【正文】 絲生產(chǎn)技術(shù)，加快中堿玻纖工業(yè)實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)化，成為建材工業(yè)未來(lái)發(fā)展的新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)之一。玻璃纖維專業(yè)又是一門綜合性學(xué)科，是硅酸鹽、紡織、高分子等多學(xué)科的交叉和復(fù)合，技術(shù)含量高；它又是一門多學(xué)科的邊緣學(xué)科，如玻璃熔制工藝，要求熔制的玻璃液達(dá)到準(zhǔn)光學(xué)玻璃的質(zhì)量要求；如成型工藝，已超出了傳統(tǒng)硅酸鹽學(xué)科的范疇，以其獨(dú)特成型方式為特征，而成為玻璃專業(yè)的分支；再如玻璃纖維退解、織布技術(shù)，超出了傳統(tǒng)的棉、毛、麻、化纖、絲的范圍，而成為以玻璃纖維為對(duì)象的新的紡織分支；在表面處理化學(xué)方面，則包含著界面理論、材料增強(qiáng)等正在發(fā)展和開(kāi)拓的當(dāng)代科學(xué)前沿的精深技術(shù)。⑶項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見(jiàn)效快。通過(guò)改造。12綜合倉(cāng)庫(kù)⑹生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)，充分利用原有的供貨渠道。⑶生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進(jìn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國(guó)內(nèi)外已實(shí)際運(yùn)行的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)指標(biāo)，重視技術(shù)參數(shù)的先進(jìn)性和合理性。路途遠(yuǎn)運(yùn)費(fèi)高，且有時(shí)因出口任務(wù)還不能滿足國(guó)內(nèi)的需求。近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了多種先進(jìn)的制品加工設(shè)備，整體技術(shù)與裝備水平在國(guó)內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位?，F(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球3萬(wàn)噸、玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布10000萬(wàn)平方米。集團(tuán)公司占地面積12萬(wàn)平方米。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達(dá)到了7千萬(wàn)米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并得到了國(guó)外用戶的認(rèn)可。致使許多使用玻纖和網(wǎng)格布的下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系公司供貨，但由于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場(chǎng)。項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。⑺高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。13門衛(wèi)與地磅14廠區(qū)管網(wǎng) 技術(shù)方案本項(xiàng)目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬(wàn)噸以上的中堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條中堿池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。 噸標(biāo)煤/噸原絲，遠(yuǎn)低于《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》中要求的1噸標(biāo)煤/噸原絲的要求。 ⑷本項(xiàng)目建成后，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個(gè)重新劃分的狀況，玻纖工業(yè)正在向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 ⑴我國(guó)玻璃纖維工業(yè)根據(jù)國(guó)情以及發(fā)展過(guò)程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點(diǎn)。**纖維有限公司充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，并利用已掌握的中堿玻璃球窯生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合新建池窯，將技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新同步進(jìn)行，進(jìn)一步提高產(chǎn)品中的技術(shù)含量，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推出適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品，開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，迅速增大經(jīng)濟(jì)總量。⑸其它：運(yùn)動(dòng)休閑、醫(yī)療、航空航天、通訊器材及高科技配套材料。近年來(lái)，世界范圍內(nèi)的玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移更加明顯，各大玻纖企業(yè)紛紛減產(chǎn)。相應(yīng)的市場(chǎng)規(guī)劃資料如表23：表23“十五”期間“十一五”期間（預(yù)測(cè)）2000年產(chǎn)量2005年產(chǎn)量平均增長(zhǎng)率%2010年產(chǎn)量平均增長(zhǎng)率%玻纖產(chǎn)量（萬(wàn)噸）160世界玻纖需求（萬(wàn)噸）2203204105我國(guó)玻纖基CCL生產(chǎn)（萬(wàn)噸）我國(guó)FRTP生產(chǎn)（萬(wàn)噸）1035228016我國(guó)FRSP生產(chǎn)（萬(wàn)噸）481201808我國(guó)雖然已是僅次于美國(guó)的全球第二大玻纖生產(chǎn)國(guó)，但國(guó)內(nèi)玻纖市場(chǎng)和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還是明顯偏小。汽車車身材料歐美平均每輛汽車用玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料30kg 左右，我國(guó)處于剛起步階段，未來(lái)有望出現(xiàn)快速增長(zhǎng)城市管網(wǎng)供水與排污管道歐洲城市管網(wǎng)95％以上為玻璃纖維管道，隨著我國(guó)對(duì)水泥管道使用的日益嚴(yán)格，這一市場(chǎng)對(duì)玻纖的需求有望出現(xiàn)較快增長(zhǎng)船舶船體材料100 萬(wàn)條沿海木質(zhì)小漁船、內(nèi)河行道水泥船將被淘汰，玻纖復(fù)合增強(qiáng)材料是最理想的小型船用材料重大工程輸水、輸氣管道南水北調(diào)和西氣東輸將大量采用玻璃纖維增強(qiáng)管道，僅我國(guó)重大工程項(xiàng)目對(duì)玻纖的需求就將達(dá)100 萬(wàn)噸。**纖維有限公司產(chǎn)品已向日本、俄羅斯、巴基斯坦和印度出口， 本項(xiàng)目建成后，將進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種和生產(chǎn)能力，拓寬市場(chǎng)覆蓋面，將會(huì)贏得更大的市場(chǎng)。 第四章 工藝技術(shù)方案 主要技術(shù)來(lái)源 ⑴**纖維有限公司已有的球窯生產(chǎn)技術(shù)及積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。因此本項(xiàng)目將窯型設(shè)計(jì)為燃煤蓄熱室池窯，該窯熔化部利用新建的煤氣發(fā)生站生產(chǎn)的熱煤氣加熱，并輔助窯底插電極電助熔裝置。由于拉絲成型的工藝特點(diǎn)，本池窯不設(shè)工作池，熔制好的玻璃液經(jīng)過(guò)流液洞進(jìn)入主通路，最后進(jìn)入“H”字形成型通路。在強(qiáng)侵蝕的部位例如投料口拐角磚、流液洞磚、窯頂、鼓泡磚、電極磚均選用氧化法無(wú)縮孔41鋯剛玉磚，以期窯爐各處有同步的壽命。全窯將采用良好的保溫層，以提高保溫節(jié)能效果。 冷卻風(fēng)系統(tǒng) 窯爐熔化部池壁上部（液面線附近），加料口拐角處，鼓泡磚、流液洞等處是受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重的部位，為減輕侵蝕，延長(zhǎng)使用壽命，采用人工強(qiáng)制冷卻。上層為纖維成型區(qū)，下層為拉絲操作區(qū)，手拉廢絲投入到地下層的廢絲槽中。本項(xiàng)目無(wú)捻粗紗用1200孔漏板拉制，原絲筒經(jīng)烘干后可直接用于后道加工。每臺(tái)捻線機(jī)絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機(jī)玻璃板封閉起來(lái)，在熱風(fēng)環(huán)境中完成捻線加工過(guò)程。包括化學(xué)、物理和產(chǎn)品質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室，生產(chǎn)過(guò)程中所需的玻璃原料、玻璃液質(zhì)量、浸潤(rùn)劑、玻纖制品品質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室均能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)反映生產(chǎn)中的情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室擁有萬(wàn)能電子強(qiáng)力機(jī)、微波爐、馬弗爐、縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)等完備的檢測(cè)儀器和實(shí)驗(yàn)條件，能夠滿足生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測(cè)試。 ⑵對(duì)所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核的均立足于國(guó)內(nèi)供應(yīng)。廠外運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)，其余利用原有車輛，本項(xiàng)目不增添運(yùn)輸工具。拉絲車間輔房與制品車間之間的門均采用防火門，墻體為磚墻砌至梁 底，將拉絲車間與制品區(qū)劃分為兩個(gè)防火分區(qū)。其中生活污水45米3/日，生產(chǎn)污水305米3/日。設(shè)冷卻塔泵、至水塔泵、緊急供水泵、軟化水泵各一臺(tái)，冷卻塔一座。 電氣、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005295《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005394《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005593《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T1692《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003492《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794 工藝及有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)資料本項(xiàng)目生產(chǎn)線的熔窯屬一級(jí)負(fù)荷，一旦停電將造成熔窯玻璃液凍結(jié)并報(bào)廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 計(jì)量變壓器低壓側(cè)設(shè)電能消耗總計(jì)量，每路低壓出線均設(shè)計(jì)量以便生產(chǎn)考核。 照明設(shè)計(jì)高大車間照明采用金屬鹵化物工礦燈，制品車間照明采用熒光燈光帶，其它房間照明以熒光燈為主，地下廢絲通道采用防潮燈防潮開(kāi)關(guān)，滿足各工作點(diǎn)照度要求。 暖通與空調(diào) 設(shè)計(jì)依據(jù) ⑴工藝專業(yè)的要求。50′ 東經(jīng) 118176。室內(nèi)溫度為20～25℃，新風(fēng)由成型操作區(qū)空調(diào)供給。回風(fēng)由設(shè)在捻線機(jī)機(jī)罩內(nèi)的地下回風(fēng)口經(jīng)地下回風(fēng)道回至熱風(fēng)機(jī)組，排風(fēng)由正壓端經(jīng)側(cè)墻或屋面排出室外。⑵《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004192⑶其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。表47 壓縮空氣站負(fù)荷表序號(hào)用戶名稱壓力MPa使用情況用氣量m3/min處理要求1拉絲機(jī)連續(xù)需干燥凈化2漏板更換間斷需干燥凈化3鼓泡連續(xù)需干燥凈化4自控及工業(yè)電視連續(xù)需干燥凈化5捻線機(jī)間斷2需干燥凈化小計(jì)系統(tǒng)漏損及用氣設(shè)備磨損增耗15%設(shè)計(jì)耗量。年平均降雨量為1610MM，無(wú)霜期年平均為260天左右，很少受臺(tái)風(fēng)、冰霜影響。 燃料、動(dòng)力供應(yīng) 燃料本項(xiàng)目池窯熔化部以發(fā)生爐煤氣(熱值：40004500Kcal/Nm3)為燃料，由發(fā)生爐煤氣站直接供給，年耗煤18293噸。考慮到開(kāi)發(fā)區(qū)自來(lái)水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。在國(guó)外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無(wú)堿制品，而我國(guó)中堿玻璃纖維制品則占有相當(dāng)?shù)谋壤?。本?xiàng)目采用大型池窯生產(chǎn)線，完全符合《國(guó)家“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要》、和國(guó)務(wù)院發(fā)布的《節(jié)能減排綜合性工作方案》的目標(biāo)要求。窯爐通過(guò)綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。通過(guò)技術(shù)改造，可節(jié)約 。生產(chǎn)線在節(jié)能和環(huán)保方面均采用了較多先進(jìn)技術(shù)主要如下：⑴工藝節(jié)能措施在生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備上，采取主要的節(jié)能手段及措施有：①按產(chǎn)品工藝流程布局，廠房設(shè)計(jì)一體化，即主、輔原料倉(cāng)庫(kù)、窯爐與拉絲區(qū)、制品區(qū)和成品倉(cāng)庫(kù)采用聯(lián)合廠房形式緊湊布置，使動(dòng)線流暢，既縮短了物流、能流距離，又使其流向更便捷、合理。池窯及拉絲區(qū)域的散熱，由屋頂?shù)淖匀煌L(fēng)導(dǎo)流器完成，無(wú)需安裝電動(dòng)排風(fēng)扇。公共建筑的設(shè)計(jì)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)保溫，確保建筑物的墻面和屋面的散熱系數(shù)小于1。②本項(xiàng)目池窯爐廢氣處理把爐內(nèi)高溫尾氣轉(zhuǎn)化位蒸汽余熱利用，供余熱鍋爐用。廢氣溫度降低至250℃左右，由引風(fēng)機(jī)送至廢氣處理系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)采用由窯爐窯壓作為參數(shù)的變頻控制，廢氣處理采用濕式堿法吸收處理，吸收介質(zhì)為Ca(OH)2和NaOH溶液，其工藝過(guò)程為：窯爐廢氣依次通過(guò)噴淋塔、兩級(jí)旋流板塔，最后由排氣風(fēng)機(jī)排至大氣，吸收液經(jīng)混凝反應(yīng)、沉淀、脫泥后循環(huán)使用，水的補(bǔ)充和排放主要為窯爐廢氣降溫而備，無(wú)害污泥經(jīng)壓濾后運(yùn)至渣場(chǎng)。⑵噪音：空壓機(jī)、窯爐風(fēng)機(jī)噪音危害較大，是防噪的主要部位。同時(shí)車間內(nèi)設(shè)有滿足規(guī)范數(shù)量的消火栓和滅火器。 防粉塵本項(xiàng)目原料系統(tǒng)采用機(jī)械拆包、自動(dòng)化輸送，各粉塵溢出點(diǎn)均設(shè)收塵裝置，同時(shí)操作工人均戴防塵口罩。 設(shè)計(jì)中的主要防范措施 易燃物的防火 ⑴本項(xiàng)目總圖設(shè)計(jì)中，根據(jù)生產(chǎn)需要和貯存物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別，在總圖布置中分區(qū)布置，遵照國(guó)家有關(guān)規(guī)范留有足夠的消防距離。生產(chǎn)污水處理方案：生產(chǎn)污水→調(diào)節(jié)池→PH調(diào)節(jié)池→混凝池→絮凝池→一沉池→曝氣池→二沉池→絮凝池→三沉池→出水池→廢氣處理冷卻用水→反應(yīng)絮凝池→四沉池→達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放。③本工程采用清潔生產(chǎn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。建筑及配套設(shè)施設(shè)計(jì)方案具有一定的靈活性，能滿足產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)、工藝及設(shè)備變更、及延長(zhǎng)廠房有效使用壽命的要求。⑩配置廢熱鍋爐，以窯爐的高溫廢氣作燃料，自產(chǎn)蒸汽供余熱鍋爐等使用。④在成型通路末端使用金屬換熱器回收部分熱能，提高煙氣的余熱利用率，可回收煙氣能量40％左右，減少排放。?、抢z工序能耗①拉絲爐位400臺(tái)，每臺(tái)裝機(jī)28千瓦(包括電極變壓器、漏板變壓器、拉絲機(jī))，加上其它裝機(jī)。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案是根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求情況及預(yù)測(cè)結(jié)果，緊跟國(guó)內(nèi)外玻璃纖維市場(chǎng)發(fā)展的熱點(diǎn)。為進(jìn)一步提高技改后的產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運(yùn)行成本，適應(yīng)市場(chǎng)需求。池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。 動(dòng)力供應(yīng)方案?、殴╇姳卷?xiàng)目裝機(jī)容量約 6544千瓦，用電屬一級(jí)負(fù)荷,必須雙回路供電,為保證主要負(fù)荷的用電安全，項(xiàng)目設(shè)800千瓦柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。⑵地質(zhì)條件 園區(qū)含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。預(yù)留二期位置。另外，鍋爐產(chǎn)汽量約10噸/時(shí)，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。10%。室外空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后，冬季送風(fēng)溫度為13℃，夏季送風(fēng)溫度為15℃，相對(duì)濕度為90～100%，由風(fēng)管送入拉絲成型區(qū)與操作區(qū)，在成型區(qū)由特制的噴口以8～12米/秒的速度送出，在操作區(qū)由上部孔板送出，排風(fēng)由拉絲機(jī)下側(cè)部風(fēng)口通過(guò)地下風(fēng)道并經(jīng)過(guò)濾后由離心風(fēng)機(jī)送至室外高空排放。⑶一期工程目前的使用情況。 接地本工程采用TNS系統(tǒng)配電，變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地并引出PE線，接地電阻小于4歐，車間設(shè)重復(fù)接地，接地電阻小于10歐。另一種是分別設(shè)置變電所，高壓電源深入負(fù)荷中心，降低能耗，改善電源質(zhì)量。另在變配電站設(shè)一套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過(guò)多條池窯拉絲生產(chǎn)線運(yùn)行，該方案安全可靠，滿足本工程用電要求。 消防給水系統(tǒng)當(dāng)城市自來(lái)水停水時(shí)由儲(chǔ)水池提供補(bǔ)水。水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。其它新建的建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板飾面，均可滿足防火規(guī)劃的要求。一線絕大部分配套站房均一次建成，二線需新增加池窯拉絲車間廠房及輔房、成品庫(kù)、包裝材料庫(kù)、廢氣處理等若干子項(xiàng)。充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地條件，（包括四周道路）滿足本項(xiàng)目的布置。 自動(dòng)控制采用當(dāng)今池窯拉絲成熟的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，用小型的DCS—FODCS對(duì)窯爐、通路、燃燒到拉絲區(qū)內(nèi)的過(guò)程實(shí)行控制、聯(lián)鎖、管理、報(bào)警，本系統(tǒng)雖然采用小型DCS，但在人機(jī)界面操作管理、控制性能上保持國(guó)內(nèi)池窯拉絲自動(dòng)控制的先進(jìn)水平。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。生產(chǎn)紡織紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。采用積極退解式大卷裝捻線機(jī)加工，鋼領(lǐng)直徑165毫米。通路采用“H”型布置，設(shè)置27塊800孔漏板，拉制有捻紗；設(shè)置73塊1200孔漏板，拉制無(wú)捻紗；在過(guò)渡通路末端設(shè)置放料漏板，用于排放窯爐內(nèi)的臟料。 ，向窯爐提供熱煤氣。 為提高玻璃液的熔制質(zhì)量，熔化池底設(shè)置一排鼓泡。在池窯的火焰空間，由于硅磚即應(yīng)用于中堿池窯中，并且價(jià)格便宜，熔化部的窯碹及胸墻主要采用優(yōu)質(zhì)硅磚。在主通路和