【文章內容簡介】 體內壁，集多自然脫落，無法脫落的粉塵在振打裝置的作用下，進一步強制脫落，進入排塵斗內進行二次利用，以此循環(huán)達到除塵和回收再利用的效果和凈化環(huán)境的目的。電除塵治理效果：可達到國家對環(huán)境標定的室內空氣含塵量不大于 10mg/m3的要求。為改善工廠生產環(huán)境、減少污染、凈化空氣和美化廠容，設計考慮在廠區(qū)進行綠化，種植適宜該廠栽種的當?shù)貥浞N和花卉，綠化用地率擬訂為 20%，綠化用地面積為 8000m2 總圖運輸主要技術經濟指標總圖主要技術經濟指標表序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注..1 工程用地面積 m2 360002　　　　　 寬道路上度 寬mm650250 m 寬度 m 寬度3 回車場面積 m2 222504 綠化用地面積 m2 7205 綠化率 % 22 給水與排水 概述本項目所需生產水和消防水利用公司現(xiàn)有的供水系統(tǒng)。水源為深水井，由廠方另行委托設計。水量、水壓、水質均滿足本工程的生產、生活、消防用水要求。廠內設生產生活消防給水系統(tǒng)及其相應的水泵房、貯水池和冷卻塔等，循環(huán)水系統(tǒng)，生產生活排水系統(tǒng)。生產生活排水至廠西測的排水溝，雨水自然排水。 生產生活消防給水系統(tǒng)設計生產量用水為 400m3/天，每噸 元，全年水費 萬元，生活用水量 300 m3/天，每噸 元，全年水費 萬元，合計每年水費 萬元。其中生活用水主要供全廠生活飲用水及淋浴用水，其它用則由生產生活消防給水管網(wǎng)供水。消防用水，廠內消防按依次火災考慮。消防用水量為 30L/S，其中室內為 10L/S，室外為 20L/S。..為了供應安全，并為消防用水需要，生產生活消防用水設環(huán)狀管網(wǎng)，由閘閥分成若干段。水泵房內設有專用消防水泵，當發(fā)生火災時啟動消防水泵。按現(xiàn)行建筑設計防火規(guī)范，室內外給水管道上設消火栓。并在各油泵房、油罐旁及建筑物內設有干粉滅火器。循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約新水用量，對生產工藝中水未受到污染的多數(shù)用戶水，采用循環(huán)供水系統(tǒng)，如熱工工藝，壓磚機及縮空氣站等，生產設備用后的靠余壓流入水泵房吸水井，由循環(huán)水泵升壓送回各設備循環(huán)使用。但是在冬季，循環(huán)水溫能夠滿足要求時，其循環(huán)熱水不需要經冷卻，而由循環(huán)水泵回水直接送回各設給循環(huán)使用。循環(huán)水量為65 m3/h。 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采用分流制，為生產雨水排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。生活排水量最大小時約為 1m3/h，衛(wèi)生間排出的糞便水經化糞池處理后，排入生活排水管道。各工段生產過程中排除的生產廢水和生活污水，直接由地下管道排至廠區(qū)西部河流，因生產排水中間設有磚未等雜物等，需要經過污水沉淀池后排放，雨水自然排放。 通風和除塵 概述 設計依據(jù)1)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(T j 3679)..2)大氣污染物棕合排放標準(GB162971996)3)采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GBJ1987)4)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBj8785) 主要粉塵及治理結合生產工藝流程，本方案共設置 9 個除塵系統(tǒng)，收集的含氣體經過、袋式除塵器凈化后排放到大氣中去，排氣口含塵濃度≤120mg/ m 3收集的粉料直接返回生產流程。 粉塵及有害物的治理生產燒成鎂碳磚的過程中主要的有害物，就是原料在破碎和混合過程中產生的粉塵逸出物。對這種粉塵必須加以嚴格的控制，即在各個逸出點按照除塵的設備，以保護工人身體健康和減少對環(huán)境的污染。 氣象資料冬季采暖室外計算溫度 18 0C夏季通風室外計算溫度 28 0C 大氣壓力 冬季 大氣壓力 夏季 997,6hpa室外風速 冬季平均 夏季平均 最冷月平均室外計算相對濕度 60%最熱月平均室外計算相對濕度 73%.. 通風及除塵的設計原則和水平 通風在勞動強度較大的固定崗位或者高溫場所，如窯爐裝、出磚或壓磚處，設置移動軸流風扇降溫，儀表操作室、車間操作室分體壁持式空調器。浸蠟廠房、油泵房設軸流風機以換氣。 消聲與減震為了減少通風、除塵設備口聲對周圍環(huán)境的影響，除盡可能選用低轉速的風機外，除塵風機基礎設減震臺座、風機出口用軟管連接，風機出口側裝消聲器。 除塵維修及管理本工程通風、除塵系統(tǒng)的維修均由集團機修車間統(tǒng)一管理。 電力與電信 電力 概述本工程大部分負荷屬于二、三級負荷，受電電源為一路獨立電源。集團現(xiàn)有的高壓變電所引接一路 6kv 電源，能承擔本工程100％的負荷。電源的詳細引出點及線路的設計由建設單位另行委托有關部門承擔，不包抱在本項目內。 電氣傳動電氣傳動方面將根椐生產的特點，采用相應的控制方式：對于..連續(xù)生產和運輸?shù)南到y(tǒng)，采用集中連鎖操作的解除連鎖機旁單機操作兩種控制方式，對于單體設備主要采用機旁單機操作方式，電氣控制設備主要集中在控制站或機旁控制柜、控制箱中，其中自動開關主要用于線路保護，熱繼電器主要用于用電設備的過負荷保護。供電方式主要采用放射式，也可能有個別設備采用干線式供電，但連接的設備不能超過 23 個。電氣線路敷設方式主要采用電力電纜和控制電纜橋架內敷設，或穿鋼管沿墻、梁和柱以及平臺下明敷的方式。 電氣照明電氣照明采用予動力供用變壓器供電，個工段的照明電源分別由工段控制站供電。照明網(wǎng)絡電壓為 380/220V。一般照明燈電器電壓為 220V。燈器主要采用節(jié)能型，光源采用高壓鈉燈為主，還有白熾燈。操作室，辦公室等采用日光燈。局部照明和檢修照明電壓采用 36V，鍋爐房等嚴重潮濕的場所采用 12V。照度按照國家建委有關規(guī)定設計。本廠廠址在野外，單層生產廠房為三類防雷建筑物，設計按照三類防雷設防 。 主要技術指標本工程計算負荷為：有功功率為：Pjs=1600Kw無功功率為：Qjs=775KVAR視在功率：Sjs=1778KVA..功率因素：COSamp。= 電信 概述設計內容：通信系統(tǒng)、為災自動報警系統(tǒng)。 通信系統(tǒng)包抱廠區(qū)電話、工業(yè)用廣播對講通訊系統(tǒng)。廠區(qū)電話：本工程利用本地電話總局設置虛擬廠區(qū)電話用戶約3 點。工業(yè)用廣播對講通訊系統(tǒng)：為滿足在生產上統(tǒng)一指揮調度，在各生產崗位設置應急廣播通訊裝置用 5 點：并配有廠區(qū)電話界面和火災應急廣播報警界面，生產區(qū)域以外的廠區(qū)及辦公區(qū)設區(qū)域廣播，通過廣播界面可進入工業(yè)電話廣播對講系統(tǒng)形成全廠性廣播系統(tǒng)。 為災報警系統(tǒng)設計報警系統(tǒng)各為區(qū)域火災報警系統(tǒng)形成。均由區(qū)域火災報警系統(tǒng)控制器（回路） 、火災報警控測網(wǎng)點組成。 建筑及結構 概述本工程場地較地形平坦，無不良地質作用，適宜建筑、天然地面人工填土層成分不均勻，結構松散，不能做天然地基。人工填土層以下各層土均可做天然地基。 主要建(構)筑物原燃料堆場、篩分、上料工段、焙燒工段、成品篩分工段、成品..庫 設計說明a) 工程概況生產主廠房為鋼結構廠房。建筑長度 245m，寬度為 90m，建筑面積為 22050 m2。層面：采用壓型夾芯彩鋼板。墻體：采用壓型夾芯彩鋼板，窗臺以下采用 370 磚墻。地面：一般采用夯墊層，C20 細石層面。室內外地坪高差為150mm。裝修：磚墻部分外墻均勻抹灰刷漿。對建筑物的防火要求，包括材料選用、結構的布置、人行通道、安全疏散等均勻 按《建筑設計防火規(guī)范》執(zhí)行。本工程結構體系采用輕鋼門式鋼架體系，設有 15 噸中級工作制的橋式吊車。橫向鋼梁為焊接 H 型鋼，材質為 Q235，支撐及圍護系統(tǒng)材質是 Q235，層面柃條及墻梁均采用冷彎薄壁 C 型鋼。墻面、屋面和圍護采用彩色復合壓型鋼板。廠房柱子基礎為獨立基礎。原料倉庫重要貯存耐火原料，生產的火災危險性屬于丁類，根椐 GBjI1687《建筑防火規(guī)范》耐火等級按二級設防，符合其中的 要求?；旌瞎ぷ鲄^(qū)為耐火材料配料混合區(qū)域，生產炎災危險仍然屬于丁類，耐火等級按照二級設防，符合 條的規(guī)定。燒成工作區(qū)火災危險性屬于丁類，耐火等能按照二級設防，符..合 條的規(guī)定。因此建筑物耐火等級照二級設防。b)建筑平面設計整個廠房內部隔墻均采用 240 厚磚墻，滿足放火分區(qū)要求，其耐火級限可達 ，符合 條規(guī)定。各防火分區(qū)疏散，滿足規(guī)范 條、 條和 條的規(guī)定。a) 結構部分根椐 GBjI1687《建筑防火規(guī)范》單層袋夾層二級建筑物對結構構件的燃燒性能及耐火極限第 條要求，柱為 ，梁為，為滿足上述要求，本工程對鋼柱外圳金屬構件涂刷不低于二級放火級限要求的放火涂料。根椐規(guī)范 條 “二級耐火等級的屋頂，如用耐火極限不低于 的承重構件有困難時，可以采用無保護金屬件” ，本工程設計的屋面梁、鋼柃條和彩鋼復合板面屋面，其耐火極限可以達到，故可以符合要求。依據(jù)規(guī)范 條承重為難燃燒體時，其耐火極限可降低到 ，本廠房為丙級廠房，外墻為型鋼墻梁，雙層壓型彩鋼板中間夾聚苯乙烯泡沫板，保溫層為非燃燒體，為非承重墻，其耐火級限均大于 ，故符合規(guī)范要求。本工程樓板為為現(xiàn)代澆灌板，其耐火極限達到 Ih，故滿足規(guī)范 條， “二級耐火等級建筑物的樓板如耐火極限達到 Ih 困難時，..可降低到 ”的要求。 生產輔助及行政設施包括：鍋爐房、空壓站、水泵房（含循環(huán)水） 、油庫浴池、警衛(wèi)室和圍墻等。a)建筑說明屋面：采用新型卷材防水材料，保溫層采用租燃型聚苯乙烯泡沫塑料芯板。墻體：承重墻采用實心磚墻，填充墻采用非空心磚，外墻采用 370（浴室 490） ，內墻為 240 厚。樓地面：一般要求的建筑物面為水泥沙漿，有耐磨要求的面層為 C20 細石混凝土，對清潔度要求高的層面為水磨石，浴室為瓷磚面層。一般車間室內外地坪高度差為 150mm，浴室、警衛(wèi)室內外高差為 300 mm。裝修：一般建筑物內外墻均抹灰刷涂料，浴室和廁所等房間瓷磚圍墻。b)結構設計說明本工程的原料倉庫、破碎、配料、成型、干燥、燒成及浸漬和成品庫等均設在 430m 跨、245 長的大型輕鋼結構的廠房內。現(xiàn)將工程項目結構情況概述如下：破碎、配料混合工段：采用 H 型鋼多層鋼框架結構，鋼平臺及鋼配料斗；鋼柱為混凝土獨立基礎，混煉基礎地坑為鋼筋混凝土結構。鍋爐房：位于大廠房外面，為預制裝配式單層廠房，采用鋼屋架及預制混凝土薄膜屋面梁，予應力大型面板，預制鋼筋混凝土結..構。水泵房：為磚混結構，磚墻承重屋面采用現(xiàn)代澆注混凝土板、梁，屋頂設置冷卻塔。7 環(huán)境保護 編制依據(jù)及采用的標準 編制依據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》[國字令第 253 號（1998）]《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》[987]國環(huán)字第 002 號《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》[YB906695] 采用的標準《工業(yè)窯爐大氣污染排放標準》 （GB90781996）..《大氣污染綜合排放標準》 （GB162971996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 （GB1234890）《遼寧省污水廢氣排放標準》 （DB216089）本工程大氣污染執(zhí)行《大氣污染綜合排放標準》 （GB162971996） 建設地區(qū)環(huán)境概況**市峰馳耐火材料總公司年產 萬噸輕燒氧化鎂反射窯節(jié)能減排改造項目，廠址位于**市某鎮(zhèn)某村，在哈大公路沿線，占地面積 10 萬 m2，建筑面積 萬 m2。工程配套建成了變電所、水泵房（給排水設施） 、鍋爐房、食堂、浴室、實驗室、化驗室和綜合辦公樓以及生活輔助設施。 工程概述 工程簡要概況本項目為**市峰馳耐火材料總公司輕燒氧化鎂反射窯節(jié)能減排改造項目，年產輕燒氧化鎂 射窯在原廠址上新建新型高效節(jié)能輕燒反射窯，實現(xiàn)節(jié)能減排目標。本工程工段組成及主要建設內容見表 71。表 71　　　工段組成及主要建設內容序號 工段名稱 主 要 建 設 內 容1 生產工段 原燃料堆場：篩分、上料工段、焙燒工段、成品篩分工段、成品庫..2 公輔設施 廠區(qū)道路及管線等本工程主要原燃料、動力消耗、產品產量及主要技術經濟指標詳見表 72表 72 　主要原燃料、動力消耗、產品產量及主要技術經濟指標類別 項 目 單 位 指 標 備 注產品 特級輕燒氧化鎂 t/a 15000 MgO≥97%一級輕燒氧化鎂 t/a 60000 MgO≥96%原料 特級菱鎂礦 t/a 42022一級菱鎂礦 t/a 160000生產用水量 m3/d 75 最大時 6m3/h電 103kWh/a 用煤量 t/a 動力消耗 壓縮空氣用量 m3/mim 工程總投資 萬元 960用地面積 m2 36000定 員 人 200指標綠化用地 % 22 主要工程流程簡述a 原燃料堆場原燃料堆場為敞式堆場；合格粒度（50mm～250mm）的菱鎂礦由汽車從礦石公司開采運至廠內，合格粒度（150mm～100mm） ，原煤由汽車外運至廠內，卸至原燃料堆場分別堆放。b 篩分、上料工段考慮到原燃料堆場的菱鎂礦及原煤在運輸、貯存過程中會產生一定量的碎塊，為了保證窯爐內的氣體通透性，因此在菱鎂礦進入..反射窯、原煤進