【正文】 年產(chǎn)10萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯技術改造項目可行性研究報告年產(chǎn)10萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯技術改造建設項目可行性研究報告目錄第一章 總論 5 5 5 5 6 燃料和動力供應 7 7 8 8 9 9 9 11第二章 項目背景及建設的必要性 12 12 15 15 16 1保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的需要 17 1促進社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的需要 18 19 19 21 22第三章 項目承辦單位情況 23 23 24第四章 市場分析 25 25 25 25 27第五章 總體方案 28 28 28 28 29 29 32 33 33 34 35 35 35 36 37 37 38 40 42 44 44 4空調(diào)及動力 46 46 46 46第六章 環(huán)境保護 47 47 48 48 48 53第七章 節(jié)能 55 55 55第八章 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 58 58 58 58 59 59 59 60 60 61 61 61第九章 項目管理與實施計劃 63 63 63 64 65 65 66 66 67 68 68 68 69第十章 投資估算及資金籌措 71 71 71（構）筑物投資估算 7設備投資估算 72 73 73 73 73 74 74 74 75 75第十一章 財務分析 76 76 77 77 77 79 80 80 80 81 82 82第十二章 結論與建議 83 83 84附件：……………………………………………………………………………………………85建設投資估算表（附表1）； 流動資金估算表（附表2）； 資金籌措與使用計劃表（附表3）； 總成本費用估算表（附表4）； 外購原材料費用估算表（附表41）； 外購燃料和動力費用估算表（附表42）； 工資及福利估算表（附表43）； 固定資產(chǎn)折舊、無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)攤銷估算表（附表44）； 單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表（附表45）； 營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估算表（附表5）； 利潤及利潤分配表（附表6）； 項目投資現(xiàn)金流量表（附表7）； 銀行借款還本付息計算表（附表8）； 敏感性分析表（附表9）； 項目單位企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（副本復印件）； 項目單位安全生產(chǎn)許可證（副本復印件）； 項目單位采礦許可證（副本復印件）； 礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（復印件）； 地質(zhì)分析報告（復印件）。第一章 總論項目名稱：年產(chǎn)10萬噸活性石灰新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯技術改造項目承辦單位名稱：建設性質(zhì)：技改建設地址：法人代表：項目起止日期：2011年3月4日—2012年2月28日國家發(fā)改委《投資項目可行性研究報告指南》；國家發(fā)展改革委員會和建設部發(fā)布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(2006年第三版)；國家發(fā)展和改革委員會《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2005年本）》（國家發(fā)改委第40號令）；《省工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2006年本）；《關于鼓勵和引導民間投資健康發(fā)展的若干意見》（國發(fā)[2010]13號）；縣人民政府《關于進一步規(guī)范和加快石灰石產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》華政發(fā)[2009]39號；《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》；《中華人民共和國水污染防治法》（1996）；《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1997）；《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》（2004）；1《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2002）；1項目承辦單位提供的有關資料。根據(jù)國家發(fā)改委頒發(fā)的《投資項目可行性研究報告指南》，進行可行性研究工作并編制可行性研究報告。充分利用某公司現(xiàn)有的各種設施和人力，節(jié)省投資，提高經(jīng)濟效益，盡快收回投資。認真總結國內(nèi)外石灰石加工的先進技術和工藝，做到技術先進可靠、方案優(yōu)化合理，保證高效益運行。企業(yè)運營要遵循環(huán)境保護法，以期實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。嚴格執(zhí)行國家和地方的勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震等有關法規(guī)、標準和規(guī)范，做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。、燃料和動力供應項目所需的原材料輔料品種和數(shù)量如下表所示：產(chǎn)品原材料耗用量表序號原輔材料名稱單位技改前量技改后用量節(jié)約量1石灰石萬噸/年2耗標煤萬噸/年3電9514045；生產(chǎn)用煤由某公司在縣及攀枝花市購進?？h境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，已知的地下礦藏有煤、鐵、銅、花崗石、石灰石、高嶺土、石膏、銑釩土等10余種，，煤田遍布全縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)，是全國100個重點產(chǎn)煤縣之一；（CaO品位大多在52%以上）。本項目建設具有充足的資源優(yōu)勢，同時，項目選址位置可大大節(jié)約原料運輸成本，從而提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和市場競爭力。因此項目所需原料供應有保證。本項目建設地點選擇在。項目區(qū)域東鄰攀枝花市，該市工業(yè)較發(fā)達，電力資豐富，有大型鋼鐵、煤礦、水電等企業(yè)，華坪縣玉源石灰廠每年向攀鋼、西昌及周邊的水泥、化工、冶金等行業(yè)提供大量石灰，市場銷售前景較好，是本項目理想的選址地點。本項目預定建設在，公司通過整合提升改造，投資建設年產(chǎn)10萬噸規(guī)模的新型節(jié)能環(huán)保四口石灰立窯生產(chǎn)線。主要內(nèi)容為：項目將引進一條完整的四口石灰立窯生產(chǎn)線。全線采用技術先進，可靠性高、自動控制程度高、能耗低、操作簡單、使用壽命長，解決了大型立窯能平衡布料、卸料、均衡出灰、增大熱交換面積等關鍵問題。主要建筑物：生產(chǎn)車間1000m原材料倉庫1500m成品倉庫800m職工周轉(zhuǎn)房500m辦公樓800m其他相關配套設施100m食堂200m浴室及衛(wèi)生間50m綠化帶及停車場1000m廠區(qū)道路、場地地面硬化處理700m2。本項目建設期為12個月，從2011年3月至2012年2月完成。具體安排為：2011年3月完成可行性研究報告編制、論證、審批立項；2011年4月完成初步設計及審批；5月完成施工圖設計；6~7月 完成設備訂貨；8~9月完成土建施工；10~12月完成設備安裝、調(diào)試；2012年1月投料試車；2月正式投產(chǎn)，驗收。 項目投資估算如下：項目投資額（萬元）百分比（%）1固定資產(chǎn)投資%建筑工程費350%設備購置費%安裝工程費%固定資產(chǎn)其他費用42%2無形及其他資產(chǎn)費用50%2預備費%3建設期利息%4流動資金%5總投資100% ，其中：，無形及其他資產(chǎn)投資50萬元，。，向銀行申請貸款500萬元，資金籌措方案可行，自籌資金有保證。 本項目正常年銷售收入2800萬元，，%，%，說明項目具有良好的經(jīng)濟效益。項目充分利用縣周邊地區(qū)資源優(yōu)勢以及公司的市場信譽和銷售渠道，進行高品質(zhì)活性石灰生產(chǎn)，變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢。項目的實施不僅可以提高產(chǎn)品的市場競爭能力，而且對促進當?shù)厥耶a(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整具有重要意義。項目承擔單位具有多年生產(chǎn)活性石灰的實踐經(jīng)驗，已掌握了高品質(zhì)活性石灰生產(chǎn)的新技術，建立了產(chǎn)品銷售渠道，具備建設項目條件。項目實施解決了群眾就業(yè)增收的問題，對提升經(jīng)濟效益，發(fā)展地方經(jīng)濟，促進縣域經(jīng)濟發(fā)展，進一步加快新型工業(yè)化進程具有積極的重要意義。項目引進的技術成熟，屬國內(nèi)最先進的生產(chǎn)工藝設備，產(chǎn)品市場定位合理，具有較好的市場前景。項目的實施，對于石灰生產(chǎn)企業(yè)提升工藝水平、創(chuàng)新營銷模式、促進產(chǎn)業(yè)升級具有一定的示范作用。項目承擔單位完成了現(xiàn)代企業(yè)制度建設，機制靈活，管理水平高，科技意識強，有一定經(jīng)濟實力，能根據(jù)市場變化規(guī)律，制定相應的營銷策略，擴展產(chǎn)品的市場占有份額，順利實施項目。項目前期工作基礎扎實，創(chuàng)新點突出。建設任務、規(guī)劃布局、生產(chǎn)技術方案及工藝流程符合國家行業(yè)標準及相關規(guī)范，各項建設條件良好，為項目的實施奠定了堅實的基礎。項目各項財務評價指標表明，項目的“三率一期”均比較好，產(chǎn)品有穩(wěn)定和潛在的市場，投資風險小，有較好的盈利前景。綜上所述，本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，是國家鼓勵發(fā)展的項目。產(chǎn)品市場前景廣闊，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，符合國家質(zhì)量標準，所以建設本項目是切實可行的。項目數(shù)值單位備注1項目總投資萬元貨幣單位均為人民幣，下同建設投資萬元建設期利息萬元流動資金萬元2資金來源萬元自籌資金萬元銀行貸款500萬元3銷售收入2800萬元達產(chǎn)年4總成本費用萬元達產(chǎn)年5銷售稅金及附加萬元達產(chǎn)年6利潤總額萬元達產(chǎn)年7所得稅萬元達產(chǎn)年8稅后利潤萬元達產(chǎn)年9投資利潤率%達產(chǎn)年10銷售利潤率%達產(chǎn)年11投資利稅率%達產(chǎn)年12全部投資財務內(nèi)部收益率所得稅后%基準收益率i=12所得稅前%基準收益率i=1213全部投資財務凈現(xiàn)值所得稅后萬元基準收益率i=12所得稅前萬元基準收益率i=1214全部投資回收期動態(tài)所得稅后年含建設期（1年）所得稅前年含建設期（1年）15盈虧平衡點%第二章 項目背景及建設的必要性石灰是建筑與建筑制品業(yè)三大膠凝材料之一，用途十分廣泛。隨著我國經(jīng)濟建設的逐步發(fā)展，近幾年的石灰需求量呈上升態(tài)勢。雖然目前我國石灰年產(chǎn)量已位居世界首位，但行業(yè)總體技術和裝備水平卻遠低于國際先進水平。國內(nèi)大多數(shù)的石灰生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、自動化控制水平低；80%左右的企業(yè)采用土窯煅燒生產(chǎn)石灰。目前多數(shù)石灰土窯生產(chǎn)能耗高、工藝控制粗放、產(chǎn)品質(zhì)量低（石灰活性低、生燒、過燒現(xiàn)象相當普遍）、環(huán)境污染、工人勞動環(huán)境差，與我國實行的環(huán)境保護、節(jié)能、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的政策相違背。1999年1月22日國家經(jīng)貿(mào)委頒布的6號令明確指出：在1999年底以前淘汰“建筑石灰土窯”。多年來，中國石灰行業(yè)工程技術人員根據(jù)我國石灰生產(chǎn)的現(xiàn)狀，開發(fā)了適宜國情的節(jié)能環(huán)保型石灰立窯，為眾多土窯石灰企業(yè)生產(chǎn)技術改造、裝備升級換代提供了強有力的技術支持，促進了土窯淘汰工作的進展，石灰生產(chǎn)的總體技術和裝備水平得到了明顯提高。隨著我國大型鋼鐵企業(yè)、燃煤電廠以及乙炔廠的穩(wěn)步發(fā)展，雖然國內(nèi)已有企業(yè)投資引進了具有國際先進水平的石灰生產(chǎn)技術和裝備，但其產(chǎn)量只占到國內(nèi)石灰總產(chǎn)量的10%左右，遠遠無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，況且國外設備價格昂貴，產(chǎn)品成本較高?？h因與四川省攀枝花市——我國西部地區(qū)最大的鋼鐵基地相鄰，受近年來鋼鐵行業(yè)突飛猛進發(fā)展的帶動作用，縣利用自身擁有豐富的石灰石和煤炭資源的優(yōu)勢，石灰行業(yè)得到了飛速發(fā)展，取得了一定的經(jīng)濟效益，對當?shù)氐慕?jīng)濟也起到了促進作用。但縣現(xiàn)有的石灰生產(chǎn)企業(yè)大都采用土法石灰窯，窯體容積小、規(guī)模小，生產(chǎn)能力低（每座窯日產(chǎn)僅24噸），而且石灰的生過燒率高（30%~35%）、成品合格率低（80%以下）、產(chǎn)品質(zhì)量低（CaO含量一般在80%以下），能耗高、廢氣排放污染嚴重。由于成品合格率低，不僅浪費了石灰石資源，增加了能耗，而且因廢品不規(guī)范地亂堆，一遇風天，石灰滿天飛揚，雨天又是洼泥一片，再加上廢氣排放，對周圍環(huán)境造成了嚴重污染。用這種落后工藝和裝備生產(chǎn)石灰，很難得到高品質(zhì)的活性石灰，也是不符合中央提出的科學發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。公司通過大量的市場調(diào)研和考察，擬引進新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯對公司傳統(tǒng)土法石灰窯生產(chǎn)進行技術改造；該新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯可靠性高、自動控制程度高、能耗低、操作簡單、使用壽命長，解決了大型立窯能平衡布料、卸料、均衡出灰、增大熱交換面積等關鍵問題，立窯有效容積可達300m3以上。該新型窯的主要特點是：、高效、無污染；；（1年內(nèi)建成）；（五年以上才大修一次）；，保溫合理。特別是利用機械鼓風助燃，燒成率達98%）；，使煤與石頭的燒成比從1：7提高到1：15。使用這種窯一方面可以大幅度降低石灰業(yè)對煤的消耗，節(jié)約大量的能源；另一方面，徹底解決了石灰業(yè)的環(huán)境污染問題。本次擬技改的10萬噸石灰項目，用戶主要是鋼鐵企業(yè)。目前縣大部分企業(yè)采用土窯生產(chǎn)石灰，由于工藝落后，能耗較高、產(chǎn)品質(zhì)量差，、企業(yè)成本較高；由于產(chǎn)品質(zhì)量差（含CaO 80%以下），造成鋼鐵企業(yè)噸鋼消耗石灰130kg。而采用新型節(jié)能環(huán)保石灰立窯生產(chǎn)石灰，每噸石灰的能耗可降為140kg標準煤、噸鋼消耗石灰可下降20%以上。按此推算：第一、該項目投產(chǎn)后，企業(yè)每年可少用石灰石1萬噸（10萬噸）。若再計算技改前采礦中形成的小石塊30%左右不能使用，而技改后石灰石利用率提高17%，即只有13%的小石塊不能使用。