【文章內(nèi)容簡介】 待所有地腳螺栓都把緊后,可用一個(gè)百分表進(jìn)行檢查,將百分表支架固定在基礎(chǔ)上, 百分表觸點(diǎn)接觸到地腳螺栓附近的底座上,松開這一地腳螺栓, 。否則應(yīng)調(diào)整這一地腳螺栓處的不銹鋼墊片。同樣壓縮機(jī)安裝到底座上也應(yīng)檢查“軟腳”。：a、在聯(lián)軸節(jié)找正之前，首先確認(rèn)在機(jī)組中哪臺(tái)機(jī)器在冷狀態(tài)下軸是處于水平狀態(tài)的（可以從壓縮機(jī)組冷狀態(tài)曲線或壓縮機(jī)支座膨脹量來計(jì)算），因此在找正過程中應(yīng)先將這臺(tái)機(jī)器調(diào)平，并以這臺(tái)機(jī)器為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。b、找正前先打開軸承蓋,取出軸承內(nèi)的保護(hù)物,并涂以合格的透平油,手動(dòng)盤車。SII(90)I(0)II(270)oII(180)oc、根據(jù)機(jī)組文件提供的冷狀態(tài)下機(jī)組對(duì)中曲線，來對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正并調(diào)整，使得徑向與軸向偏差及聯(lián)軸節(jié)間距都不得超過機(jī)組文件所規(guī)定的偏差值。d、記錄方法可采用如圖所示方法,.軸向間隙寫于圓內(nèi)側(cè)，徑向間隙寫于圓外側(cè)，比較圓內(nèi)對(duì)稱點(diǎn)的兩個(gè)數(shù)值及圓外兩個(gè)對(duì)稱點(diǎn)的數(shù)值，其偏差為兩對(duì)應(yīng)數(shù)值之差的一半。當(dāng)偏差不超過聯(lián)軸節(jié)對(duì)中偏差要求時(shí)，則認(rèn)為符合要求。調(diào)整方法可采用小型千斤頂移動(dòng)電動(dòng)機(jī)和給電動(dòng)機(jī)加減墊片的辦法，逐漸使對(duì)中偏差達(dá)到要求。：a、基礎(chǔ)二次灌漿前應(yīng)檢查復(fù)測(cè)下列項(xiàng)目:聯(lián)軸節(jié)對(duì)中偏差和端面軸向間距應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓是否全部按要求緊固；檢查所有墊鐵組是否墊實(shí)。b、外模板與底座外緣的間距不宜小于60毫米, 模板高度應(yīng)高于底座下平面的高度。c、二次灌漿前,基礎(chǔ)表面必須清除油污。用水沖洗干凈并保持濕潤12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)清除表面積水。二次灌漿必須在安裝人員配合下，連續(xù)進(jìn)行一次灌完。灌漿時(shí)應(yīng)不斷搗固，使混凝土緊密地充滿各個(gè)部位。：a、軸承表面應(yīng)無損傷。軸承襯不應(yīng)有裂紋、夾渣、空洞和重皮等缺陷，非工作面上應(yīng)有必要的水久標(biāo)記；b、將軸承浸入煤油30min，圖白粉檢查（或用滲透著色法和磁粉檢查），軸襯應(yīng)無脫殼現(xiàn)象；c、軸承水平剖分面刮研精度應(yīng)為每25*25mm2內(nèi)有8～16點(diǎn)接觸印痕,，且不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象；d、 軸承襯背與軸承座孔接觸面積用著色法檢查應(yīng)達(dá)50％～60％，油孔應(yīng)對(duì)正，孔四周應(yīng)連續(xù)接觸；e、軸承襯與軸頸的接觸面積采用刮研方法達(dá)到要求，接觸角為60?！?0。，下軸承襯全長的接觸面積應(yīng)達(dá)75％以上，并呈斑點(diǎn)狀均勻分部；f、軸承頂間隙采用壓鉛法檢查。側(cè)間隙用塞尺或壓鉛法檢查；g、軸承襯背與軸承座孔應(yīng)為過盈配合，用壓鉛法檢查，～；h、油封片鑲嵌應(yīng)牢固，無裂紋、卷曲、歪斜等缺陷，組裝方向應(yīng)正確。，且不應(yīng)錯(cuò)口。：a、在廠房內(nèi)找一塊干凈、平整、通風(fēng)的地方作為壓縮機(jī)拆檢及清洗的場地。打開壓縮機(jī)上殼體翻轉(zhuǎn)后放到地面上并墊好，防止?jié)L動(dòng)。吊出轉(zhuǎn)子放到預(yù)制好的專用支架上,兩端用橡膠板保護(hù)好，防止軸頸被損壞。依次抽出迷宮密封、隔板并擺放整齊,所有緊固螺絲應(yīng)分類放好,防止丟失。注意拆除前應(yīng)先核對(duì)迷宮密封、隔板與殼體上的鋼印號(hào)，并作好記錄防止回裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。拆出的所有零(部)件、殼體內(nèi)部及轉(zhuǎn)子用洗油清洗干凈，用壓縮空氣吹干。并且用塑料布覆蓋。b、隔板回裝前,應(yīng)先將隔板與殼體接觸部位涂以二硫化鉬,然后按照鋼印號(hào)依次安裝隔板與迷宮密封并用螺絲緊固。c、在確認(rèn)所有內(nèi)件都安裝好之后,依次安裝轉(zhuǎn)子和上殼體,注意吊裝時(shí)要在一端使用導(dǎo)鏈,這樣安裝時(shí)易于調(diào)平。在安裝上殼體之前，先在中分面上涂密封膠，并安裝導(dǎo)向桿，有利于上殼體平穩(wěn)下落。d、安裝中分面緊固螺栓，并按照螺栓的緊固程序圖來緊固，或按照從中間到兩側(cè)對(duì)稱的方法緊固螺栓。螺栓的緊固應(yīng)該采用液壓力矩扳手。、部件，并確認(rèn)所有外來物質(zhì)被徹底清除。，要涂以“MOLYTE”以避免粘住和卡住。，將冷凝器排氣管就位，并提升到盡可能的高度；，調(diào)整后將排氣管點(diǎn)焊到法蘭上，焊接時(shí)要用千分表檢查汽輪機(jī)是否有位移。焊接時(shí)要采取措施防止變形，焊后必須清理干凈，并對(duì)焊縫進(jìn)行著色檢查。，軸對(duì)中找正必須完成。，最后一道焊口要遠(yuǎn)離機(jī)身。管線安裝時(shí)支架必須同步，不得將外力作用在機(jī)身上，同時(shí)固定焊口必須遠(yuǎn)離機(jī)身。，把預(yù)制管段的管法蘭安裝在壓縮機(jī)短接旁，要確認(rèn)兩個(gè)法蘭間平行，并且螺栓孔要完全同心，法蘭間加上合適墊片后把緊。，兩個(gè)法蘭面平行度≤，徑向位移≤。，要用千分表監(jiān)視機(jī)組軸對(duì)中情況是否有變化，,且保證軸對(duì)中偏差不超過規(guī)定值。，在連接每一根管子時(shí)，都要用千分表進(jìn)行監(jiān)視。、支腿焊接完畢、供油裝置安裝完畢以及二次灌漿完成后進(jìn)行油管安裝工作。，將切割毛刺和粘在內(nèi)壁上的砂粒以及其它外來物質(zhì)用棒砂輪和壓縮空氣清理干凈。坡口用手砂輪加工。，內(nèi)部充氬的焊接工藝。焊后用不銹鋼絲刷將氧化膜去掉。a. 管線清洗前首先進(jìn)行內(nèi)部清潔處理，油管酸洗后用堿中和，再用清水沖洗干凈，干燥后管線封口。b. 臨時(shí)碳鋼管線酸洗要用磷酸溶液來清除附在管線里的鐵銹。不銹鋼管要用硝酸加上氟酸溶液清洗。c. 酸洗液配方如下：溶液名稱濃度(%)溫度浸洗時(shí)間(h)備注硝酸清洗液硝酸20常溫1－2氫氟酸5水75磷酸清洗液磷酸20常溫4－10水80中和液NaOH5常溫清水洗凈后呈中性水95. 油管油運(yùn)前準(zhǔn)備a. 臨時(shí)濾網(wǎng)的加設(shè)把100目的濾網(wǎng)裝到各軸承、軸密封、調(diào)速器進(jìn)油孔和油箱回油孔的法蘭中間。當(dāng)油箱里的外來物質(zhì)大量減少時(shí)，把濾網(wǎng)換成200目的，直到油運(yùn)結(jié)束。b. 清潔油箱內(nèi)部并裝滿清洗油打開油箱頂部的人孔，用干凈的綢布和面團(tuán)清潔內(nèi)部，清潔后封閉人孔和關(guān)閉所有閥門；用濾油機(jī)向油箱注入32＃透平油，油運(yùn)過程中油箱油位要保持在最小油位之上。c. 連接臨時(shí)旁路管線用強(qiáng)力乙烯基軟管或橡膠管作為臨時(shí)管線，臨時(shí)管線連接原則為：各軸承、軸密封、調(diào)速器出入口之間以及節(jié)流閥和單向閥處用臨時(shí)管線短接。d. 拆除單向閥和節(jié)流孔板e(cuò). 清洗油濾器和油冷器內(nèi)部油濾器清理時(shí)，打開油濾器的頂蓋拆下濾網(wǎng)，清潔后裝上頂蓋(正式濾網(wǎng)待油運(yùn)合格后安裝)；油冷器要抽芯清理。a. 用電加熱器將油箱中油加熱到65℃，啟動(dòng)油泵。b. 油運(yùn)時(shí)用木棰定期敲打油泵。通過反復(fù)升降溫也能加快油運(yùn)速度，升溫和降溫溫度在35℃－75℃之間。c. 油運(yùn)時(shí)要定期檢查濾網(wǎng)，油運(yùn)初期每隔2－4小時(shí)檢查一次濾網(wǎng)，隨著外來物質(zhì)的減少，相應(yīng)延長檢查濾網(wǎng)間隔時(shí)間，直至油運(yùn)合格。d. 當(dāng)油運(yùn)合格后，將臨時(shí)旁路管線去掉，油管和各軸承、調(diào)速器等直聯(lián)，并在各入口和回油口加設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，油系統(tǒng)正式全部打通，重新檢查濾網(wǎng)，并確認(rèn)合格。e. 油運(yùn)合格標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)通油4小時(shí)后，每平方厘米可見軟質(zhì)顆粒不超過兩點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，并允許有少量纖維毛；通油24小時(shí)后。f. 油運(yùn)合格后，將系統(tǒng)沖洗油排出。，先在軸端安裝襯套，并且裝上鎖緊螺母。，要確認(rèn)O形環(huán)和聯(lián)軸器套筒已裝入殼體。，把所有的螺栓和螺母對(duì)稱均勻地緊固。：a、壓縮機(jī)機(jī)械密封的安裝安裝機(jī)械密封之前,應(yīng)先拆除壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)靠背輪, 然后拆除壓縮機(jī)徑向軸承和止推軸承組件,使轉(zhuǎn)子臨時(shí)支撐在迷宮密封上,將軸及氣缸端部清理干凈并涂少量潤滑油,檢查定位鍵的尺寸是否合適。首先安裝動(dòng)環(huán)組件，把動(dòng)環(huán)組件的鎖緊