【文章內(nèi)容簡介】 —120型1Gr18NI9TI17風(fēng)冷機FLC—6T1Gr18NI9TI28接種混合機JZW—250型1Gr18NI9TI19刮板輸送機GBC—6T1Gr18NI9TI110翻醅機1Gr18NI9TI111天車碳鋼112發(fā)酵池Vg16m3澆注4013暫貯罐Vg25m31Gr18NI9TI8帶淋板14出渣機1Gr18NI9TI815出渣機10T/H1Gr18NI9TI116汽水混合器QXGJ—50T鑄鋼417調(diào)配罐Vg50 m3玻璃鋼218滅菌器GMJ—30T1Gr18NI9TI219過濾機1Gr18NI9TI120蝕式過濾機3 m3/H1Gr18NI9TI121成品貯藏Vg30 m3玻璃鋼4保健醋貯罐22成品貯藏Vg100 m3玻璃鋼4黃豆醬生產(chǎn)主要設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注1連續(xù)蒸料機J—LZ—W21Gr18NI9TI12大豆水選精洗機JC—1T1Gr18NI9TI13炒表機CMJ—1T1Gr18NI9TI14園盤制曲機YQ—27 m21Gr18NI9TI25種曲自動培養(yǎng)機ZZP—2 m21Gr18NI9TI16風(fēng)冷機FLC—8型1Gr18NI9TI27接種混合機JZW—250型1Gr18NI9TI18接種曲機JZ—120型1Gr18NI9TI19刮板輸送機GBC—3T1Gr18NI9TI110吸曲機XQC—3T1Gr18NI9TI211潤水輸泵機YSC—3T1Gr18NI9TI112鹽水計量罐1Gr18NI9TI113汽液混合器OYG—1—301Gr18NI9TI114發(fā)酵池澆注3015翻醬機1Gr18NI9TI116出醬機30T/H1Gr18NI9TI217調(diào)配罐 m31Gr18NI9TI218暫存罐Vg20 m3玻璃鋼119磨醬機5T/H1Gr18NI9TI120輸送機5T/H1Gr18NI9TI121運醬槽Vg3 m31Gr18NI9TI222滅菌器10T/H1Gr18NI9TI223成品貯罐Vg50 m3玻璃鋼2醬菜腌制主要設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備 注1清理池Vg10磚混8襯磚2潔洗池Vg10磚混8帶攪拌襯磚3精洗池Vg10磚混8帶攪拌襯磚4帶式輸送機2T/H1Gr18NI9TI16移動式5整理臺Vg10磚混8襯板6暫存池Vg10磚混4襯板7切菜機2—3T/H1Gr18NI9TI68暫存機Vg5磚混4襯板9高溫蒸柜1Gr18NI9TI210調(diào)配池磚混4襯板11配料罐1Gr18NI9TI4攪拌12配料煮鍋1Gr18NI9TI213腌制池磚混45014料法貯存罐1Gr18NI9TI415高溫滅菌柜Vg101Gr18NI9TI116低溫滅菌柜Vg101Gr18NI9TI117洗鹽池Vg51Gr18NI9TI118化鹽池Vg51Gr18NI9TI119潔凈鹽水貯罐Vg10玻璃鋼120鹽水暫貯罐玻璃鋼1 保健飲料生產(chǎn)設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注1無菌水過濾器30T/H1Gr18NI9TI1套2密閉貯水罐Vg50m3玻璃鋼23保健料法洗罐1Gr18NI9TI1攪拌4清洗分離機D=1Gr18NI9TI15蒸煮鍋1Gr18NI9TI16調(diào)配罐1Gr18NI9TI2攪拌7調(diào)配液貯罐玻璃鋼48蝕式過濾機ZSGLJ—LT1Gr18NI9TI19滅菌器SLM—03型1Gr18NI9TI110成品貯罐Vg100m3玻璃鋼3包裝生產(chǎn)主要設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注1全自動液體包裝機QZ—JY—1型1Gr18NI9TI30備用5臺2醬包裝機JD—BZ—1型1Gr18NI9TI5備用5臺3醬高位槽1Gr18NI9TI14外刷瓶機2萬/H1Gr18NI9TI25沖控瓶機2萬/H1Gr18NI9TI26灌封一棟機2萬/H1Gr18NI9TI27貼標(biāo)機2萬/H1Gr18NI9TI28空瓶滅菌機2萬/H BT型1Gr18NI9TI19理瓶機2萬/H1Gr18NI9TI210瓶浸泡池Vg101磚混1襯塑板11醬封口機5000/H1Gr18NI9TI512塑桶自動包裝機ZGD型1Gr18NI9TI213塑桶貼標(biāo)機ZT03型1Gr18NI9TI214沖控桶機ZTO4型碳鋼215叉車3T碳鋼416電動車3T碳鋼27．2．3技術(shù)與設(shè)備來源本項目采用技術(shù)和工藝是我國多年成熟的技術(shù)和工藝，我國是世界調(diào)味品生產(chǎn)大國，技術(shù)和工藝來源方便有確實的保障。所采用的設(shè)備比較先進，在國內(nèi)尚屬一流，而且全部是國產(chǎn)，能夠節(jié)省大量資金。7．3總平面布置及運輸7．3．1總平面布置原則遵守城建規(guī)劃要求，滿足工藝流程順暢，滿足廠區(qū)運輸和安全消防要求，滿足環(huán)境和車間衛(wèi)生要求。7．3．2總平面布置方案（1）廠區(qū)設(shè)西大門，主要為物流出口，南大門為辦公人流出入口，各車間按流程由南向北布置。（2）天然曬露車間，低鹽固態(tài)發(fā)酵車間，食醋發(fā)酵車間，醬、醬菜車間依次布置在廠區(qū)的東面，由南向北排列，使主生產(chǎn)車間互為相接，可使管路短而順暢。（3）辦公區(qū)，保健飲料，中心化驗，包裝車間成品庫，原材料庫，罐區(qū)布置在廠區(qū)西部，并依次向北排列。（4）廠區(qū)內(nèi)南北布置三條道路，中心道路寬20米，其余兩條10米，東西布置5條道路與各車間相互連通。（5）廠區(qū)占地300畝（199800平方米），預(yù)留土地100畝，合計400畝。7．3．3總平面豎向布置廠區(qū)地勢平坦，排水匯集后，排入開發(fā)區(qū)排水網(wǎng)。7．3．4廠內(nèi)外運輸量廠內(nèi)外運輸量統(tǒng)計表類 別序 號名 稱運輸量（t/y）備 注運入量1黃豆22002豆粕10003小麥粉10654麩皮33055玉米粉22056食鹽69257其它6355其中包裝物800噸小計23055運出量1醬油200002食醋150003醬50004醬菜50005保健飲料300006醬、醋、菜渣17820溫計7其它200小計93020合計1160757．3．5廠內(nèi)外運輸量分析（1）企業(yè)為全年運輸，總體看運輸量較大，原料以省內(nèi)運輸為主，成品運輸面向全國，一部分為長途運輸。（2）全年總運輸量約116075噸，其中運入量為23055噸，運出量為93020噸。（3）運輸方案。生產(chǎn)所需原輔料依靠企業(yè)當(dāng)?shù)亟鉀Q。對于運距500公里銷售半徑，主要采用公路汽運為主，超過500公里的運輸，一般采用汽運和鐵路相結(jié)合運輸方式。（4）廠區(qū)運輸以電動運輸車、叉車為主，對液體廢水用管道輸出。（5）運輸工具。運輸車輛以外租為主，采取配貨物流等方式，工廠只設(shè)少量汽車及專用車。7．3．6倉貯方案主要原輔料由汽運送入到倉庫。產(chǎn)品貯存則采取兩種方式。包裝前的產(chǎn)品由貯存罐貯存，包裝后產(chǎn)品在成品庫有一定量的貯存，周轉(zhuǎn)天為7天。7．4土建工程本項目建筑物10項。7．4．1建筑物特征及結(jié)構(gòu)類型（1） 生產(chǎn)車間生產(chǎn)工藝要求設(shè)備負荷較大，采用內(nèi)部鋼筋混凝土梁柱結(jié)構(gòu)，車間整體采用鋼架及保溫板結(jié)構(gòu)，并按食品生產(chǎn)要求和標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)車間、化驗、包裝進入裝修。（2） 各車間火險分類按戊類分類。7．4．2建筑物建筑物情況表序號名 稱面積（m2）層 數(shù)結(jié) 構(gòu)備 注1低鹽固態(tài)發(fā)酵車間45001—2鋼架2天然曬露發(fā)酵車間45001—2鋼架3食醋發(fā)酵車間45001—2鋼架4醬、醬菜發(fā)酵車間45001—2鋼架5保健飲料車間40001鋼架6包裝車間400017中心化驗室10001磚混8原、材料庫40001鋼架9成品庫80001鋼架2棟10辦公、生活設(shè)施60003磚混合計450007．5給排水7．5．1全廠用水量序 號用水單位水質(zhì)用水量（m3/H）備注最大（m3/H）平均（m3/H）1天然曬露車間地下水6022低鹽發(fā)酵車間地下水6023食醋發(fā)酵車間地下水902．54醬、醬菜車間地下水301．65保健飲料車間地下水18046包裝車間地下水1067生活及其它地下水1048合計44022．1（m3/h）。 7．5．2水源及輸水工程本項目采用地下水做為生產(chǎn)、生活、消防的供水來源，供水由某公司谷氨酸廠管道供給。輸水水管采用承插給水鑄鐵管，埋地敷設(shè)至廠內(nèi)，再分管輸送至用水處。7．5．3全廠排水全廠各用水處，經(jīng)使用后的水分別排至下水管道，此水基本無污染，直接排放至谷氨酸廠的排水口。，總計70 m3/a。7．6供電、供熱7．6．1供電（1）廠址地區(qū)電源及供電情況本項目廠址與谷氨酸廠相距200米，廠區(qū)用電源可由谷氨酸廠直接分線供給。（2）用電負荷及負荷等級，供電參數(shù)本項目用電除消防為Ⅱ級負荷外，其他用電均為Ⅲ級負荷。配供電源為380V/220V/50HZ。本項目裝機容量為365KW（不含備用及消防）。計算有功負荷228KW，無功負荷77KW，視在負荷240KW。（3）供電方案原則確定本項供電完全由谷氨酸廠供給，各車間配電、照明在各車間內(nèi)設(shè)配電間，采用低壓配電屏直接向車間送電，防爆、防潮區(qū)選用防爆、防潮電器。動力線采用電纜架設(shè)或部分采用BV線穿管埋地敷設(shè)，照明線則全部采用BV線穿管暗敷。菌室、包裝車間可采用潔凈熒光燈，照度不低于300LX，辦公室、化驗、控制室照度100LX，一般地區(qū)75LX，潮濕部選用防潮燈。7．6．2供熱本項目所用蒸汽21t/h，其中冬季采暖和生活用汽約2 t/h。所需蒸汽全部由集團自備電廠供應(yīng)。項目熱負荷情況詳見下表。項目熱負荷分布表序 號用蒸汽部位用蒸汽量（t/h）備 注高峰（t/h）平均（t/h）1天然曬露車間7．552低鹽發(fā)酵車間7．553食醋發(fā)酵車間6．044醬、醬菜車間4．025保健飲料車間2．016包裝車間4．027辦公、化驗1．51．58其它0．50．5合計33217．7抗震、防雷、消防7．7．1抗震根據(jù)《全國地裂度分布圖》某縣地震裂度為7度，執(zhí)行國家《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ11—89）。7．7．2防雷防雷設(shè)施按國家GB50057—94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的要求，項目建筑應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置。7．7．3消防7．7．3．1建筑消防根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境確定，項目建筑消防耐火等級為二級。7．7．3．2消防措施廠區(qū)外南部10米之隔為谷氨酸廠的涼水池，貯水10000t，消防水量200m3/h，總計3小時，共需水量600 m3，滿足消防用