【文章內容簡介】 續(xù)和全連續(xù)工藝，本項目采用連續(xù)生產工藝，物料在連續(xù)的全封閉的設備中運行，自動化程度高，精煉率高，產品質量好。具體生產工藝流程如下。（見下圖）：工藝流程簡述：收購來的油用葵花籽原料，先進行清理去雜，再進行去石、去磁等清理，凈料通過斗式提升機送入軋胚機，將物料軋成46毫米的薄片，然后去到蒸炒鍋進行蒸炒，調節(jié)物料的水分、溫度，疏通油路。炒好的料進入螺旋榨油機進行壓榨，生產出預榨毛油和榨餅。榨餅含油比較高，再到浸出車間用溶劑油浸出餅中的殘油，得到浸出毛油。兩種毛油都進入精煉車間進行精煉，經過脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭等五脫后，得到精煉色拉油。散油用泵打入成品油罐儲存，小包裝油要進行計量、包裝。整個生產過程全封閉、連續(xù)機械化、自動化。 主要設備方案本項目建設，其他設備用企業(yè)原有的設備，色拉油精煉設備需要購買。經過多次考察企業(yè)初步選定國內某廠家引進的瑞典設備。原設備企業(yè)因擴大生產能力，意將剛使用二年，日產40噸的精煉二手設備全套轉讓，經現(xiàn)場考查，設備性能良好、能夠達到產品質量標準，自動化控制度較高，設備資料、檢驗證書齊全。雙方議定價350萬元該設備沒有脫蠟部分，所以脫蠟設備計劃在國內配套。詳件設備明細表51。 主要生產設備一覽表 表51序號設備名稱型號單位數(shù)量一外購精煉設備1脫臭塔5層臺12三級蒸汽噴射泵臺33碟式離心機臺34養(yǎng)晶罐套15冷凍機臺26脫色過濾機臺27脫臭鍋個18混合機 臺29熱交換器臺310冷熱交換器臺211導熱油爐套112帶式過濾機臺2二配套脫蠟等設備1葉式過濾機臺22帶式熱交換器臺23冷凍機臺14脫蠟箱臺15電控設備套16更新管線若干合計30 主要工藝技術指標主要工藝技術經濟指標表表52 序號項目單位用量一原材料1毛油t/a85602包裝物個600003其它二燃、動力1電kwh/a14400002水t/a240003煤t/a2400三技術經濟指標1精煉率%2單位產品電耗kwt/t1803單位產品水耗t/t34單位產品煤耗t/t 工程方案 建筑工程設計依據(jù)：A、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017—2003B、門式剛架輕型房屋鋼結構》CECS 102:2002C、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006 D、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2002E、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009—2001F、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011—2001G、《砌體結構設計規(guī)范》GB50003—2001H、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010—2002I、《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068—2001本項目擬將原來企業(yè)油脂生產線中的精煉車間改為色拉油車間，該車間的基本情況如下：建筑面積：，磚混結構，1991年建造，占地500m2，分為三層，一、二層安裝設備，三層為值班室。根據(jù)設備布置要求，車間基本能滿足項目的要求。所以本項目不需新增土建工程。第六章 總圖運輸、公用工程及輔助工程 總圖運輸廠區(qū)總占地面積為33000m2。南北長220米，東西寬150米，工廠主入口設在北面，主入口與次入口分開，人流、物流分開。主廠房位于廠區(qū)西側中部。原料場地在廠區(qū)的東部。根據(jù)當?shù)刂鲗эL風向，鍋爐房和堆場，位于廠區(qū)東南面下風向，防止對廠區(qū)污染。辦公室、宿舍樓、籃球場等布置在廠區(qū)東北面，靠近廠區(qū)大門，形成生活區(qū)。圍繞主廠房四周設置環(huán)形消防通道，路寬15m。企業(yè)運輸以公路為主，收購原料和產品運出全部利用社會力量。 供電及通訊 概述A、編制原則可研編制依據(jù)國家有關工礦企業(yè)電氣標準規(guī)程規(guī)范。設計采用節(jié)能型新設備，使生產及生活用電更安全可靠、節(jié)能環(huán)保。B、編制范圍本次建設主要配套：色拉油車間動力及照明配電設計。C、用電負荷及負荷等級廠區(qū)用電設備電壓等級均為380/220伏，三相四線制供電。本項目用電設備裝機容量為116 KW，根據(jù)工藝專業(yè)的要求，以及國家《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295的有關規(guī)定，本項目主要用電設備負荷為三類負荷。D、電源情況企業(yè)用電由杭后高壓變電站接入10KV高壓供電線路。，分配到各用電設備。 變配電方案廠區(qū)內已有配電室，有變壓器500KVA、160 KVA變壓器各一臺, 變電所內設高壓配電柜，低壓配電柜等，不需增容能夠滿足項目用電.照明配電箱選用XRM102型，安裝在各場所可安全操作的墻上。在廠房和辦公區(qū)的主要通道及出入口設應急照明和疏散指示照明。各場所內部動力及照明配電線路均選用BV—500型電線，控制線路選用KVV—500型控制電纜，全部線路均采用穿保護鋼管沿地、沿墻暗敷。 防雷與接地保護根據(jù)國標GB5005794《建筑物防雷設計規(guī)范》的要求,設置防雷接地系統(tǒng)。 電力外線及道路照明廠區(qū)10KV電源采用YOV22—10KV型電力電纜直埋引入變配電所高壓配電室。380/220伏動力及照明干線選用VV22—1KV型電力電纜直埋敷設至各場所。所有電力電纜在穿越道路、硬化地面和管溝時均加穿保護鋼管敷設。廠內道路照明采用高壓鈉燈，路燈控制采用光時控制裝置并安裝在變配電所低壓配電室內。路燈配線選用VV22—1KV型電力電纜直埋敷設。 通訊為了便于指揮生產和對外聯(lián)系，企業(yè)已選用了一臺15門程控電話總機一套，安裝在廠區(qū)辦公區(qū)內，中繼線由當?shù)仉娦挪块T提供，由總機至各用話單位的線路選用HPVV通信電纜穿保護管暗敷。 采暖、通風 采暖本工程不新增采暖面積，車間采暖利用原有設施。由廠區(qū)鍋爐房集中供給。廠區(qū)內已有2臺小時蒸發(fā)量為6噸的蒸汽鍋爐，可以滿足本項目生產用熱和采暖用熱。、。 通風通風采用自然通風與機械通風相結合的方式。生產車間設置了屋頂風機進行排風，及時排走濕氣。 給水排水 給水本項目年新增用水量24000噸，廠區(qū)給水水源來自企業(yè)自備的2眼深水井和自來水，深水井井深30米，地下水水質良好，供水量為20立方米/小時。廠區(qū)內備有自來水高位水箱，儲水量50立方米。 排水本項目年排水量約1000噸，廠區(qū)排水采用合流制，生活含糞便污水經室外化糞池處理后排入排水管網，生產污水匯集后排至廠區(qū)污水池，經處理達標后排放。排水主管為DN300鑄鐵管，直埋敷設。第七章 節(jié)約能源 概述能源是發(fā)展國民經濟的動力，節(jié)約能源是我國的基本國策。隨著國民經濟的發(fā)展，對能源的需求日益增加，如果能源的供應跟不上經濟發(fā)展的需求，將影響我國經濟建設的步伐。我國是能源大國，僅次于前蘇聯(lián)和美國居世界第三位。但是我國能源利用率很低，一般只有30％；僅為日本的50％，美國的60%。近年來我國能源工業(yè)雖然有了較大的發(fā)展，但是由于人口眾多，按人均能源水平來看還很低，僅為美國的1／5，日本的2／5，為世界平均水平的1/3。目前我國能源生產增長率僅為國民經濟總增長率的一半左右，即我國國民生產總值增長所需能源的一半要靠節(jié)能來解決。開發(fā)資源、節(jié)約資源、保護資源是造福子孫，功在千秋的大事。因此在能源方針上，我國采取開發(fā)與節(jié)約并重的方針，把節(jié)約放在十分重要的位置加以考慮。本項目可行性研究報告中，考慮到生產工藝的特點，從工藝路線的確定到重要設備的選擇都對節(jié)能預以了高度重視。 編制依據(jù)與原則 編制依據(jù) A、《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1998年1月1日實施）B、《中華人民共和國電力法》C、《中華