸如料倉、鋼卷芯、烘箱均由國內(nèi)配套或廠家自行制造。引進設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)進一步技術(shù)交流后通過國際招投標引進。本項目引進的聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線如下：（1） 原料預(yù)處理、加料系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備；（2） 擠出、流涎、縱橫拉伸、牽引、收卷裝置全套設(shè)備；（3） 聚丙烯高分子材料測厚和計算機控制系統(tǒng)、工藝參數(shù)和驅(qū)動計算機控制系統(tǒng)；（4） 邊料和廢膜回收系統(tǒng)；（5） 聚丙烯高分子材料分切復(fù)卷機；（6） 主要測試儀器。以上為聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線的主設(shè)備，在確保年運行7500小時條件下，每條生產(chǎn)線均能滿足年產(chǎn)25000噸聚丙烯高分子材料的生產(chǎn)能力要求。本項目新增引進設(shè)備用匯3690萬美元，詳見表51。表51 新增引進設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量金額（萬美元）來源1聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線條23200引進樹脂處理系統(tǒng)套2引進擠出系統(tǒng)套2引進鑄片機套2引進縱向拉伸機(MDO)套2引進橫向拉伸機(TDO)套2引進牽引系統(tǒng)套2引進收卷機套2引進邊料回收系統(tǒng)套2引進電氣系統(tǒng)套2引進備件套2引進2分切機套2引進3檢測設(shè)備套1引進合計本項目新增國產(chǎn)設(shè)備投資3500萬元,詳見表52表52 新增國產(chǎn)設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量金額（萬元）來源1冷卻水系統(tǒng)套2100國產(chǎn)2導(dǎo)熱油鍋爐臺2200國產(chǎn)3壓縮空氣系統(tǒng)套2100國產(chǎn)4冷卻水系統(tǒng)臺4200國產(chǎn)5行車臺6200國產(chǎn)6空調(diào)通風(fēng)設(shè)備套2200國產(chǎn)7鋼卷芯（9米）支1601000國產(chǎn)8料倉（150立方米）只8400國產(chǎn)9烘箱（TDO）套2600國產(chǎn)10攪拌設(shè)備及過濾清洗套2100國產(chǎn)11導(dǎo)熱油、潤滑油鏈條油等200國產(chǎn)12時效處理架套2200國產(chǎn)合計3500、生產(chǎn)布局根據(jù)現(xiàn)代化生產(chǎn)要求及聚丙烯高分子材料生產(chǎn)特點，本項目新建生產(chǎn)車間二座，由原料、成品儲存區(qū)，生產(chǎn)區(qū)及公用輔助設(shè)施區(qū)組成，該廠房長120m，寬54m，由三跨組成，跨度分別為12m、24m、18m。原料、成品庫：位于18m跨，用于儲存5天生產(chǎn)用原輔材料及成品薄膜。主生產(chǎn)區(qū)：24m跨，依次由原料計量輸送工段，擠出工段，拉伸工段，整理工段組成完成從原料到成品薄膜的生產(chǎn)過程。公用輔助設(shè)施區(qū)：位于12m跨內(nèi)，設(shè)置了成品和原料測試室、切邊廢料回收系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)機房、車間供配電室、供水制冷系統(tǒng)、油加熱系統(tǒng)和空壓站等設(shè)施。（1）根據(jù)工藝流程進行布置，做到流程順暢，管線短捷，節(jié)約用地，緊湊合理。（2）考慮廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向影響并注意廠容美觀，以保證工廠有良好的衛(wèi)生條件和生產(chǎn)環(huán)境。（3）嚴格執(zhí)行有關(guān)防火、安全、衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。年產(chǎn)8萬噸聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線投資項目位于**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目征地面積146520㎡（220畝），新建廠房、管理用房62680㎡，布置二條聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線。總圖布置詳見總平面布置圖總1。豎向布置為平坡式。廠前區(qū)設(shè)綠化區(qū)，建筑物周圍留有綠化用地，種植草皮為主，其間點綴欣賞性花卉。項目征地地面積 146520㎡總建筑面積 62680㎡計算容積率建筑面積 110200㎡容積率 建筑占地面積 51340㎡建筑密度 47%綠地面積 26666㎡綠地率 20%道路及停車場面積 33333㎡本工程進出廠年運輸量總計為162670噸，其中年運入量為82670噸，年運出量為100000噸。廠外運輸由當(dāng)?shù)厣鐣\輸部門承運；廠內(nèi)運輸采用已有的電瓶車，液壓叉車及手推車。本工程根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點以及運輸、消防、安全等要求，本工程主車間周圍設(shè)計環(huán)狀道路，路面寬為69m之間。道路結(jié)構(gòu)采用城市型道路，混凝土水泥路面。（1）概述擬新建的主車間長220m，主跨24m，兩側(cè)設(shè)附跨12m和18m，均為輕鋼結(jié)構(gòu)。主車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級，通道及疏散口均符合防火規(guī)范要求，其中油鍋爐房與空壓機房用防火墻同主車間廠房分隔。（2）平面布局與剖面主車間為24m跨的輕鋼結(jié)構(gòu)，柱距6m，主車間上料區(qū)頂高12m，其余9m。在收卷至分切區(qū)有10t單梁吊車二臺，上料區(qū)葫蘆吊一臺，在主擠出區(qū)設(shè)2t手動葫蘆吊一臺。，亦采用輕鋼結(jié)構(gòu)。（3）空調(diào)與采光主車間采用集中空調(diào)、自然采光，考慮到生產(chǎn)線對空氣潔凈度的要求，主車間窗戶全部采用固窗。（4）立面造型與工業(yè)區(qū)廠房取得協(xié)調(diào)和一致，車間外墻采用白色涂料，廠房部分通過有韻律的開窗，形成美感。（5）建設(shè)項目主要特征本項目新增建筑物詳見表63。由表53可見，本項目總建筑面積62680㎡。表5－３ 本項目新增建筑物一覽表序號建筑物名稱結(jié)構(gòu)建筑占地面積㎡建筑面積㎡計算容積率面積㎡層數(shù)１合成紙車間一框架118801188023760一２合成紙車間二框架118801188023760一３原料倉庫框架118801188023760一４成品倉庫框架118801188023760一５辦公樓框架189075607560四６倒班宿舍框架189075607560四７門衛(wèi)磚混404040一８合計5134062680110200注：生產(chǎn)車間及倉庫層高10米，按規(guī)定，計算容積率建筑面積加倍計算。（１）負荷等級：根據(jù)生產(chǎn)線性質(zhì)，本工程用電設(shè)備按二類負荷設(shè)計。（２）供電電源：供電系統(tǒng)由**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃布置。（３）用電項目主要用電設(shè)備為直流電機、電加熱器、交流電機及空壓機、空調(diào)機、水泵等，負荷計算如下：總裝機容量：　8200KW有功計算負荷：3120KW無功計算負荷：2746kVAR、視在功率：　　Sjs=4156kVA設(shè)計新增3200kVA節(jié)能變壓器三臺。全年耗電量為6200KWh。（4）功率因素補償方式本系統(tǒng)功率因素采取低壓集中補償方式，補償后COS=。（1）配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)原則上采用放射式方式配電。（2）配電設(shè)備選擇：高壓開關(guān)柜采用KYN，手車式開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜采用GGD固定式開關(guān)柜，動力配電箱采用XL21就地補償箱。（3）導(dǎo)引、電纜選擇及敷設(shè)方式引進設(shè)備的配電采用電纜地下管道的方式敷設(shè)，國內(nèi)配套部分采用導(dǎo)引穿鋼管理式暗敷和電纜沿地下管道敷設(shè)相結(jié)合的方式。電纜采用YJV型，用于生產(chǎn)線的儀表電纜、控制電纜由外商提供和敷設(shè)。（4）設(shè)備安裝低壓開關(guān)柜GGD離墻安裝，動力箱靠墻安裝，照明箱嵌墻安裝。照明電壓選用220V，電控室及開關(guān)室根據(jù)外商要求的照度配置燈具，主車間采用金屬鹵素?zé)簦植空彰鞑捎脽晒鉄?。每個出口配置應(yīng)急指示燈、電控室及開關(guān)室設(shè)置事故照明燈。根據(jù)外商提供的資料，本工程采用TNS接地保護系統(tǒng)，并且各個用電設(shè)備采取電位聯(lián)結(jié)。本項目生產(chǎn)用水主要是聚丙烯高分子材料生產(chǎn)線冷卻循環(huán)水的補充用水，夏季增加冷水機組的冷卻循環(huán)水的補充用水，冷卻循環(huán)水回水僅水溫增高，水質(zhì)未受污染，循環(huán)使用不排放，因此投資項目無生產(chǎn)污水排放。廠區(qū)排水主要為生活污水，生活污水經(jīng)處理后排入工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。工業(yè)企業(yè)用水量標準按50升∕人??班計，本項目總用水量為： m 3∕h（三班制工作），新水量： m 3∕h，循環(huán)水量：600 m 3∕h，循環(huán)率達：%。用水量詳見表54。表54 用水量一覽表序號用水設(shè)備用水量(m 3∕h)水壓用水制度備注本工程總用水量其中：新水用量循環(huán)用量%生產(chǎn)用水主出水機3循環(huán)3循環(huán)拉緊處63循環(huán)工藝用冷凍機723循環(huán)空調(diào)用冷凍機103循環(huán)工藝冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1003循環(huán)本項目廠址位于泗水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，區(qū)內(nèi)給排水系統(tǒng)設(shè)施較完善，在廠區(qū)形成環(huán)網(wǎng)，水量和水壓滿足生產(chǎn)、生活要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，本工程生產(chǎn)類別為丙類，廠房耐火等級為二級，室內(nèi)消防用水量：25L∕S，室外消防用水量：75L∕S?；馂?zāi)延續(xù)時間為2h，車間內(nèi)按規(guī)范設(shè)置DN65室內(nèi)消火栓，消火栓間距不超過30m，消火栓配置￠19mm水槍一支，廠房內(nèi)按規(guī)范設(shè)置一定數(shù)量滅火器。消防用水采用直供式。廠區(qū)設(shè)地上式消火栓SS100型4只，室外消防水量：75L∕S,消火栓的保護半徑不超過120m 3∕h。根據(jù)工藝及有關(guān)專業(yè)提供的資料，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)主要服務(wù)于工藝冷凍機組，調(diào)冷凍機組，以及生產(chǎn)設(shè)備的