【正文】 年產(chǎn)3萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告年產(chǎn)3：**集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)3萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目 項(xiàng)目工程代號(hào)：** 項(xiàng)目性質(zhì)：** 項(xiàng)目承辦單位 項(xiàng)目承辦單位：**集團(tuán)有限公司法定代表人：** 項(xiàng)目擬建地點(diǎn)**縣**發(fā)區(qū) 可行性研究報(bào)告編制單位編制單位：**工程設(shè)**編號(hào)：** 項(xiàng)目背景 項(xiàng)目承辦單位簡(jiǎn)介**集團(tuán)有限公司是玻璃纖維的專業(yè)制造商，作為**玻纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的領(lǐng)軍企業(yè)，多年來(lái)一直在規(guī)模、技術(shù)、市場(chǎng)、效益等方面處于領(lǐng)先地位。**集團(tuán)是**省重點(diǎn)骨干玻璃纖維企業(yè)。**集團(tuán)公司現(xiàn)有總資產(chǎn)超過(guò)12800萬(wàn)元，員工總數(shù)680余人，其中工程技術(shù)人員達(dá)到20%。現(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球3萬(wàn)噸、玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布10000萬(wàn)平方米。集團(tuán)公司占地面積12萬(wàn)平方米。經(jīng)過(guò)多年努力，集團(tuán)公司已經(jīng)在玻璃纖維產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面，掌握了一流的核心技術(shù)。企業(yè)現(xiàn)為中國(guó)玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)成員單位、省級(jí)“重合同守信用企業(yè)”，并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。2004年5月通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2006年獲得AA+銀行信用等級(jí)。 項(xiàng)目的提出進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國(guó)玻纖行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，近3年的年平均增長(zhǎng)率達(dá)到30%以上，2005年總產(chǎn)量達(dá)到了95萬(wàn)噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國(guó)，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國(guó)際化并具有自己特色。預(yù)計(jì)在3～5年內(nèi)，中國(guó)將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國(guó)。**玻璃纖維有限公司是我國(guó)中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過(guò)不斷開(kāi)發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導(dǎo)的產(chǎn)品系列，玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達(dá)到90%以上，且具有較好的市場(chǎng)前景。近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了多種先進(jìn)的制品加工設(shè)備，整體技術(shù)與裝備水平在國(guó)內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達(dá)到了7千萬(wàn)米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并得到了國(guó)外用戶的認(rèn)可。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長(zhǎng)，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益突出，已成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸：⑴公司的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力不足，原料在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)格布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國(guó)內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。⑵目前國(guó)內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長(zhǎng)、費(fèi)用高，在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品難于從市場(chǎng)買(mǎi)到，對(duì)于交貨周期短的定單只能放棄。⑶公司玻纖紗生產(chǎn)技術(shù)仍為傳統(tǒng)的二步法生產(chǎn)工藝，主要通過(guò)生產(chǎn)玻璃球，再進(jìn)行代鉑爐拉絲，形成網(wǎng)格布用紗產(chǎn)品?，F(xiàn)狀主要有年產(chǎn)3萬(wàn)噸的玻璃球窯生產(chǎn)線一座，代鉑爐200孔400臺(tái)，以及配套生產(chǎn)的有關(guān)裝置和設(shè)備。主要能源消耗為電力和煤炭。⑷目前全國(guó)玻璃纖維的消耗量超過(guò)25萬(wàn)噸，主要是玻璃纖維無(wú)捻粗紗、短切氈、無(wú)捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品，而其中的18萬(wàn)噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運(yùn)入。路途遠(yuǎn)運(yùn)費(fèi)高，且有時(shí)因出口任務(wù)還不能滿足國(guó)內(nèi)的需求。致使許多使用玻纖和網(wǎng)格布的下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系公司供貨，但由于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場(chǎng)?；谝陨显?，企業(yè)提出了“年產(chǎn)3萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目”，主要目的就是通過(guò)采用一步法3萬(wàn)噸池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)，取代現(xiàn)有二步法生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行全面改造，使得公司玻纖紗的生產(chǎn)不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上提高一個(gè)臺(tái)階，而且在節(jié)能降耗方面取得顯著成果，大大降低生產(chǎn)成本。通過(guò)本項(xiàng)目的建設(shè)，將形成玻纖網(wǎng)布及工業(yè)織物用紗等玻纖產(chǎn)品的規(guī)?；⑾盗谢a(chǎn)。項(xiàng)目符合國(guó)家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策。**省各級(jí)部門(mén)及**縣政府及有關(guān)部門(mén)為本項(xiàng)目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項(xiàng)目的一次性投資，而且在長(zhǎng)期運(yùn)行成本上也具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。按照項(xiàng)目的性質(zhì)可以享受下列主要政策：⑴屬設(shè)立的經(jīng)營(yíng)期在10年以上的生產(chǎn)性外商投資企業(yè)，從開(kāi)始獲利年度起，前2年免繳企業(yè)所得稅，第3年至第5年減半繳納企業(yè)所得稅。 ⑵屬國(guó)家鼓勵(lì)類外商投資企業(yè)，在現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策執(zhí)行期滿后的3年內(nèi)，可減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。⑶是先進(jìn)技術(shù)企業(yè)的外商投資企業(yè)，在規(guī)定的減免稅期滿后，可延長(zhǎng)3年減半征收企業(yè)所得稅。綜上所述，項(xiàng)目的提出是適時(shí)的，且具備了有利的條件。 可行性研究的依據(jù)和原則 可行性研究的依據(jù)⑴ **集團(tuán)有限公司年產(chǎn)3萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目編制可行性報(bào)告合同委托書(shū)。⑵**玻璃纖維有限公司提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料。⑶**縣馮田經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料 可行性研究的依據(jù)和原則 ⑴充分利用開(kāi)發(fā)區(qū)**集團(tuán)有限公司擬建廠區(qū)已有條件，合理規(guī)劃、降低投資。⑵項(xiàng)目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與**集團(tuán)有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。⑶生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進(jìn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國(guó)內(nèi)外已實(shí)際運(yùn)行的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)指標(biāo)，重視技術(shù)參數(shù)的先進(jìn)性和合理性。項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。⑷一次規(guī)劃建設(shè)兩條池窯拉絲生產(chǎn)線。一條3萬(wàn)噸中堿池窯線、一條五萬(wàn)噸無(wú)堿池窯線。國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進(jìn)解決。其他設(shè)備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，降低項(xiàng)目投資。⑸生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機(jī)銜接。配套共用公用工程系統(tǒng)一次建成。⑹生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)，充分利用原有的供貨渠道。⑺高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。⑻對(duì)項(xiàng)目新增的污染源及污染物，繼續(xù)采取有效措施進(jìn)行治理，符合國(guó)家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。⑼注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進(jìn)一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。 可行性研究的范圍可行性研究著重對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、節(jié)能效果、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場(chǎng)及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行研究。本項(xiàng)目工程全部集中在**玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預(yù)留的二條池窯拉絲生產(chǎn)線的用地上，項(xiàng)目代號(hào)為20612。 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)方案 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容表11 年產(chǎn)3萬(wàn)噸中堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線主要建設(shè)內(nèi)容子項(xiàng)號(hào)子項(xiàng)名稱子項(xiàng)內(nèi)容00總圖運(yùn)輸包括道路、堆場(chǎng)、綠化等01原料車間包括原料庫(kù)、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤(rùn)劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括捻紗、無(wú)捻粗紗04總降變電站05煤氣站06循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備07壓縮空氣站08廢絲處理站09鍋爐房10污水處理站11廢氣處理站12綜合倉(cāng)庫(kù)13門(mén)衛(wèi)與地磅14廠區(qū)管網(wǎng) 技術(shù)方案本項(xiàng)目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬(wàn)噸以上的中堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條中堿池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)通用的中堿玻璃纖維成分，玻璃原料采用合格粉料進(jìn)廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用機(jī)械混合和輸送，最大配料能力120噸/日。采用熱效率較高的蓄熱室馬蹄窯熔化玻璃，燃料為發(fā)生爐煤氣，窯爐熔化能力為105噸，通過(guò)綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用 “H”型通路，共設(shè)置100塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率、降低單位產(chǎn)品能耗和產(chǎn)品質(zhì)量。在制品加工方面，采用先進(jìn)的捻線等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品。通過(guò)改造。 噸標(biāo)煤/噸原絲，遠(yuǎn)低于《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》中要求的1噸標(biāo)煤/噸原絲的要求。本項(xiàng)目年產(chǎn)各種中堿紡織型玻璃纖維制品30000噸，具體產(chǎn)能如下：表12 產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸/年）玻璃纖維紡織紗6000無(wú)捻粗紗24000合計(jì)30000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的高檔中堿玻纖制品，是《中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄（2006）》中鼓勵(lì)出口的產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為5:5。  表13 序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量：玻璃原料 t/a46680 化工原料 t/a（水基）77002主要燃料、動(dòng)力消耗： 煤 t/a18293天然氣 M3/a310104 電 104kWh/a2400 水 104 m3/a3全廠定員人540其中：生產(chǎn)人員人5204總占地面積m 2166750建筑面積m 25運(yùn)輸量噸108643其中運(yùn)入69793噸6項(xiàng)目總投資（含鋪底流動(dòng)資金） 萬(wàn)元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元7項(xiàng)目資本金萬(wàn)元8銀行貸款萬(wàn)元9財(cái)務(wù)效益: 年平均銷售收入 萬(wàn)元年平均總成本 萬(wàn)元年平均所得稅 萬(wàn)元年平均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元年平均稅后利潤(rùn)萬(wàn)元全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/10財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo): 總投資收益率%投資利稅率%投資回收期年稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后11盈虧平衡點(diǎn)(生產(chǎn)能力利用率)%（銷售價(jià)格）% 綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論⑴本項(xiàng)目符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，屬鼓勵(lì)類項(xiàng)目。它的建設(shè)將對(duì)我國(guó)玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動(dòng)作用。⑵項(xiàng)目采用先進(jìn)的一步法池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)，并采用了多種節(jié)能降耗手段，建設(shè)3萬(wàn)噸中堿池窯拉絲節(jié)能工程，與現(xiàn)有生產(chǎn)相比，技術(shù)改造后。⑶**纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo)，在已占得市場(chǎng)先機(jī)的情況下，建設(shè)池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場(chǎng)。產(chǎn)品目標(biāo)明確，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小，將大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。⑶項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見(jiàn)效快。 ⑷本項(xiàng)目建成后，，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，各項(xiàng)投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 綜上所述，本項(xiàng)目在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上是可行的，建議項(xiàng)目盡快實(shí)施。 第二章 項(xiàng)目提出的依據(jù)和必要性 玻璃纖維在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用無(wú)機(jī)非金屬材料與金屬材料、有機(jī)高分子材料并列為現(xiàn)代工業(yè)的三大基礎(chǔ)材料，玻璃纖維是近數(shù)十年發(fā)展起來(lái)的一種無(wú)機(jī)非金屬材料。在經(jīng)歷了60多年的發(fā)展歷程之后，玻璃纖維生產(chǎn)已脫離傳統(tǒng)的玻璃工業(yè)而形成一門(mén)獨(dú)立的工業(yè)體系。作為現(xiàn)代材料家族的重要一員，玻璃纖維的應(yīng)用以其具有耐高溫、強(qiáng)度高、電絕緣性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)，成為一種不可或缺的功能材料和結(jié)構(gòu)材料。無(wú)論是在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外，它的發(fā)展速度均高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度，已成為一門(mén)新興的材料工業(yè)。玻璃纖維專業(yè)又是一門(mén)綜合性學(xué)科，是硅酸鹽、紡織、高分子等多學(xué)科的交叉和復(fù)合，技術(shù)含量高；它又是一門(mén)多學(xué)科的邊緣學(xué)科，如玻璃熔制工藝，要求熔制的玻璃液達(dá)到準(zhǔn)光學(xué)玻璃的質(zhì)量要求；如成型工藝，已超出了傳統(tǒng)硅酸鹽學(xué)科的范疇，以其獨(dú)特成型方式為特征，而成為玻璃專業(yè)的分支；再如玻璃纖維退解、織布技術(shù)，超出了傳統(tǒng)的棉、毛、麻、化纖、絲的范圍，而成為以玻璃纖維為對(duì)象的新的紡織分支；在表面處理化學(xué)方面，則包含著界面理論、材料增強(qiáng)等正在發(fā)展和開(kāi)拓的當(dāng)代科學(xué)前沿的精深技術(shù)。目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個(gè)重新劃分的狀況，玻纖工業(yè)正在向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國(guó)玻纖行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，近3年的年平均增長(zhǎng)率達(dá)到30%以上，2005年總產(chǎn)量達(dá)到了95萬(wàn)噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國(guó)，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國(guó)際化并具有自己特色。預(yù)計(jì)在3～5年內(nèi)，中國(guó)將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國(guó)。 國(guó)內(nèi)玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)玻璃纖維工業(yè)創(chuàng)建于1958年，發(fā)展至今已從最初的年產(chǎn)量100多噸至目前的95萬(wàn)噸以上，居世界第二位，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了重要的作用。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)我國(guó)無(wú)堿玻纖的飛速發(fā)展，中堿玻纖暴露出越來(lái)越多的不足，具體表現(xiàn)為：生產(chǎn)能力小、未能形成一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模；工藝技術(shù)總體水平仍然落后，僅有30%左右的玻璃纖維采用池窯法生產(chǎn)，其余均為傳統(tǒng)的坩堝法生產(chǎn)；原燃材料消耗高，生產(chǎn)效益低，品種不配套，滿足不了有關(guān)工業(yè)部門(mén)的需要；產(chǎn)品質(zhì)量差，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)未接軌，無(wú)法大量打入國(guó)際市場(chǎng)等等。無(wú)堿池窯拉絲技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了玻纖行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。我國(guó)中堿玻璃纖維企業(yè)要走出困境，并走上良性循環(huán)的道路，首要的是改變目前產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，調(diào)整工藝技術(shù)路線，充分利用無(wú)堿池窯拉絲技術(shù)，走以池窯拉絲為主的優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化生產(chǎn)的道路。大力推動(dòng)中堿纖維采用先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)，加快中堿玻纖