【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底電熔鋯剛玉鋪石磚與粘土大磚之間，采用鋯質(zhì)搗打料作為密封過(guò)渡層，可以防止玻璃液滲漏到粘土磚層。在池窯的火焰空間，由于硅磚即應(yīng)用于中堿池窯中，并且價(jià)格便宜，熔化部的窯碹及胸墻主要采用優(yōu)質(zhì)硅磚。耐通路的火焰空間，由于特殊的使用部位，在玻璃成型通路的液面上方，要求所用耐火材料不易剝落掉入玻璃液中污染玻璃故要選擇性能更優(yōu)的莫來(lái)石磚。在蓄熱室的選材方面：在空氣蓄熱室格子磚雙下到上依次選用，低氣孔磚。95鎂、97鎂磚在煤氣蓄熱室格子磚則主要采用低氣孔粘土磚。蓄熱室墻的耐火材料則主要采用粘土磚，低氣孔粘土磚高鋁磚、硅磚。蓄熱室碹頂則采用優(yōu)質(zhì)硅磚。全窯將采用良好的保溫層，以提高保溫節(jié)能效果。 采用大預(yù)混燃燒系統(tǒng)。 為提高玻璃液的熔制質(zhì)量，熔化池底設(shè)置一排鼓泡。鼓泡用壓縮空氣氣源，為確保鼓泡用氣質(zhì)量，壓縮空氣需經(jīng)過(guò)濾干燥處理，達(dá)到下列指標(biāo)：含油量小于1毫米/米3，灰塵粒經(jīng)，常壓露點(diǎn)20℃。鼓泡形式為脈沖鼓泡型。鼓泡用氣量；每支鼓泡器200dm3/h，氣壓：～，每支鼓泡器的流量可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。鼓泡器由窯底伸入玻璃液內(nèi)50毫米，在池底內(nèi)設(shè)一排鼓泡器。鼓泡的目的是進(jìn)一步促進(jìn)玻璃液均化質(zhì)量，而且能加強(qiáng)玻璃液對(duì)流，促進(jìn)熱交換，是一項(xiàng)有效的技術(shù)措施。 冷卻風(fēng)系統(tǒng) 窯爐熔化部池壁上部（液面線附近），加料口拐角處，鼓泡磚、流液洞等處是受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重的部位，為減輕侵蝕，延長(zhǎng)使用壽命，采用人工強(qiáng)制冷卻。通過(guò)冷卻加強(qiáng)了磚的散熱，降低了內(nèi)表面的溫度，從而大大減輕玻璃液對(duì)它的侵蝕，同時(shí)因冷卻作用，使靠近磚內(nèi)表面的玻璃液粘度增大，形成粘滯的保護(hù)層，減弱玻璃液對(duì)磚體的滲透能力，因此池壁，冷卻可明顯延長(zhǎng)窯爐壽命，采用冷卻風(fēng)效果顯著。 ，向窯爐提供熱煤氣。煤由加料小車(chē)提升至煤氣發(fā)生爐的煤加料漏口，煤氣出口設(shè)在煤氣發(fā)生爐的頂部，有管道送至窯爐。煤氣產(chǎn)量3800～5000Nm3/h，煤氣熱值不低于5020KJ/Nm3。 玻璃纖維成型纖維成型是將通路中優(yōu)質(zhì)玻璃液經(jīng)鉑銠合金漏板流出，在高速拉伸的過(guò)程中，絲根經(jīng)縱向通水冷卻器被強(qiáng)制冷卻成型，單絲涂油器對(duì)纖維涂覆專用浸潤(rùn)劑并集束成原絲。原絲束被繞在高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)機(jī)頭的繞絲筒上，制成絲餅，繞絲筒通過(guò)繞絲筒輸送鏈，輸送到原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、分類并自動(dòng)稱量。 纖維成型采用雙層長(zhǎng)作業(yè)線工藝布置方案。上層為纖維成型區(qū)，下層為拉絲操作區(qū)，手拉廢絲投入到地下層的廢絲槽中。整個(gè)纖維成型區(qū)為全封閉式，設(shè)有冬季采暖及夏季空調(diào)、氣流組織系統(tǒng)。通路采用“H”型布置，設(shè)置27塊800孔漏板，拉制有捻紗；設(shè)置73塊1200孔漏板，拉制無(wú)捻紗；在過(guò)渡通路末端設(shè)置放料漏板，用于排放窯爐內(nèi)的臟料。為了每臺(tái)漏板能取到溫度均勻的玻璃液及更換漏板方便，在每臺(tái)漏板上設(shè)置鉑金取液板。整個(gè)成型區(qū)共需用鉑銠合金材料（Pt90Rh10）（不含漏板加工周轉(zhuǎn)）。 纖維成型工藝中，拉絲工藝裝置立足于國(guó)產(chǎn)；浸潤(rùn)劑配方與原料全部采用國(guó)產(chǎn)；拉絲成型漏板國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)及加工。本項(xiàng)目產(chǎn)品主要分為無(wú)捻粗紗及有捻紗。⑴無(wú)捻粗紗無(wú)捻粗紗品種主要用于網(wǎng)布生產(chǎn)和中堿增強(qiáng)拉擠、纏繞玻璃鋼用紗。本項(xiàng)目無(wú)捻粗紗用1200孔漏板拉制，原絲筒經(jīng)烘干后可直接用于后道加工。⑵紡織有捻紗本項(xiàng)目紡織有捻紗產(chǎn)品主要用于網(wǎng)布經(jīng)紗。采用積極退解式大卷裝捻線機(jī)加工，鋼領(lǐng)直徑165毫米。加工卷裝4公斤的紡織管紗。紡織有捻紗是將硬筒拉制的絲筒經(jīng)中間紗庫(kù)調(diào)理后，在積極退解捻線機(jī)上紡紗加工，此方式對(duì)紗線的磨損小，提高了紗線的強(qiáng)力利用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。加工有捻紗 的捻線機(jī)采用全程單錐成型方式。每個(gè)紗管繞紗長(zhǎng)度達(dá)7萬(wàn)米，重5千克。捻線加工過(guò)程采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)機(jī)集中送風(fēng)到每臺(tái)捻線機(jī)。每臺(tái)捻線機(jī)絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機(jī)玻璃板封閉起來(lái)，在熱風(fēng)環(huán)境中完成捻線加工過(guò)程。熱風(fēng)采用上送地溝回風(fēng)方式。生產(chǎn)紡織紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，每臺(tái)128錠。錠子采用錠帶傳動(dòng)方式，紗架采用龍帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑165毫米，可以卷繞最大6千克的管紗，是國(guó)內(nèi)眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。捻線車(chē)間按6000噸生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，由中間絲庫(kù)和捻線加工區(qū)組成，占地約4045米，車(chē)間右側(cè)為冷、熱風(fēng)空調(diào)附房，供捻線車(chē)間溫濕度調(diào)節(jié)。主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：5000轉(zhuǎn)/分捻度：68～136tex 質(zhì)量控制與檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，本項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測(cè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，建立相應(yīng)的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和與生產(chǎn)相適應(yīng)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。本項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)和過(guò)程控制，根據(jù)玻璃纖維的生產(chǎn)特點(diǎn)，建立三個(gè)實(shí)驗(yàn)室。包括化學(xué)、物理和產(chǎn)品質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室，生產(chǎn)過(guò)程中所需的玻璃原料、玻璃液質(zhì)量、浸潤(rùn)劑、玻纖制品品質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室均能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)反映生產(chǎn)中的情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)玻璃原材料的化學(xué)組分、粒度、水份測(cè)定；配合料均勻度和原料的COD值的測(cè)定；燃油、燃?xì)馄焚|(zhì)的分析；玻璃化學(xué)分析。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。常用的儀器設(shè)備：⑴原料粒度分析儀；⑵紅外線水份快速分析儀；⑶粒度振篩機(jī)；⑷測(cè)油用恩氏粘度計(jì)；⑸分析用鉑金坩堝、鉑金皿，帶鉑包皮的不銹鋼坩堝鉗各6付；⑹全套玻璃分析用玻璃器皿（如燒杯、滴定管及化學(xué)試劑，實(shí)驗(yàn)臺(tái)、試劑柜等）；⑺萬(wàn)分之一分析天平、直讀式分析天平；⑻原子吸收分光光度計(jì)；⑼722型分光光度計(jì)；⑽火焰光度計(jì)；⑾烘箱；⑿馬弗爐；⒀蒸餾水用蒸餾器；⒁高溫燃燒器（灑精噴燈）；⒂砂浴器；⒃通風(fēng)櫥。 物理實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。配置的儀器設(shè)備有：⑴偏光顯微鏡；⑵玻璃密度儀；⑶玻璃軟化點(diǎn)測(cè)點(diǎn)儀；⑷二硅化鉬高溫電爐；⑸玻璃均勻性（條紋消失距離測(cè)定法）測(cè)定儀。 性能實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制品性能的日常測(cè)試與評(píng)價(jià)。根據(jù)測(cè)試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室擁有萬(wàn)能電子強(qiáng)力機(jī)、微波爐、馬弗爐、縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)等完備的檢測(cè)儀器和實(shí)驗(yàn)條件，能夠滿足生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測(cè)試。本項(xiàng)目需在車(chē)間內(nèi)設(shè)置日常生產(chǎn)測(cè)試所需的天平、縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、烘箱即可滿足需要。 自動(dòng)控制采用當(dāng)今池窯拉絲成熟的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，用小型的DCS—FODCS對(duì)窯爐、通路、燃燒到拉絲區(qū)內(nèi)的過(guò)程實(shí)行控制、聯(lián)鎖、管理、報(bào)警，本系統(tǒng)雖然采用小型DCS，但在人機(jī)界面操作管理、控制性能上保持國(guó)內(nèi)池窯拉絲自動(dòng)控制的先進(jìn)水平。本項(xiàng)目窯爐控制用鉑金10千克?？刂凭龋孩懦尚屯房刂泣c(diǎn)溫度：177。1℃⑵漏板溫度：～177?！姊歉G壓控制：177。2Pa 技術(shù)來(lái)源及主要工藝設(shè)備主要工藝技術(shù)及設(shè)備來(lái)源：⑴中材科技股份有限公司（南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院）已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)及 科技攻關(guān)成果。 ⑵對(duì)所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核的均立足于國(guó)內(nèi)供應(yīng)。表41 主要工藝設(shè)備數(shù)量與來(lái)源表設(shè)備名稱數(shù)量來(lái)源池窯爐，熔化能力105噸/天1座國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)，耐火材料國(guó)產(chǎn)窯爐電助熔裝置1座國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)加工鉑銠合金（漏板及窯爐控制用）國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)加工 玻璃纖維拉絲機(jī)100臺(tái)中材科技股份有限公司浸潤(rùn)劑配制系統(tǒng)1套國(guó)內(nèi)制造配合料控制系統(tǒng)1套中材科技股份有限公司捻線機(jī)16臺(tái)宜昌紡織機(jī)械有限公司注：纖維成型（漏板）,窯爐控制用鉑金10千克 總平面布置 設(shè)計(jì)原則總體布置符合國(guó)家防火、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面規(guī)范規(guī)定，結(jié)合工程生產(chǎn)特點(diǎn)，以工藝流程順暢，短捷、合理為前提。充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地條件，（包括四周道路）滿足本項(xiàng)目的布置。 總平面布置本項(xiàng)目位于認(rèn)證**馮田開(kāi)發(fā)區(qū)**玻纖有限公司新征建廠土地內(nèi)，在力求布置緊湊，流程合理的前提下，合理規(guī)劃。具體布置見(jiàn)總平面布置圖，廠區(qū)總規(guī)劃見(jiàn)附件。 豎向布置現(xiàn)廠區(qū)為平坡式布置，，廠區(qū)雨水經(jīng)道路西側(cè)明溝匯集排入西側(cè)市政排水溝，廠區(qū)不受洪水影響。 廠區(qū)綠化現(xiàn)廠區(qū)道路西側(cè)大部分已種上草坪，空閑土地已作初步綠化，本項(xiàng)目考慮在道路西側(cè)種植行道樹(shù)，間植花木，對(duì)廠前區(qū)進(jìn)一步綠化、美化，使整個(gè)廠區(qū)環(huán)境得到進(jìn)一步改善。 運(yùn)輸本項(xiàng)目全年新增運(yùn)輸量為108643噸，其中運(yùn)出38850噸，輸入69793噸，詳見(jiàn)表42。廠外運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門(mén)承擔(dān)，其余利用原有車(chē)輛，本項(xiàng)目不增添運(yùn)輸工具。表42 全廠運(yùn)輸量表 序號(hào)名稱年運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出1玻璃原料46680船運(yùn)、海運(yùn)、汽車(chē)2化工原料1520汽車(chē)、船運(yùn)3輔助材料1200汽車(chē)4機(jī)物料100汽車(chē)5包裝材料20001950汽車(chē)6玻纖制品30000船運(yùn)、汽車(chē)7廢絲及廢料6900汽車(chē)8煤18293汽車(chē)9總計(jì)6979338850 建筑與結(jié)構(gòu) 建筑方案本項(xiàng)目在一線工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程中，預(yù)留二線池窯生產(chǎn)的發(fā)展空間。一線絕大部分配套站房均一次建成，二線需新增加池窯拉絲車(chē)間廠房及輔房、成品庫(kù)、包裝材料庫(kù)、廢氣處理等若干子項(xiàng)。所有建筑物及單體外墻采用藍(lán)色彩鋼板飾面、帶形窗等，設(shè)計(jì)風(fēng)格將與總體規(guī)劃中所確定的建筑藝術(shù)風(fēng)格相一致，使整個(gè)廠區(qū)建筑風(fēng)格有機(jī)銜接，和諧統(tǒng)一。表43 生產(chǎn)線建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱建筑面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)型式1池窯拉絲車(chē)間廠房44001鋼結(jié)構(gòu)2池窯拉絲車(chē)間輔房22253框架結(jié)構(gòu)3成品庫(kù)、包裝材料庫(kù)36002鋼結(jié)構(gòu)4中間庫(kù)與制品車(chē)間114001鋼結(jié)構(gòu)，局部二層5原料倉(cāng)庫(kù)20002框架結(jié)構(gòu)合計(jì)23625 工程地質(zhì)根據(jù)一期工程地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土為砂礫風(fēng)化巖土，建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類，地下水埋深約80米，可不考慮地下水對(duì)混凝土基礎(chǔ)的影響?！?2米，除雜填土外，其余各層均可作為建筑物的地基持力層，設(shè)計(jì)時(shí)按第二層粉質(zhì)粘土fk=160千帕，第三層粉質(zhì)粘土fk=170千帕，第四層粉土fk=190千帕取值。 結(jié)構(gòu)方案 池窯拉絲車(chē)間為40米跨2米懸挑門(mén)式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，；拉絲輔房為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；成品庫(kù)、包裝材料庫(kù)為40米跨門(mén)式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)加一層砼樓面，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；針剌氈局部增加二層鋼平臺(tái)，樓板為壓型鋼板組合樓板，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，廢氣處理站為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 建筑防火根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)劃（GBJ1687），池窯拉絲車(chē)間的池窯部位采用了可燃?xì)怏w和丙類液體，生產(chǎn)類別的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬丁類，要求達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)，因此鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁需噴涂防火隔熱涂料，（此防火涂料性能必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)鑒定），厚度須滿足二級(jí)耐火等級(jí)要求的耐火極限。拉絲車(chē)間輔房與制品車(chē)間之間的門(mén)均采用防火門(mén)，墻體為磚墻砌至梁 底，將拉絲車(chē)間與制品區(qū)劃分為兩個(gè)防火分區(qū)。又因池窯拉絲車(chē)間屬高溫車(chē)間，使用上要求車(chē)間通風(fēng)條件良好，因此車(chē)間頂部設(shè)通風(fēng)天窗散熱降溫。其它新建的建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板飾面，均可滿足防火規(guī)劃的要求。廠區(qū)內(nèi)建筑物防火間距情況與通道設(shè)置詳見(jiàn)廠區(qū)總平面布置圖。 給排水 水量。其中生活用水45米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水285米3/日，純水27米3/日。本工程最大日排水量350米3/日。其中生活污水45米3/日，生產(chǎn)污水305米3/日。 給水系統(tǒng) ⑴水源本工程水源為城市自來(lái)水。，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。一期已建深井及浮法深井可作為備用水源。⑵生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)城市自來(lái)水通過(guò)建給水管網(wǎng)直接供生產(chǎn)、生活使用，建720米3儲(chǔ)水池和300米3生產(chǎn)、生活水塔。主要生產(chǎn)給水系統(tǒng)如下： ①池窯拉絲車(chē)間冷卻水系統(tǒng)池窯拉絲車(chē)間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水站一次建成。本工程只需預(yù)留二期的空位。設(shè)冷卻塔泵、至水塔泵、緊急供水泵、軟化水泵各一臺(tái)，冷卻塔一座。②軟化水及純水制備供給系統(tǒng) 本工程設(shè)軟化及純水制備，只需接管供池窯拉絲車(chē)間、制品車(chē)間、循環(huán)水站、空壓站、制站及浸潤(rùn)劑配制使用。 消防給水系統(tǒng)當(dāng)城市自來(lái)水停水時(shí)由儲(chǔ)水池提供補(bǔ)水。本工程室內(nèi)消防用水量10升/秒，室外消防用水量20升/秒，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，一次滅火用水量216米3。該水存于建設(shè)的300米3生活、生產(chǎn)水塔和720米3儲(chǔ)水池中，發(fā)生火災(zāi)時(shí)由水塔進(jìn)水。室內(nèi)外按規(guī)范設(shè)置消火栓和建筑滅火器。 排水系統(tǒng) 本工程生活污水、生產(chǎn)污水與生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水體制，生活污水和生產(chǎn)污水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后使廢氣處理使用。廢氣處理出水達(dá)標(biāo)后排入城市排水管網(wǎng)。 電氣、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005295《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005394《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005593《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T1692《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003492《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794 工藝及有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)資料本項(xiàng)目生產(chǎn)線的熔窯屬一級(jí)負(fù)荷，一旦停電將造成熔窯玻璃液凍結(jié)并報(bào)廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。本項(xiàng)目位于廠區(qū)玻纖池窯一線旁，廠區(qū)擬建一座7000KVA開(kāi)閉所，與本工程同步建成，建成后從兩段10kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設(shè)一套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過(guò)多條池窯拉絲生產(chǎn)線運(yùn)行，該方案安全可靠，滿足本工程用電要求。 負(fù)荷計(jì)算本工程總設(shè)備容量約